GB／T 41049-2021标准规范下载简介
GB／T 41049-2021 纤维金属层板弯曲性能试验方法.pdf简介：
GB/T 41049-2021 是中国国家标准，其全称为《纤维金属层板弯曲性能试验方法》。这个标准主要规定了如何对纤维金属层板（一种由金属和纤维复合而成的材料）进行弯曲性能的测试，这是一种评估材料抵抗弯曲变形能力的重要方法。
在进行试验时，通常会按照以下步骤进行：
1. 试验样品的选择：选取具有代表性的纤维金属层板样品，其尺寸和厚度应符合标准要求。
2. 试验设备：使用专门的弯曲试验机，该设备通常能够提供可调的弯曲角度和压力。
3. 试验条件：设定适当的弯曲速度和加载方式，确保试验环境温度和湿度符合标准规定。
4. 试验步骤：首先，将样品固定在试验机的支座上，然后施加预设定的弯曲力，使样品逐渐弯曲到规定的角度。记录下样品在不同弯曲角度下的变形程度。
5. 数据记录：测量和记录样品在弯曲过程中出现的挠度、最大弯曲角度、最大应力等关键参数。
6. 结果分析：根据测得的数据，评估纤维金属层板的弯曲性能，如弯曲强度、刚度、韧性等。
这个标准对于纤维金属层板的生产、检验以及应用具有重要的指导意义，可以确保产品的质量和安全。
GB／T 41049-2021 纤维金属层板弯曲性能试验方法.pdf部分内容预览：
GB/T41049—2021
采用无约束支撑，通过三点弯曲，以恒定的加载速率使试样破坏。在整个过程中，测量施加在试 载荷和试样的挠度或弯曲应变，确定弯曲强度、弯曲弹性模量以及弯曲应力与弯曲应变的关系
试验机应满足GB/T1446一2005第5章的规定JC∕T 596-2017 湿磨云母粉，并按照JJG139的规定定期检定，其测力系统准 确度应为1.0级或优于1.0级
采用精度不低于0.01mm的测量仪器，用于测量试样的宽度b及厚度h。采用应变片或挠度计 雪曲应变或挠度
弯曲试验装置示意图见图1，加载压头和支座的宽度应大于试样的宽度，加载压头应将压力作用于 两支座中心，跨距应可调节。 试验装置调节应满足如下要求： a）支座的圆角半径：r2为2mm b）加载压头的圆角半径：试样厚度h≤1mm时，r1=2mm；试样厚度h>1mm时，r1=5mm； c）加载压头和支座的硬度不小于55HRC，接触面无划痕和毛刺
GB/T 410492021
试样的形状与尺寸见图2，试样的形状与尺寸建议满足如下关系： a）试样的跨距取：14h～24h，试样的长度需至少比支座跨距超出20%； b）推荐试样的宽度取：b=10mm～15mm，推荐试样的长度取：l=60mm～100mm，并在报告 中注明。 纤维铺层按0°、45°.90°等方向排列
式样经机械加工制得，所加工试样的主轴应平行或垂直于材料的主要方向
经机械加工制得，所加工试样的主轴应平行或垂直于材料的主要方向轴
试样应平整无扭曲，无分层，表面清洁，边缘光滑。长度方向厚度均匀，且任一点的厚度不超过平均厚度 的士5%。在每个试样的中心及两边，取3个点测量试样的宽度，每个试样宽度的允许偏差为士0.2mm
每组有效试样数量应不小于5个
GB/T 410492021
除另有规定外，状态调节应按GB/T2918执行
应符合GB/T1446—2005中第3章的规定
应符合GB/T1446—2005中第3章的规定
测量试样取点位置见图3，在每个试样的中心及两边，取3个点分别测量试样的宽度和厚度，精确 至0.01mm.测量结果取3点的平均值
图3测量试样取点位置
跨距选取：对标准试样，即试样厚度1mm≤h≤3mm时，跨距取14h～24h，采用精度不低于 0.01mm的测量仪器测量跨距L。 注1：对厚度h>3mm的试样，为避免层间剪切破坏，跨距在14h～24h范围内适当选取偏大值。 注2：对厚度h<1mm的试样，为使其载荷落在试验机许可的载荷容量范围内，跨距在14h～24h范围内适当选取 偏小值。 注3：在不同跨距与厚度比例下进行试验所获得的数据不能进行比较
标记试样受拉面，将试样对称地放在两支座上。必要时，在试样上表面与加载压头间放置薄片或薄 垫块，防止试样受压失效。 使用应变片时，在试样下方跨距中央位置沿平行长度方向贴应变片；使用度计时，挠度计安置在 跨距的中央位置并与试样平面垂直
加载速率在1mm/min~2mm/min之间，并保持
GB/T 410492021
武样呈层间剪切破坏，有明显内部缺陷或在试样 一以外破坏的应予以作废。同批有效试验 结果不足5个时应增加开展试单 便有效结果达到5个
纤维金属层板在该方法测试下，将会发生如下失效模式。 a）可接受的弯曲失效模式： 1）纤维破坏，见图4a）； 2）外层金属破坏，见图4b）。 b）不可接受的失效模式： 1）层间剪切失效，见图4c）； 2）混合失效（包含层间剪切失效），见图4d)
平仕客不阶段有不回的曲 维及金属均处于弹性阶价段，管 曲载荷与挠度呈近似的线性关系。Ⅱ为塑性段，纤维层开始出现单丝断裂。Ⅲ为纤维破坏段，基体呈现 明显开裂。IV为分层破坏段，纤维层完全破坏，金属层与纤维层发生分层，层板完全失效。
,2弯曲强度 6;的计算
当一>0.1时，弯曲强度按式（2）计算
2bh 式中： Of 弯曲强度，单位为兆帕（MPa）； PM 最大载荷或破坏载荷，单位为牛顿（N）； L 跨距，单位为毫米（mm）； b 一试样宽度，单位为毫米（mm）； 试样厚度，单位为毫米（mm）； OM 最大挠度，单位为毫米（mm）
9.3弯曲弹性模量E，的计算
式中： E：—弯曲弹性模量,单位为兆帕(MPa)：
3PML 1 +4(M 2bh2
与载荷增量P对应的弯曲应变量 O 与载荷增量P对应的挠度增量，单位为毫米（mm）
9.4每组试样的算术平均值、标准差计算
每组试样的算术平均值按式（5)计算T∕CHINCOLD 001-2020 混凝土坝厚层浇筑施工规范，保留三位有效数字：
式样的标准差按式（6)计算，保留两位有效数字：
+ 一试样弯曲强度或弯曲弹性模量的算术平均值，单位为兆帕（MPa）： X; 试样的弯曲强度或弯曲弹性模量，单位为兆帕（MPa）； 试样数； 标准差，单位为兆帕（MPa）
【河北图集】J17G214：预制钢筋混凝土板式楼梯（带书签）GB/T41049202
数值修约按照GB/T8170进行，弯曲强度修约到四位有效数字，标准差修约到三位有效数字， 性模量修约到三位有效数字
除非双方另有协议，试验报告应至少包括以下信息： a）试样的材料类别信息，包括试样纤维铺层取向和具体结构； b）试验条件信息； c）所采用的文件编号； d) 使用仪器的型号及编号； e）加载压头及支座的圆角半径； f）试样来源信息； g）试样的唯一性标识； h）试样制备的所有信息； ) 跨距； ) 对于发生弯曲失效的试样，给出具体失效模式，每个试样的弯曲强度值、弯曲弹性模量值及算 术平均值，应给出标准差； 对于未发生弯曲失效的试样，给出失效模式，每个试样的计算值及算术平均值，也可给出标 准差； ) 报告日期及报告编号； m）试验人员与审核人员签字