DB43/T 1808-2020 连续缠绕铺放玻璃纤维增强塑料电缆导管技术规范.pdf

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标准编号:DB43/T 1808-2020
文件类型:.pdf
资源大小:5 M
标准类别:电力标准
资源ID:49370
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DB43/T 1808-2020标准规范下载简介

DB43/T 1808-2020 连续缠绕铺放玻璃纤维增强塑料电缆导管技术规范.pdf简介:

"DB43/T 1808-2020 连续缠绕铺放玻璃纤维增强塑料电缆导管技术规范.pdf" 是一个技术标准文件,由中国地方标准(DB43/T)发布的。这个标准的全称可能是"湖南省地方标准:连续缠绕铺放玻璃纤维增强塑料电缆导管技术规范",发布日期为2020年。

这个文件主要规定了在设计、制造、安装和检验玻璃纤维增强塑料(GRP)电缆导管时应遵循的技术要求和规范。它涵盖了导管的材料选择、生产工艺、尺寸规格、性能测试、安装方法、质量控制等方面,旨在确保这类电缆导管的性能、安全性和耐用性,适用于电力、通信、建筑等领域的电缆敷设。

对于从事相关行业设计、生产、施工或检验的人员来说,这个标准是必须遵循的重要参考依据,以确保电缆导管的使用符合行业标准和法规要求。

DB43/T 1808-2020 连续缠绕铺放玻璃纤维增强塑料电缆导管技术规范.pdf部分内容预览:

连续缠绕DBJ导管表面应无龟裂、分层、针孔、毛边、毛刺、杂质、贫胶区、气泡等缺陷;内表面 应光滑平整;外表面应色泽均匀;两端面应平齐、无毛边和毛刺;内、外表面均有25根及以上肉眼可 见的连续轴向纤维,

连续缠绕DBJ导管两端面的公称内径均应符合表

连续缠绕DBJ导管公称长度为8m或10m,如果需要特殊长度,在供货时由供需双方共同商定。长 度偏差为±20mm。

GB 50568-2010 油气田及管道岩土工程勘察规范连续缠绕DBJ导管的公称壁厚应符合表2的规定。

连续缠绕DBI导管的技术性能指标应符合表3的规定

DB43/T18082020

目测导管的内、外表面及两端面。 7. 2 ~ 几何尺寸

自测导管的内、外表面及两端面 7. 2 几何尺寸

DB43/T1808—2020

用精度为0.02mm的游标卡尺测量管端的内径,每个端面沿相互垂直的两个方向进行测量,取 结果的算术平均值作为该端面的内径测量结果。对公称长度的导管两端分别进行测量得到两个 时径。

用精度为0.01mm的壁厚干分尺分别测量导管两端的管壁厚度,每个端面测量4次,测点均布 测量结果的算术平均值作为壁厚测量结果

按GB/T1458进行测试,其中试样厚度为管壁厚度,试样内径为导管内径,试样宽度为20mm, 水平直径的两端试样两侧各开一个直径为10mm的半圆。每根导管的有效试样不少于5个,所不 式样测试结果的算术平均值作为测试结果

7.4浸水后环向拉伸强度

将导管在(100土2)℃沸水中浸泡2h后取出擦干,按7.3进行浸水后环向拉伸强度试验。

7. 5 环向弯曲强度

按GB/T5352进行测试。每根导管的有效试样不少于5个,弯曲强度按公式(1)计算,所有有效 试样测试结果的算术平均值作为测试结果

Sm 导管环向弯曲强度,单位为兆帕(MPa); 导管管环沿轴向单位长度所承受的最大线荷载,单位为千牛每米(kN/m) 管壁实际测试厚度,单位为毫米(mm); D 一导管的计算直径,单位为毫米(mm),D=Dn+t; 一导管的内径,单位为毫米(mm)。

7.6浸水后环向弯曲强

测试设备、测试环境及试样按照GB/T5352的规定。环刚度按公式(2)计算,取3个证 的算术平均值作为测试结果,

S=0.01935F/△

式中: S—环刚度,单位为千帕(kPa)

式中: S—环刚度,单位为千帕(kPa):

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AY 一直径变化量,取试样计算直径的3%,单位为米(m);

按7.7分别对浸水前的导管和浸水后的导管进行测试,并将浸水后的环刚度除以浸水前的环刚度得 到浸水后环刚度保留率。浸水条件为:浸水温度为(100土2)℃,浸水时间2h

按GB/T3854的规定进行测试。

取3个(200土10)mm长的导管试样,冲击条件按表5的规定,每个试样各冲击一次, 置情况。

7.12 接头密封性能

将导管及接头连接好后在0.1MPa水压下保持15min,观察接头情况

7.13碱金属氧化物含量

按GB/T1549的规定进行测试。

按GB/T8924的规定进行测试。

检验分出厂检验和型式检验。

须经生产厂质量检验部门检验合格并附有检验

型式检验适用于产品的定型检验、生产过程稳定性检验和质 型式检验为周期检验计数 抽样检查。 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定。 b) 正式投产后,当产品的材料、结构、工艺有较大改变可能影响产品性能时。 正常生产时,应每年进行一次检验。 d)产品长期停产(3个月以上)再恢复生产时。

e)出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时。 f)供需双方合同有要求时。 g)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。

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表6检验项目、检验类别和质量特性划分

检验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类,质量特性的划分见表6。 正常、加严和放宽检验及转移规则 应符合GB/T2828.1的规定。

8.6正常、加严和放宽检验及转移规则

同一原材料、同一配方、同一工艺、同一型号规格、稳定连续生产一定数量的产品(1200根)为 一个检验批:当两个月内生产总数不足1200根,但不少于150根时,也可作为一个检验批,

DB43/T18082020

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样本量由样本量字码确定,对特定的批量和规定的检验水平使用表7查找适用的字码。

一般检验水平为II的一次抽样方案(正常、加严

9.4接收质量限(AQL)与不合格质量水平(RQL)的确定

9.4接收质量限(AQL)与不合格质量水平(RQL)的确定

9.4.1接收质量限(AQL)的确定

对A类质量特性,AQL=2.5:对B类质量特性,AQL=4.0:对C类质量特性,AQL=6.5。

9.4.2不合格质量水平(RQL)的确定

9.5.1出厂检验抽样方案

GB∕T 50912-2013 钢铁渣粉混凝土应用技术规程5.1.1抽样方案类型的

出厂检验按GB/T2828.1进行,根据接收质量限(AQL)、样本量字码和判别水平确定抽样方案, 般采用正常检验一次抽样方案,抽样方案按表7进行。 示例: 一般检验水平II的正常检验一次抽样方案,查表7,对批量为91~150,查出样本量字码为F,样本量为20,对接收质量限(AQL) 为2.5时,接收数A.为1,拒收数R为2:对接收质量限(AQL)为4.0时,接收数A.为2,拒收数R.为3

9.5.1.2样本的抽取

样本可在批生产出来以后或在批生产期间按简单随机抽样方式从批中抽取《锚杆用热轧带肋钢筋 YB/T 4364-2014》,当批由子批或层

DB43/T1808—2020时,应使用分层抽样。按此方式,各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。使用二次或多次抽样方案时,每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽取。9.5.2型式检验抽样方案9.5.2.1抽样方案类型的选择型式检验按GB/T2829,根据不合格质量水平和判别水平确定抽样方案。一般采用正常检验一次抽样方案,取判别水平IⅡI,正常检验一次抽样方案见表8,正常检验二次抽样方案见表9。9.5.2.2样本的抽取周期检验的样本应从本周期制造的并经逐批检查合格的某个批或若干批中抽取,抽取样本的方法要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平。表8:判别水平ⅡI的一次抽样方案不合格质量水平(RQL)样本量304050 RAeRAeRe3014015 01612812231012233412 23344501634455620 45562556注:A一合格判定数;R一不合格判定数。表 9 判别水平 II 的二次抽样方案不合格质量水平(RQL)样本样本量30 40 50ReA.R。A.R第一22第二*第一3第二3第一442第二29

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