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四川某水电站库区公路边坡治理工程施工组织设计简介：

一份四川某水电站库区公路边坡治理工程施工组织设计通常会包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的总体情况，如水电站的名称、库区公路边坡的地理位置、地质条件、边坡问题的严重程度等。

2. 设计目标：明确边坡治理的目标，比如防止滑坡、加固边坡稳定、提高公路行车安全等。

3. 施工范围：具体说明需要治理的边坡区域，包括长度、高度、坡度等参数。

4. 施工方法和技术方案：根据边坡的地质情况，可能采用的治理技术，如锚杆加固、植被护坡、土工格栅、排水系统等，并对每种方法进行详细描述。

5. 施工组织：包括施工流程、施工机械配置、施工队伍组织、施工进度计划等。

6. 质量与安全控制：制定严格的质量检查和安全管理措施，确保工程质量和施工人员安全。

7. 环境影响及环保措施：分析施工可能对环境的影响，并提出相应的环保措施。

8. 应急与风险预案：针对可能遇到的施工风险和紧急情况，如恶劣天气、设备故障等，制定应急预案。

9. 施工进度与成本预算：对整个工程的预计施工时间及成本进行预估。

10. 附录：可能包括施工图纸、技术参数、相关标准和法规等。

以上内容仅为一般性的概述，具体施工组织设计会根据项目实际情况进行详细编写。

四川某水电站库区公路边坡治理工程施工组织设计部分内容预览：

　　第二节主要工程项目及数量

　　第一节施工布置的条件、原则

　　第二节场内外交通及生产临时设施、生活、办公设施

陕2021TJ 060 电力及通信线缆半通行管沟标准设计图 集.pdf　　第三节施工用水、电、风的供应

第三章工程项目施工工艺流程

　　第一节锚杆、锚喷工程

　　第三节张拉、封锚工程

第四章工期控制及保证措施

　　第一节施工工期控制

　　第二节确保工期的技术组织措施

　　第五章施工总资源计划

第六章工程质量、安全生产保证措施

　　第一节质量保证措施

　　第二节安全保证措施

K2536+590～K2536+690坡顶距坡脚最高垂直高度 18米最低 垂直高度 12米，平均高度 16米，距坡脚以上 9米以下为锚锚索支护区 63根锚索按 5*3米间距品字型布置，其余为 15米的锚杆支护区 52根锚杆按 5*3米间距品字型布置。

　　K2537+120～K2537+243坡面高差较大在这分断面说明，K2537+126剖面坡脚距坡顶 27米，距坡脚以上 9米以下为素喷砼，其余为 3米和 6米的锚杆按横向交替布置和网喷砼加以支护，K2537+140剖面坡脚距坡顶 30米，距坡脚以上 14.38米以下为素喷砼和 3米的随机锚杆，其余为网喷砼，K2537+151.75剖面坡脚距坡顶 55米，距坡脚以上 27.54米以下为素喷砼和 3米的随机锚杆，其余为 3米和 6米的锚杆按横向交替布置和网喷砼加以支护，K2537

+200剖面坡脚距坡顶 60米，距坡脚以上 30米以下为素喷砼和 3米的随机锚杆，其余为 3米和 6米的锚杆按横向交替布置和网喷砼加以支护。

第二节主要工程项目及数量

　　根据施工图设计文件，对该处边坡进行锚喷和锚杆主动加固的治理方法进行处理。采用 15米钢筋锚杆 30米的预应力锚索和网喷砼给以加固。其主要设计工程量如下：

K2536+590～K2536+690段的锚索工作量

表1

项目Ф15.2钢绞线锚具 Ф146PVCФ130钻孔M35水泥砂浆架线环承载体导向冒C25砼 HRB335 锚垫板 30*30*3

单位米套米米方个个个方千克个

数量 13935.6 63 63 1921.5 117.8 882 189 63 31.475 5796 63

K2536+590～K2536+690段的锚杆工作量

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2

项目Ф32钢筋Ф10钢筋支架Ф110钻孔M30水泥砂浆C25砼Ф16钢筋锚垫板 20*20*2cm

数量 819 312 790.4 11.5 5.38 1389.96 52

K2537+120～K2537+243工作量

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表3

项小石子Ф100PVC锚杆垫墩M5排水沟

管Ф110钻孔Ф50钻孔M30水泥砂浆 HRB335 HPB235 HRB335C25砼

位方千克 /m2米米米方千克千克千克方方

量 573 8783/3378 325 403 3969 4.5 16412 928 589 5

第一节施工布置的条件原则

本工程为边坡治理工程，所有材料库房、砼拌合场、加工房、生产用房、生活、办公用房等均不得布置在可能受滑坡、崩塌影响的危险区域内，应就近按业主指定的范围布置在安全地带。

第二节场内外交通及生产临时设施、生活办公设施

　进入施工现场的便道已具备，所需材料可运到场内材料堆积区存放。

　由我单位自行布置，报业主、监理审批，应注意水平运输和垂直运输不能交叉。

施工生产临时设施包括：综合加工厂 70m2、砼拌合站30m2、物资仓库 50m2等，空压机循环用水水池

10m2，房屋建筑结构为砖木结构或钢结构，总建筑面积60m2，占场地面积180m2。

仰坡锚索施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建。从5m高处开始横向每隔 5m在坡上打入一根锚筋，将脚手架和锚筋连成一体，增加施工平台的稳定性。锚筋垂直排距 5m，脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台，临空侧挂设安全防护网，由于施工工期和安全的考虑施工平台使用脚手架平行于坡面搭建。每层平台宽度不小于 3米，并铺设木板，外坡侧挂安全网，由于坡面起伏较大为保证施工安全在危险地段和中心受力区适当的增加受力杆。平行于坡面立杆的间距为 1.5米，排架的层与层之间的间距为 1.5米施工平台上的小横杆间距不大于 1.5米，在纵横两个方向都用平杆连接，顺坡方向斜向连接剪刀架，在间距 10米位置，设临时锚杆固定施工平台。具体施工方法见下图：

5、生活、办公用临时设施

生活、办公用房可就地搭建，搭临舍则采用砖木结构，生活用房建筑面积130m2，供 100人居住；办公用房20m2。

第三节施工用水、电、风的供应

　　施工用水由甲方送至大蓄水池，施工用带电由甲方送至主变压器。施工班组可从低压侧接线，并装表计量。线路及各节点均应符合国家相关用电规范，并提倡节约用电。

　　施工用风由两 20立方米和一台 12立方米空压机（备用）提供，直接送风至机台满足施工用风。其中一台 20立方米空压机供一台 MQT70型钻机钻凿锚索孔的施工用风，另一台供两台100型潜孔钻成锚杆孔和锚喷的施工用风。

第三章工程项目施工工艺流程

在清理坡面时要控制下线车辆通行，清理时采用人力用铁铲、挖锄、铁镐、风镐等工具配合机械削坡开挖（包括砍伐树木、挖树根、锄草皮、草根覆盖层等）。

按设计图纸测放出锚索孔位，并打入Φ8钢筋或用红油漆做好标记，请监理工程师复核。

钻机安装必须做到正、平、稳，用地质罗盘校正钻机主轴角度为 20°（俯角）与设计偏差不能超过±1°。

钢筋锚杆和锚索制作全部在综合加工厂完成，钢筋锚杆的焊接要大于规范要求，支撑架要按设计要求布置，锚索制作分三段，锚固段必须剥离出裸线，并除油、除锈安装挤压套。安装挤压套时的压力必须达到设计要求，端头用铁丝捆成一束并套上导向锥，沿长度方向按设计要求设置塑料隔离架，两支架中间捆扎 8号无锌铅铁丝一道；其余为张拉工作段。注浆管应连同制作好的锚索应立即一同下入孔底。

锚索注浆材料采用 M35水泥砂浆，其中锚索锚固段遇强风化岩土层且地下水发育时，除适当加长锚固段外，还可采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，压力分散型锚索注浆体强度不低于 25MPa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在 30分钟内进行孔底压注补浆 2～3次，确保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场注浆记录，每批次注浆都应进行浆体强度试验，试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的 70％时，不得在杆体端头悬挂重物和拉绑碰撞。当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间（一次注浆体强度为 5MPa），需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。当锚索张拉锁定后，应向锚头与自由段间的空隙实施充填灌浆。

　　鉴于本场地岩溶裂隙发育，施工中又必须让浆液充满锚孔，因此在各个具体位置的灌浆量都不同，注浆量具有不确定性，为了保证工程质量，注浆工程应单独计量，不宜包含在锚索工程中。

　　钢筋锚杆和锚索安装完成后，应立即进行注浆，注浆设备为 UBS－3型灰浆泵，钢筋锚杆压力 0.2~0.4MPa，锚索注浆压力 0.6~0.8MPa，浆体采用搅拌机拌制，水泥浆用 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比 0.4，中细砂。注浆前先用压浆机压水15分钟，以保证管路畅通。

坡面清理完毕后在坡面上开始进行挂钢筋网，钢筋网采用Φ6.5的盘圆用调直机进行调直，禁止拉直钢筋，对已经生锈的钢筋要先除锈，挂网间距按 20cm*20cm的设计要求进行绑扎，绑扎时要调整网片于坡面紧帖并固定。

混凝土要严格控制水灰比，在喷浆前先用风清理坡面杂物DB22∕JT 149-2016 公共建筑节能设计标准（节能65%），全段面从上至下的顺序采用画圆法喷射，喷射混凝土要派专人养护严格控制养护时间和日养护次数。

钢筋在综合加工厂内预制好后，现场绑扎成形，并按施工图预留和锚墩及网筋接头的插筋，钢筋制作安装应符合规范和施工图要求。

模板采用组合钢模板，内表面应光洁、平整，并应上油或刷脱模剂，尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不能漏浆。

3、砼浇筑砼在拌合站内搅拌，垂直运输采用电动扒杆吊，砼采用机械振捣直至不下沉、表面无气泡返出为止。振捣时振动棒不能碰撞钢筋，不能靠近模板。

当注浆体强度和传力系统（墩座）混凝土强度均达到设计强度 80％以上时，并经验收试验合格后，方可进行张拉作业。

锚墩托台座的承压面应平整，并与杆体的轴向方向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶与锚孔及锚筋体应在同一轴线上，确保承载均匀。杆体的张拉必须采用专用设备，对张拉千斤顶、油泵进行标定，给出千斤顶与压力表指示压强曲线，作为锚索张拉的依据，标定时千斤顶最大出力应多于锚索张拉时的值。锚索张拉前应对锚头、卡片等设备进行检查检验DBJ∕T 15-127-2017 沥青路面就地热再生技术规程，确认合格后清污除锈备用。

锚索正式张拉前，取 30％的设计张拉荷载，对其预张拉 1～2次，使其各部位接触紧密，钢铰线完全平直。对于压力分散型锚索，因各单元锚索长度不同，应根据设计荷载和锚索长度计算确定差异荷载，并根据计算的差异荷载对各单元锚索进行补偿张拉，每根锚索张拉时均应测定其伸长值，绘制荷截～变形曲线。