DBJ33／T 1275-2022标准规范下载简介

DBJ33／T 1275-2022 钢结构工程施工质量验收检查用表标准(附条文说明).pdf简介：

DBJ33/T 1275-2022 是《钢结构工程施工质量验收检查用表》的标准，这里的"DBJ"是浙江省的地方标准代号，"T"表示推荐性标准，"1275"是标准的顺序号，"2022"表示发布年份。这个标准主要针对钢结构的工程施工质量验收，提供了一套详细的检查用表，用于规范和指导钢结构工程的施工过程和验收过程。

该标准的内容可能包括但不限于：钢结构的原材料检验、焊接质量检查、节点连接检查、结构稳定性检查、防腐蚀处理检查、安装精度检查等方面的规定。它详细规定了各项检查的项目、方法、标准和要求，旨在确保钢结构工程的施工质量满足设计要求和相关规范，保障工程的安全和使用性能。

附条文说明部分通常会详细解释标准中的各项规定，包括其制定的依据、适用范围、术语定义、检验方法的详细步骤等，以便施工人员、检查人员和相关专业人员更好地理解和应用这个标准。

DBJ33／T 1275-2022 钢结构工程施工质量验收检查用表标准(附条文说明).pdf部分内容预览：

无要求时，镀层厚度不应小于40um。

检查数量：按规格抽查8只。 检验方法：用点接触测厚计测定，

应按包装箱配套供货。包装箱上应标明批号、规格、数量及生产 期。螺栓、螺母、垫圈表面不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不 应损伤。 检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。 检验方法：观察检查。

检查数量：按规格抽查8只。 检验方法：用硬度计测定。

南京市住宅工程质量分户验收管理办法.pdf4.7.7普通螺栓、自攻螺钉、铆钉、拉铆钉、射钉、锚

4.7.7普通螺栓、自攻螺钉、铆钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机 戒型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等， 其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准的规定并满足设 计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等

符合现行国家标准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等。

4.8.2制作封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格

性能等应符合现行国家标准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文 检验报告等

检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等。

4.9.1压型金属板及制作压型金属板所采用的原材料（基

余层板），其品种、规格、性能等应符合现行国家标准的规定并 满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等

脊盖板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现

检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等。

4.9.3压型金属板用固定支架的材质、规格尺寸、表面质量等

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及

4压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他材料，其品种、规

4.9.4压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他材料，其品

格、性能等应符合现行国家产品标准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等。

4.9.5压型金属板的规格尺寸及充允许偏差、表面质量、涂层质 量等应符合现行国家产品标准的规定并满足设计要求。 检查数量：每种规格抽查5%，耳不应少于10件。 检验方法：基板厚度采用测厚仪测量，涂镀层厚度采用称重 法测量，

4.9.6压型金属板用固定支架应无变形，表面平整光滑，无裂 纹、损伤、锈蚀

4.9.6压型金属板用固定支架应无变形，表面平整光滑，无

检查数量：按照检验批或每批进场数量抽取5%检查。 检验方法：角尺量和观察检查，

检查数量：按照检验批或每批进场数量抽取5%检查。 检验方法：观察检查。

4.9.8压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他特殊材料，外观质 量应满足其产品标准要求，包装完好。 检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。 检验方法：观察检查。

.10.1月 膜结构用膜材的品种、规格、性能等应符合现行国家标

准的规定并满足设计要求。进口膜材产品的质量应满足设计和合 司的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等。 4.10.2膜结构用膜材展开面积大于1000m时，应对膜材的断 裂强度、撕裂强度进行抽样检验，其复验结果应符合现行国家标 准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：见证取样送样，检查复验报告，

4.10.3膜结构用膜材表面应光滑平整，无明显色差。局部不应 出现大于100mm²涂层缺陷（涂层不均、麻点、油丝等）和无法 消除的污迹 检查数量：每批进场数量抽取10%检查。 检验方法：观察检香

4.11.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规

格、性能等应符合现行国家标准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等。 4.11.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求，并 应经法定的检测机构检测，检测结果应符合现行国家标准的 规定。

4.11.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求，并 应经法定的检测机构检测，检测结果应符合现行国家标准的 规定。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等

4.11.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与 其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等 现象。 检查数量：应按桶数抽查5%，且不应少于3桶。 检验方法：观察检查。

行国家标准的规定并满足设计要求， 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等。

4.12.2钢结构工程所涉及的其他材料和成品，其品种、规格、

检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及 检验报告等。

5.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和栓钉 （焊钉）焊接工程的质量验收。 5.1.2钢结构焊接工程的检验批可按相应的钢结构制作或安装 工程检验批的划分原则划分为一个或若十个检验批。 5.1.3焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测，无损检测 应在外观检测合格后进行，具体检测时间应符合现行国家标准 《钢结构焊接规范》GB50661的规定。 5.1.4焊缝施焊后应按焊接工艺规定在相应焊缝及部位做出标志

5.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和栓 （焊钉）焊接工程的质量验收

5.1.3焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测，无

应在外观检测合格后进行，具体检测时间应符合现行国家标

5.1.4焊缝施焊后应按焊接工艺规定在相应焊缝及部位做出标忌

5.2.1焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及现行国 家标准的规定。焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工 艺文件的规定进行烘焙和存放。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。 5.2.2持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊 严禁无证焊工施焊，

5.2.2持证焊1必频在 严禁无证焊工施焊。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期

5.2.3施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规

50661的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺

50661的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，

级、二级焊缝的质量等级和检测要求应符合表5.2.4的规定 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录

表 5.2.4 一级、二级焊缝质量等级及无损检测要求

注：二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定：工厂制作焊缝按照焊缝 长度计算百分比，且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200mm时，应对整条 焊缝探伤；现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比， 且不应少于3条焊缝，

注：二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定：工厂制作焊缝按照焊缝 长度计算百分比，且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200mm时，应对整条 焊缝探伤；现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比， 且不应少于3条焊缝

5.2.5焊缝内部缺陷的无损检测应符合下列规定

1采用超声波检测时，超声波检测设备、工艺要求及缺陷 评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的 规定； 2当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时 可采用射线检测验证，射线检测技术应符合现行国家标准《焊 缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》 GB/T3323.1或《焊缝无损检测射线检测第2部分：使用数

字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323.2的规定，缺陷 评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的 规定； 3焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T、K、Y节点 悍缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的 有关规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 5.2.6T形接头、十字接头、角接接头等要求焊透的对接和角 接组合焊缝（图5.2.6），其加强焊脚尺寸hk不应小于t/4且不 大于10mm其允许偏差为 0

接组合焊缝（图5.2.6），其加强焊脚尺寸hk不应小于t/4且不 大于10mm，其允许偏差为0~4mm。

图5.2.6对接和角接组合焊缝

检查数量：资料全数检查，同类焊缝抽查10%，且不应少 于3条。 检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。

检查数量：承受静荷载的二级焊缝每批同类构件抽查10% 承受静荷载的一级焊缝和承受动荷载的焊缝每批同类构件抽查 5%，且不应少于3件：被抽查构件中《高性能混凝土应用技术规程 CECS 207：2006》，每一类型焊缝应按条数 抽查5%，且不应少于1条：每条应抽查1处，总抽查数不应少 于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查 当有疲劳验算要求时，采用渗透或磁粉探伤检查

注：t为接头较薄件母材厚度

注：t为接头较薄件母材厚度

注：B为焊缝宽度：t为对接接头较薄件母

有疲劳验算要求的钢结构焊缝外观尺

检查数量：承受静荷载的二级焊缝每批同类构件抽查10%， 承受静荷载的一级焊缝和承受动荷载的焊缝每批同类构件抽查 5%，且不应少于3件：被抽查构件中，每种焊缝应按条数各抽 查5%，但不应少于1条：每条应抽查1处，总抽查数不应少于 10处。 检验方法：用焊缝量规检查

5.2.9对于需要进行预热或后热的焊缝，其预热温度或后热温

5.2.9对于需要进行预热或后热的焊缝，其预热温度或后热温

《干热沙漠环境条件 电工电子设备通用技术要求 GB/T 21708-2008》度应符合现行国家标准的规定或通过焊接工艺评定确定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查预热或后热施工记录和焊接工艺评定报告。