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JBT 1011-2017 YC系列电容起动异步电动机 技术条件.pdf简介：

JBT 1011-2017是中国的机械工业联合会发布的关于YC系列电容起动异步电动机的一项技术标准。这个标准的主要内容涵盖了YC系列电机在设计、制造、检验和使用中的技术要求，包括电机的尺寸、外形、结构、材料、性能参数、绝缘等级、温升限制、启动性能、噪声控制、防护等级等方面。

YC系列电容起动异步电动机是一种采用电容器并联在定子绕组上，通过增大起始电流，加速电机转子的启动方式的电机。这类电机适用于对启动性能有一定要求的场合，如风扇、泵类等负载。

根据JBT 1011-2017，电机的设计需要符合国际和国内的安全、环保和能效标准，确保电机的可靠性和使用寿命。制造商在生产过程中需要严格遵循这个标准，进行产品的质量控制，以保证电机的性能和使用安全。

总体来说，JBT 1011-2017为YC系列电容起动异步电动机的生产和使用提供了明确的技术规范，是保证电机质量和性能的重要依据。

JBT 1011-2017 YC系列电容起动异步电动机 技术条件.pdf部分内容预览：

中华人民共和国工业和信息化部发

华人民共和国工业和信息化部发布

YD／T 1813.1-2018 通信用光纤放大器 泵浦激光器组件 第1部分：980nm泵浦激光器组件.pdfJB/T10112017

JB/T1011—2017

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YC系列电容起动异步电动机技术条件

本标准规定了YC系列电容起动异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验 规则以及标志、包装及运输。 本标准适用于YC系列电容起动异步电动机（机座号71～132）（以下简称电动机），凡属于本系列 电动机所派生的各种电动机也可参照执行。

3型式、基本参数与尺寸

3.1电动机的外壳防护等级为IP44、IP54或IP55。 3.2电动机的冷却方法为IC411。 3.3电动机的结构及安装代号按表1的规定。

3.1电动机的外壳防护等级为IP44、IP54或IP55。

3.3电动机的结构及安装代号按表1的规定。

3.4电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.5电动机的额定频率为50Hz；额定电压为220V。 3.6电动机应优先按下列额定功率［单位为瓦（W）】制造：120、180、250、370、550、750、1100、 1500、2200、3000、3700。 3.7电动机的机座号与转速及额定功率的对应关系，应符合表2的规定。

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表2机座号与转速及额定功率的对应关系

3.8电动机的尺寸及公差应符合以下规定：

a）电动机的安装尺寸及其公差应符合图1～图5和表3～表7的规定，外形尺寸应符合图1 和表3表7的规定，对于防护等级为IP55的电动机，表中HD或AD尺寸允许有所增加

图1IMB3（IMV5、IMV6）

JB/T10112017

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表14能效等级及效率

表15堵转转矩对额定转矩之比

4.6在额定电压下，电动机起动过程中的最小转矩对额定转矩之比的保证值为1.0。 4.7在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.8。 4.8在额定电压下，电动机堵转电流的保证值应符合表16的规定。 注：计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值 （不计及容差）求得。

4.9电动机电气性能保证值的容差应符合表17的规定。

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4.10电动机采用B级或F级绝缘，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应符合GB12350一2009的 要求。轴承的容许温度（温度计法）应不超过95℃。 若试验地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2的规定不同，温升限值应按GB/T755一2008的 规定修正。 若运行地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2的规定不同，温升限值应按GB/T755一2008的 规定修正。 4.11电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.45倍额定转矩、历时15s的过转矩试验而 无转速突变及停转。此时，电压和频率应维持在额定值。 4.12电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min的超速试验而不发生 有害变形。 4.13电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而无击穿现象。试验电压的频率为50Hz， 波形尽可能为正弦波形，试验设备的容量不小于0.5kVA。电压的有效值为1000V+2UN（U为额定 电压），但最低为1500V，跳闸电流应不大于10mA。 大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为上述 1min试验规定值的1.2倍，试验电压用试棒施加。 4.14电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压（峰值）应 符合GB/T22719.2一2008的规定。该试验也允许以升高电压试验代替。升高电压试验是在电动机空载 时进行，外施电压为130%额定电压，时间为3min。在提高电压值至130%额定电压时，允许同时提高 电源频率，但应不超过其额定值的115%。 4.15电动机在空载时测得的振动强度应包括振动位移、振动速度、振动加速度，其限值应符合表18 的规定。

4.17电动机在出厂检验时，空载与堵转的电流和损耗应在制造厂规定的数值范围内，该数值范围应能 保证电动机性能符合4.4~4.9的规定。

4.18电动机在起动过程中，起动电容器端电压不应超过其额定电压。 4.19电动机离心开关的断开转速为同步转速的70%～85%。 4.20电动机按图6接线时，从轴伸端看，电动机按顺时针方向旋转。

4.18电动机在起动过程中，起动电容

电动机的轴伸平键、使用维护说明书（同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份）及产 正应随同每台电动机供给用户。 本标准未规定的安全项目，应符合GB12350一2009的规定

试验方法按照GB/T5171.21一2016的规定执行。

电动机检验分为出厂检验和型式检验两种

a）机械检查（按6.1.3、6.1.4的规定）； b）定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定； c）定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定： d）耐电压试验； e）定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验或升高电压试验（匝间绝缘冲击耐电压试验可在生产过程中 实施）； f）空载电流和损耗的测定（型式检验时需量取空载特性曲线）； g）堵转电流和损耗的测定（冷态时测定）。 h）离心开关断开转速的测定。

6.1.3电动机的机械检查项目包括：

a）转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹杂有害的

b）外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥、完整、均匀，无污损、 碰坏、裂痕等现象。 c）安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3.8a）的规定，键的尺寸应 符合3.8b）的规定。 d）圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查：圆跳动应符合3.8c）和3.8d）的 规定。底脚支承面的平行度和平面度应分别符合3.8e）和3.8f）的规定。键槽对称度应符合3.8g） 的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。 4出厂检验时T／CECS531-2018 城市综合管廊运营管理标准及条文说明.pdf，本标准中的6.1.2b）和6.1.2c）及6.1.3c）和6.1.3d）可以进行抽查，抽查办法可 别造厂按照GB/T2828.1一2012的规定制定。

7.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨习

a）制造厂名称； b）电动机名称； c）电动机型号； d）外壳防护等级（允许另做铭牌）； e）额定功率； f）额定频率； g）额定电流； h）额定电压； i）额定转速：

a）制造厂名称； b）电动机名称； c）电动机型号； d）外壳防护等级（允许另做铭牌）； e）额定功率； f）额定频率； g）额定电流； h）额定电压； i）额定转速：

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j）效率及E代码； k）绝缘等级； 1）接线方法（允许另做铭牌）； m）噪声限值； n）制造厂出品年月或出品编号： 0）重量； p）执行标准编号。 在必须缩小铭牌时，可以不标明m）、p）等项目。 注：如效率达不到E1水平可不标E代码。 无电动

电动机的轴伸平键须固定在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式的电动机还须 的加工面上加防锈及保护措施。 电动机的包装、运输和贮存按GB/T5171.1一2014的规定。

JCT539-1994 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法.pdf凸缘的加工面上加防锈及保护措施。 7.5电动机的包装、运输和贮存按GB/T5171.1一2014的规定。

7.5电动机的包装、运输和贮存按GB/T5171.1一2014的规定。