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管理设施工程施工方案简介：

管理设施工程施工方案，是指在进行设施工程（如建筑物、桥梁、隧道、道路、水利工程等）建设过程中，为确保工程的顺利进行，按照一定的程序和方法制定的详细操作指南。它涵盖了从项目启动、设计、采购、施工、质量控制、安全监管到项目关闭的全过程管理。

一个完整的施工方案通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对工程的基本信息进行介绍，如项目名称、地点、规模、建设内容等。

2. 设计与规划：详细描述工程的设计理念、施工图纸、平面布局、施工节点等。

3. 施工组织：明确施工队伍的组织架构、人员配置、施工流程等。

4. 材料与设备：列出所需材料和设备清单，包括供应商信息和采购计划。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键里程碑。

6. 质量管理：设定质量标准，包括质量控制措施和验收标准。

7. 安全管理：制定安全操作规程，预防和控制施工过程中的安全风险。

8. 环境管理：考虑施工对环境的影响，制定环保措施。

9. 应急与风险管理：设立应急响应机制，预防和处理可能出现的问题。

10. 成本控制：预估和控制工程的总成本，包括人力、材料、设备等费用。

这个方案是施工团队的行动指南，也是与项目管理、监理、业主等各方沟通的重要工具。只有科学、合理的施工方案，才能保证设施工程的顺利进行和最终质量。

管理设施工程施工方案部分内容预览：

测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→路肩回填及。

场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。

：采用轧制的碎石或天然碎石。等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好2015年注册安全工程师《安全生产事故案例分析》考试真题及答案，不能含有其它杂物。

粘土：粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。

按道路施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。

使用机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或，新填路基每层回填碾压厚度为20cm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。

原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖掘机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。

泥结碎石面层厚度、碎石、路面等级、粘土塑性指数等必须符合设计要求。一般要求为粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。

泥结碎石面层施工方法用法。在压实的路基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后，一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止。然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使上冒，表层石缝中有一层即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。

压实后的取样试验频次每200m3取样一次或由监理工程师根据工程实际确定试验频率。

砌体施工前，先按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上，经复核部位轴线尺寸无误，再弹出墙身线，测好水平，定出门挡位置，划出砌砖皮数，以利控制砖墙两端高度，同时还应划出立窗框部位及其他需留洞位置。

砌筑用砖，事先在地面上（砖堆上）浇水湿润，砌筑用砂浆应按配合比进行调（置）制，不得随意变动，所用水泥和砖均需有质保书和复试报告，砌筑用砂浆需作配合比试验。

砖墙砌筑时，水平灰缝厚度应控制在8～12mm以内，要全铺达到饱满，竖向灰缝（头缝）随砌筑随灌满，不得有空隙，遇有预留锚固筋，应将钢筋调直，先铺一层薄砂浆，再将锚固筋压实于墙面，筋上需铺砂浆（保持锚固筋上下有2mm砂浆）后砌筑。

砌筑用砂浆，每次调制用量不宜过多，调制好的砂浆应在２小时内用完。应制作不少于2组（每组6块）砂浆试块，做好标准养护。

砖墙在砌筑过程中应确保工程质量，达到横平竖直，灰缝大小一致，灰浆饱满，使各项质量标准均应符合规范所规定的要求，达到优良程度。

浇筑砼之前用清水将底部连接处冲洗干净，采用吊车配吊罐浇筑砼，并用振捣器振捣密实。

梁、板砼浇筑前，首先检查、清除模内杂物，并将两侧模板和顶板浇水湿润，顶板上应用马櫈搭设操作台加拌板（3mm厚铁板或九夹板），以免踏弯顶板加筋，不得以料斗直放于梁内，人工振捣浇筑密实。

浇筑砼时木工和钢筋工应密切配合，同时要根据季节作好防雨施工措施，配备一定数量（根据情况）的塑料薄膜、草袋等辅助材料备用，以防应急使用，待砼浇筑完后待初凝时（能走动）进行覆盖，浇水养护及保养工作。

无论浇筑柱、梁、顶板砼时，按种类台班，要求进行试块工作。做试块用砼应取搅拌机出熟料后中间部分的砼，并按规定插捣密实，表面抹平，在现场养护室内养护。

砼垫层施工前应与水电安装密切配合，严防打凿返工，应测好水平，作好流水坡度，严格控制水灰比，采用平板振动器振实，2m长刮尺刮平，木抹抹面。

水泥砂浆面层施工前基层必须干净、湿润，严格控制水灰比，禁止使用细砂，表面用刮平，木抹抹面，铁板紧光。

防水卷材施工前检查找平层表面，要求平整干净。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，采用平行屋脊铺贴，搭接长边不少于70mm，短边搭接不少于100mm，上下两层卷材应错开1/3幅卷材宽。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线，实铺贴，操作要细致。搭接处的毡必须粘住，不宜过紧过松，否则容易产生开裂或折皱。

安装前首先对产品质量进行检查，并对砖墙洞口尺寸进行复检，不得咬档子、干裂，配件完整开启灵活。

施工前，应首先测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50mm处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准。

分层糙灰前将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，面砖结合层用1：1水泥砂浆，并掺入水泥重量5％～10%的801胶。镶贴时临时结构设计计算指南，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。

贴面砖前，浇水润湿墙面，把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在6mm以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面擦干净。

面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，若设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除脚手架。

内墙粉面前对基底（即结构部分）有凸出部分，将不易粉平部分凿掉，随即进行吊线做出标记，做好塌饼，并根据塌饼粉灰厚度，调整好门窗框粉灰厚度，使门窗框侧立面与塌饼侧立面垂直度一致，门窗框上下框两侧如有脚手靠粉一侧凿掉粉灰厚度，便于粉面一致。

粉面用水泥砂浆按配合比准确调制，并事先将原墙面浇水湿润，视粉灰厚度，每次应控制在10mm左右，厚度过厚部分应分次进行，分次间隔时间不少于4小时，最后一道混合砂浆面层用直尺刮平，并用木楔磨平整。

室内所有阴角用上下刮尺刮直，不留缺陷，阳角要正、直。粉成小园角（贯称香烟园），阴、阳角不应有弯曲现象GB50313-2013 消防通信指挥系统设计规范，门窗框天棚底里外、阴、阳角应做到四角方正，消灭歪斜现象。

面层粉好后，对产品的保护很重要，特别是对门窗角的保护，可用能移动的醒目的标牌靠在墙边，以防搬运杂物碰坏墙面。

灯具、电器设备、管道口安装完毕后，经调试全线通电，运转正常，吊顶板面经清理无污染后，拆除满堂脚手架。