标准规范下载简介
JBT 942-2012 煤用跳汰机.pdf简介：
JBT 942-2012 是中国煤炭工业协会发布的一项关于煤用跳汰机的技术标准。跳汰机是一种主要用于煤炭、冶金、选矿等行业的重力选矿设备，主要用于处理颗粒状物料，通过水流和筛面的振动，使得不同密度的物料根据其在水流中的浮沉特性进行分离。
JBT 942-2012 标准详细规定了煤用跳汰机的设计、制造、检验、试验和使用等方面的要求，包括设备的尺寸、材料选用、结构设计、性能参数、操作维护等，旨在促进煤用跳汰机的标准化生产和使用，提高设备的性能和可靠性，保障煤炭选矿作业的安全和效率。
这个标准对于煤炭行业的设备选型、生产和质量控制具有重要的指导意义，确保了煤用跳汰机的性能满足行业的技术需求和安全规定。
JBT 942-2012 煤用跳汰机.pdf部分内容预览：
Jig for coal
Jig for coal
DB22／T 2648-2017 公路工程应用LED显示屏指南JB/T 9422012
前言..... 范围. 规范性引用文件. 型式与基本参数. 3.1型式. 3.2 型号 3.3 基本参数 技术要求. 4.1 一般要求 4.2 工作条件. 4.3 制造要求.. 4.4 装配要求， 4.5 外观质量要求 4.6 安全要求 4.7 整机性能要求. 试验方法 检验规则. 6.1 检验分类... 6.2 出厂检验， 6.3 型式检验， 标志、包装、运输和贮存， 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输. 7.4 贮存. 表1 筛下空气室式跳汰机基本参数表 表2 侧鼓式跳汰机基本参数表 表 3 检验项目
JB/T 9422012
本标准规定了煤用跳汰机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于分选块煤、末煤和混合入洗的原煤的煤用跳汰机（以下简称跳汰机）
重大改进序号，A、B、C、. 分选物料：M为末煤（末），K为块煤（块），Y为原煤（原） 跳汰面积，单位为平方米（m²） G为侧鼓式（鼓）；X为筛下空气室式（下） 跳汰机（跳） 重力选矿设备（力）
1.2跳姚汰机的外购 外协件应经厂质检部门检验合格后方可
4.2.1原煤入洗前应清除铁器、杂物及粒度超限的物料。 4.2.2环境温度为0℃~40℃。 4.2.3给料应连续均匀。 4.2.4筛板应及时清理，保持筛孔通畅。
4.4.1机体各分室的导流板位置应一致，相邻分室导流板之问相互偏移不应大于10mm。 4.4.2跳汰机的装配应符合JB/T5000.10的规定。
4.6.1跳汰机人行过道应加护栏，传动装置应加防护罩。 4.6.2各电控装置均应接地，且应设置安全警示牌，并有接地标志。 4.6.3电气设备的绝缘要求应符合GB/T3797的规定
4.7.1 脉动水流在跳汰分室内应分布均匀。 4.7.2 排料装置应具有自动调节功能。 4.7.3 各室的跳汰制度和风水量应能分别调节。 4.7.4 跳汰频率应在0.5Hz1.33Hz范围内可调。 4.7.5 筛下空气室跳汰机应有空气室液位检测装置。 4.7.6 跳汰机应与集中控制系统接通。 4.7.7 排料装置应运转灵活，不应有卡阻现象。 4.7.8 当床层厚度变化值大于5mm时，排料装置应能自动改变排料速度。 4.7.9 风阀装置应运转灵活，密封性好，调整正确可靠。 4.7.10 风阀与风阀之间应能进行相位调整。 4.7.11 电控系统应动作灵敏、可靠。 4.7.12 润滑系统应工作可靠，无泄漏现象。 4.7.13 减速器清洁度不应超过400mg。 4.7.14 跳汰机进行不少于2h的连续空载试验时应符合以下要求： a）噪声声压级不应超过85dB（A）； b）减速器汕池温升不应超过40℃，最高温度不应超过70℃：
a）噪声声压级不应超过85dB（A）； b）减速器汕池温升不应超过40℃，最高温度不应超过70℃：
JB/T9422012
c）减速器各密封处，不允许渗油。 4.7.15跳汰机进行不少于4h的连续负载试验时应符合以下要求： a）减速器汕池温升不应超过60℃，最高温度不应超过80℃； b）处理能力应符合设计要求。
5.1用手盘转风阀和排料装置，检验其灵活性。 5.2用分辨率不低于0.1℃点温计测量减速器油池温度。 5.3通过改变床层传感器的测量高度检验4.7.8。 5.4通过调整风阀控制装置，检验风阀制度的调节特性。 5.5噪声测试方法：按GB/T3768的规定进行。 5.6减速器的清洁度：用SSW0.074/0.050的滤网过滤首次跑合4h后的润滑剂，再将煤油倒入箱内， 用刷子刷净各种机件，将清洗油放出过滤，将滤网连同脏物放入120℃烘箱内烘1h，取出后放在干燥 剂内冷却20min，称出脏物重量即为清洁度。 5.7用透油法检测与水接触的焊缝和连接面的渗漏，用涂肥皂水的方法检验与气接触的焊缝和连接面 的渗漏。
跳汰机的检验分为出厂检验和型式检验。
6.2.1每台跳汰机应经制造厂检验部门检验合格，附产品合格证后方可出厂 6.2.2每台跳汰机均应进行出厂检验，出厂检验项目见表3
a）新产品试制或老产品转厂生产时； b）产品的设计、工艺和材料等有较大改变，可能影响产品性能时； c）用户对产品质量有重大异议需仲裁时
d）产品长期停产，恢复生产时； e）正常生产的产品，应定期进行型式检验； f）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； g）国家质量监督机构提出型式检验要求时。
产品长期停产，恢复生产时； 正常生产的产品，应定期进行型式检验； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
DB64∕680-2018 建筑工程安全管理规程6.3.2型式检验项目见表3
3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不 判定型式检验不合格。
7标志、包装、运输和购存
a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行标准编号； e）制造日期与出厂编号
CJ∕T 242-2007 城市客车外置式制动间隙自动调整臂7.1.2跳汰机的包装标志应符
.1.2跳汰机的包装标志应符合GB/T B/T6388的规定，开标明下列内容： a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称： c）合同号及产品名称、型号： d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。 13跳汰机的使用说明书应符合GB/T9969的要求