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某分输站施工组织设计简介：

施工组织设计是工程项目实施的重要文件，主要用于指导整个施工过程，确保工程的顺利进行。对于一个分输站的施工组织设计，其简介可能会包括以下几个方面：

1. 工程概述：首先会介绍分输站的基本情况，包括其地理位置、规模、功能、设计输量等，以及工程的主要内容，如管道铺设、设备安装、站内结构建设等。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如完成时间和质量标准，以及在保障安全、环保的前提下，尽可能缩短工期，提高施工效率。

3. 施工队伍与资源配置：说明施工队伍的组成，包括项目经理、技术团队、施工人员等，并阐述所需的设备、材料和施工机具的配置情况。

4. 施工进度计划：详细列出各个阶段的施工任务，包括前期准备、主体施工、设备调试等，以及各个阶段的时间安排。

5. 施工方法与技术措施：阐述采用的主要施工技术，如管道施工技术、设备安装技术等，以及针对可能出现的问题和挑战，制定的技术应对措施。

6. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保要求，如施工安全应急预案、环保施工方法、废弃物处理等。

7. 项目管理：包括质量管理、进度控制、成本控制、风险管理等管理策略和方法。

8. 合同与协调：明确各方的权利和义务，以及与相关方的协调机制。

总的来说，分输站的施工组织设计是一个全面规划和指导施工过程的重要文件，确保工程施工顺利，按时按质地完成。

某分输站施工组织设计部分内容预览：

卷扬机 1台 打夯机 1台

平板振挡器 1个 插入振动器 2台

焊机 1台

外墙用氟碳涂料施工方案邢台分输站 工艺设备安装

开工日期:2002年2 月7日

峻工日期:2002年 2月17日

分输站共有设备9台, 总重约28吨。(见附表3)

本工程设备布置比较紧密,没有特大设备,均为新购设备,由于工期较紧,设备安装施工要为管道施工等创造条件,与土建施工交叉较严重,为确保工期,要求我们精心策划施工，以保证整个工程顺利竣工。

二、施工中应执行的规范和标准

三、主要施工方法和措施

3.1由于本工程中无较复杂的设备，故安装按以下方法进行：

3.1.1设备安装前应进行下列准备工作：

3.1.1.2设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：

箱号、箱数以及包装情况；

设备的名称、型号和规格；

装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

设备有无缺损件，表面有无锈蚀等；

3.1.1.3安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准；

3.1.1.4安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合要求者，应予补充；

3.1.2安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。

3.1.3设备支撑的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；

3.1.4设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；

3.1.5立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为标准;

3.1.6立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准;

3.1.7卧室设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。

3.1.8设备的找正与找平应符合下列规定：

3.1.8.1找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；

3.1.8.3设备安装调整完毕后，应立即做好《设备安装记录》，并经检查监督单位验收签证。

3.1.9地脚螺栓和灌浆

3.1.9.1埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求:

3.1.9.1.1地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；

3.1.9.1.2地脚螺栓任一部分与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；

3.1.9.1.3地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；

3.1.9.1.4螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应密实；

3.1.9.1.5拧紧螺母后，螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3至2/3；

3.1.9.1.6预留孔中混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓；

3.1.10.1垫铁的位置和数量应符合以下要求：

3.1.10.1.1每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；

3.1.10.1.2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；

3.1.10.1.3相邻两组垫铁组间的距离宜为500—1000mm；

3.1.10.1.4垫铁的面积根据荷载及地脚螺栓分布情况，按下式计算：

式中：A 为垫铁面积；

Q1 为由于设备重量加在该垫铁组上的负荷（N）

Q2 为由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；

R 为基础或地坪混凝土单位面积抗压强度（MPa）,可取混凝土设计强度；

C 为安全系数，宜取1.5—3。

垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。设备底座有接缝处的两侧应各放置一组垫铁。每一组垫铁应减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘：平垫铁宜露出10—30mm;垫铁组伸入设备底座长度应超过设备地脚螺栓中心。

3.1.11埋地设备（四台汇气管）安装，在防腐工作完成后，进行设备就位工作。同时进行附属管路的连接。待管道施工完成后，同管道一起进行压力试验。经监理确认合格后方可进行回填，并做好隐蔽工程记录。

3.2.1本工程设备数量较少，体积、重量不大。进场就位时可用一台16吨吊车配合三脚架等手动工具进行。

3.2.2对于汇气管等较长的设备，吊装就位时要选择好吊点。防止发生倾覆事故。

工程质量是企业的生命，本工程的施工，必须严格进行各项管理工作，使本工程的工程质量和管理水平再上一个新台阶。

4.1 文件和资料控制

所有在本工程中使用的标准规范及资料文件均登记上帐并加盖受控章，所有甲方发来的资料文件及变更等均加盖受控章并建立台帐，施工使用时由领用人在台帐上签字，施工过程的各种资料及安装记录均及时办理并妥善保存，其他各事宜执行QG/JA31.03 文件和资料控制程序和QG/JA31.16 质量记录控制程序。

4.2顾客提供与自采物资的供应

所有顾客提供物资必须按要求进行检查，材质证、合格证及各项手续齐全，自采物资全部采自合格供应商，并进行必要的检验，具体执行QG/JA 31.04 采购控制程序，QG/JA 31.05 顾客提供产品控制程序，QG/JA31.08进货检验和试验控制程。

4.3产品标识和可追溯性要求

4.3.1 工程设备的标识

通过设备的铭牌，合格证及设计文件上设备表中的位号来实现。搬运和安装时，采用一定的方式对铭牌加以保护。合格证随设备带来，开箱检验后由工长，技术员保存，竣工后移交顾客。

4.3.1 施工过程的标识

施工过程的标识通过印章，钢印和记录等来实现。

4.3.3其他未尽事宜执行QG/JA31.06 产品标识和可追溯性控制程序

4.4.1 施工过程中自检，专检，交接检，隐蔽工程检查和分项分部质量验评及需要进行试验的执行《过程检验和试验控制程序》

4.4.2 本工程质量控制点见附表2

4.5.工程防护和交付

设备口在配管前，必须进行有效的防护。其他事宜执行 QG/JA 31.15 工程防护和交付控制程序 及QG/JA 31.14 搬运和储存控制程序中的相应章节。

4.6 检验，测量和试验

执行 QG/JA 31.11 检验测量和试验设备控制程序。

4.7 不合格品的控制，纠正及预防措施

执行QG/JA31.12不合格品控制程序和G/JA31.13纠正和预防措施控制程序。

4.7.1 不合格品的标识：在施工过程中发现不合格品，由工长，技术员负责对其进行标识。

4.7.2 不合格品的记录：项目材料员负责顾客提供的不合格物资的记录，工长，技术员负责工程不合格品的记录。

4.7.3 不合格品的评审：工程不合格品由项目经理部根据经济损失确定不合格的严重程度后，分级进行评审并作好记录。

4.7.4 对于偶发性不合格要执行<三不放过>的原则，落实整改和纠正措施，以防止再次发生。

4.7.5 对于非偶发性不合格，质量分析会要对产生的原因进行调查分析，在查明原因的基础上分别制定纠正措施和整改措施并指定实施人员，项目质检人员负责措施的跟踪验证

4.7.6 纠正预防措施制定时应同时确定措施的实施单位和人员。

4.7.7 不合格项的检查，验收由提出部门或审核组长指定人员实施。

根据现行施工及验收规范和工程进度安排，本工程检验和试验计划如下：

6.1工程项目划分:(详见总则四)

6.2要按期、优质、安全、圆满地完成该工程，就要统筹兼顾，科学施工。

6.3严格按《质量体系程序文件汇编》要求施工，落实每个人员的岗位责任，严格按程序文件规定办事，严把工序质量，坚决执行质量否决权制度。

6.4根据工程的工期要求，集中人、机、物，在有限的时间内，合理安排，保证节点。施工战略上要集中力量打歼灭战。在施工技术上要突出重点，注重难点，照顾一般、优先安排较大设备吊装。

6.5施工开始后，按总体计划安排，制定各阶段详细的作业计划。穿插施工，协调作业、妥善安排平面占用。

6.6认真进行施工图纸自审、会审；准确提出施工材料进场计划和机具设备进场计划。

6.7各种加工件应在具备安装条件前全部制作加工完成，减少施工过程的不衔接现象，创造条件保证工程顺利进行。

6.8所需工程材料和设备要提前定货，落实实际到货时间，保证工程按计划进行。

七、施工机具计划、劳力计划

7.1.施工机具计划：

JGJ∕T 442-2019 开合屋盖结构技术标准.pdf16吨吊车 1台 8吨吊车 1台

交流电焊机 1台 3吨倒链 1个

手扳葫芦 1套 5吨倒链 2个

水平仪 1套 索具、卡环、道木、量具若干

钳工3人 电焊2人 气焊1人

起重1人 壮工4人

湖北省通用安装工程消耗量定额及全费用基价表 第9册 消防工程.pdf邢台分输站 工艺管道安装

邢台分输站工艺管道总长约1446米。焊接采用手工氩弧焊打底，电弧焊盖面。大部分管道位于工艺装置区，埋地敷设。本施工方案主要针对20＃钢材质的管道，Φ508螺旋缝管的施工工艺见线路部分施工方案。

计划开竣工日期： 开工日期：2002年2月19日 竣工日期：2002年3月13日