GB／T 12350-2022标准规范下载简介

GB／T 12350-2022 小功率电动机的安全要求.pdf简介：

GB/T 12350-2022是中国国家标准《小功率电动机的安全要求》，简称小功率电机安全规范。这个标准主要针对额定功率在7.5kW以下的电动机，规定了其在设计、制造、检验、安装、使用和维护过程中应满足的安全要求。

主要内容包括： 1. 通用要求：如电机的结构、材料、尺寸、标记、绝缘等级、防护等级等基本安全规定。 2. 电气安全：包括电气线路、绝缘电阻、电压稳定性、过载保护、短路保护、接地和接零等。 3. 机械安全：如电机的机械强度、防护罩设计、旋转部件的防护、噪音控制等。 4. 热安全：电机的温升限制和冷却系统要求。 5. 安全标志和警告：明确标识电机的危险区域、操作方法等。 6. 安装、操作和维护：提供操作指南和安全提示，以及电机的维护和检查要求。

该标准的目的是确保小功率电动机在使用过程中能够有效防止电气、机械和热方面的危险，保障用户的人身安全和设备的正常运行。所有生产、销售和使用小功率电机的单位，都必须遵循这个标准。

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该类电动机由于在正常 升测试时，需带上实际负载在额定频 ew

7.2.3电动机停转后测得温度值的修正

17.2.4各类电动机温升试验的持续时间

17.2.4.1最大连续定额（或S1工作制）电动机

《工业化住宅建筑外窗系统技术规程 CECS437：2016》试验应持续进行到电动机各部分达到热稳定状态

试验应持续进行到电动机各部分达到热稳定状态。

17.2.4.2短时定额（或S2工作制）电动机

试验持续时间即为该定额所规定的时！ 以内。 试验结束时，温升应不超过表7规定的限值

17.2.4.3周期定额（或S3~S8工作制）电动机

对断续负载，应接规定的负载周期连续运行，直至达到实际上相同的温度循环。判断的准则为：将 两个工作周期上的相应点连成直线，其梯度应小于2K/h。如有必要，应在一段时间内，以适当的时间 间隔进行测量。在最后一个运行周期内，产生最大热量时间一半时的温升应不超过表7的限值。

非周期定额（S9工作制

温升试验应以制造商拟定的等效连续定额按17.2.4.1进行，在拟定等效连续定额时，应以用户提出

的考虑到额定负载和转速的变化及允许的过载程度的S9工作制为基础

17.2.4.5多种定额的电动机

17.3电动机各部分温度和温升的限值

GB/T123502022

17.3.1电动机在GB/T5171.1所规定的环境条件下额定运行时，电动机各部分温度和温升限值应符 合表7的规定。 17.3.2轴承温度的测量可用温度计或热电偶测量。对于滑动轴承，温度计或热电偶放在最接近轴瓦 处；对于滚动轴承，温度计或热电偶放在最接近轴承外圈处。对于F级及以下的电动机，滑动轴承温度 应不超过80℃，滚动轴承温度应不超过95℃，对于F级以上的电动机，轴承温度的限值按各电动机的 产品标准进行确定。 注：对应用于特殊场合或特殊设计的电动机轴承，如在高温环境中工作或采用高温油脂等情况，不考核轴承温度。 17.3.3对短时定额电动机，其各部分的温升限值允许较表7规定的数值提高10K。 17.3.4对以S9工作制为基准的非周期工作定额的电动机，在运行期间，温升允许偶然超过表7的 限值。

8.1电动机的设计应避免发生由于不正常或误操作而破坏或削弱其安全性能，从而引起火灾、触 故。 是否符合要求，应按18.2～18.5进行试验检查判定。 工业类电动机和直流电动机除非是装有热保护器或其他保护装置，否则无需进行本章试验。 8.2当电动机用于下列场合时，应对电动机进行堵转试验：

一电动机堵转转矩小于额定转矩：

GB/T123502022

表8非正常试验允许最高绕组温度

18.3对于三相电动机，在额定负载和额定电压下，断开一相进行试验。试验工作时间和绕组温度限值 应符合表8的规定。 18.4电动机在经过18.2和18.3非正常试验之后，当冷却至室温时，电动机应能承受第20章规定的电 气强度试验。 18.5对于装有热保护器的非短时工作制电动机，还需进行下述试验。 将电动机固定到木制或类似材料制成的支架上，堵住电动机转子，电动机以额定电压或额定电压范 围的上限供电，试验的持续时间为： 带有自复位保护器的电动机工作300次或72h，两者取先出现的情况，对可能永久承受电源电 压的电动机，持续时间为432h，或直到保护器永久的断开电路； 带有非自复位保护器的电动机工作30次，每次动作之后，应尽快使热保护器重新复位，但时间 不得小于30S。 在此期间，电动机的外壳温度不得超过150℃并且绕组温度不得超过表8所示限值 试验期间，30mA的漏电保护器不应断开。 在试验结束时，在电动机上施加两倍的额定电压以测量绕组和外壳间的泄漏电流，其值不应超过 2mA。

19.1电动机结构设计应合理，确保在正常使用中不发生有损害电动机的电气或机械事故，绝不得损 坏，连接件不得由于受热、振动等原因而松动。 是否符合要求，应按19.2～19.5进行试验检查判定。 19.2电动机按表9所示的时间，在额定负载和1.1倍额定电压下正常工作，然后，按表9所示的时间， 在额定负裁和0.9倍额定电压下正常工作，

对于S1和S6S8工作制的电动机应连续工作，也可以周期性地工作，但每个工作周期的连续工 作时间应不少于8h，直至累计工作时间符合表9规定的时间。 对于S3～S5工作制的电动机应按铭牌标志或额定工作定额周期性地工作，二者选最不利的情况， 至累计工作时间符合表9规定的时间。 对于S2工作制的电动机应按铭牌标志或按额定工作定额工作，二者选最不利的情况，工作结束停 歇数分钟，再继续工作，直至累计工作时间符合表9规定的时间。如果电动机由于周期性地工作温升超 过了额定限值，则停歇时间应适当延长，或采用强制冷却，以免电动机过热。 19.3除S2工作制的电动机外，所有其他电动机应在1.1倍额定电压下起动50次；然后在0.85倍额定 电压下再起动50次。 对于短时工作的电动机，只要求在0.85倍额定电压下起动50次。 在进行本项试验时，应根据电动机在实际使用中的起动情况来确定电动机为空载起动或带负载起 动，并在产品标准中明确规定。 电动机每次供电起动工作的持续时间至少应等于起动到额定转速所需时间的10倍，但不少于 10S。在每次起动结束后，应有一个防止过热的停歇时间，该时间至少要等于供电起动持续工作时间的 三倍。 19.4对于带有离心开关或其他自动起动开关的电动机，应在0.9倍额定电压下起动104次，起动时负 载情况和运转及停歇时间应符合19.3的规定。 19.5在经过19.219.4规定的试验之后，电动机应能经受第20章规定的测试，但此时绝缘电阻允许 降低到规定值的50%；试验中，电动机的连接件不应松动，也不应有危及安全性能的变形或损坏。

20绝缘电阻和电气强度

20.1绕组的绝缘电阻

电动机绕组的绝缘电阻，在常态下不低于50Mα2，在热态下不低于5Mα。绝缘电阻测定用 ，兆欧表电压值按表10的规定选择。电压施加时间为1min。

表10兆欧表电压值（续）

20.2.1试验的一般要求

在试验前应先测定绕组的绝缘电阻。如需要进行超速、短时过转矩或偶然过电流试验时，本项试验 应在这些试验后进行；如需进行温升试验，则应在温升试验后立即进行。 试验应在电动机静止状态下进行。试验电压施加于被试绕组对机壳间及绕组相互间，对于相互连 接的多相绕组，如各相始末端不是单独引出的可作为一单独电路进行试验。 对于带控制器的电动机，试验电压还应施加于主电路与外壳、主电路与控制电路、控制电路与外壳 之间。 注：主电路与控制电路共地时，仅考核输入端与外壳之间的电气强度。

试验电压的频率为50Hz，波形为实际正弦波，试验设备的容量不小于0.5kVA。 施加于被试绕组对机壳间、绕组相互间、主电路与外壳间及主电路与控制电路间的试验电压（有效 直）为1000V+2U，但最低为1500V。 施加于带电部件与加强绝缘部件之间的试验电压（有效值)为3000V。 施加于控制电路与外壳之间的试验电压（有效值)为500V。 对于额定电压在100V以下的电动机的绝缘绕组，其试验电压（有效值)为500V十2Us。 注：对于带控制器的电动机以及在被试绝缘上跨接有电容器的情况，允许采用直流电压试验，试验电压为交流耐压 试验值的1.414倍。 试验过程中，跳闸电流值应不大于10mA

试验电压的频率为50Hz，波形为实际正弦波，试验设备的容量不小于0.5kVA。 施加于被试绕组对机壳间、绕组相互间、主电路与外壳间及主电路与控制电路间的试验电压（有效 值）为1000V+2U，但最低为1500V。 施加于带电部件与加强绝缘部件之间的试验电压（有效值)为3000V。 施加于控制电路与外壳之间的试验电压（有效值)为500V。 对于额定电压在100V以下的电动机的绝缘绕组，其试验电压（有效值)为500V十2UN。 注：对于带控制器的电动机以及在被试绝缘上跨接有电容器的情况，允许采用直流电压试验，试验电压为交流耐压 试验值的1.414倍。 试验过程中，跳闸电流值应不大于10mA。

试验时，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，逐渐地升高到试验电压的全值，试验电 压自半值增加至全值的时间应不少于10s，全值电压试验时间应持续1min。在大量生产中作检查试 验时，允许用20.2.2规定的试验电压值的120%，历时1s的试验代替，试验电压用试棒施加。

T／CEC 165.7-2018标准下载21工作温度下的泄漏电流

电动机应具有良好的绝缘性能，电动机进行第17章温升试验后，在1.06倍额定电压及实 运行。 电动机如装有无线电干扰滤波器、保护阻抗，试验前应予断开。 泄漏电流通过用GB/T12113一2003中图4所描述的电路装置进行测量，测量在电源的

GB/T123502022

连接金属箔的易触及金属部件之间进行。被连接的金属箔面积不超过20cm×10cm，它与绝缘材料的 易触及表面相接触。 GB/T12113一2003中图4所示的电压表应是能测量电压的真有效值。 对于单相电动机，其测量电路在图1中给出。图1中的C是GB/T12113一2003中图4的测量电 路。将选择开关分别拨到a、b的每一个位置来测量泄漏电流。 三相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路图，如图2所示。 对三相电动机，将开关a、b和c拨到关闭位置来测量泄漏电流。然后，将开关a、b和c的每个轮流 打开，而其他两个开关仍处于关闭位置再进行重复测量，对只打算进行星形连接的器具，不连接中性线。 电动机在正常工作时，其泄漏电流限值规定如下： 一对于家用和类似用途电动机不应大于0.25mA； 一对于工业用途电动机不应大于0.5mA。 注：对于家用类电动机，均不允许电动机外壳存在人体可感知的带电现象。如果产品中存在这种现象，本章中所规 定的限值可减小，或采取必 便带电现象消失

标引序号说明： a、b——单刀单掷开关； GB/T12113—2003中图4的测量电路。

DB44／T 1542-2015 湿拌砂浆改性剂.pdf图1单相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路图

三相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路图