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GB/T 4357-2022 冷拉碳素弹簧钢丝.pdf简介:
GB/T 4357-2022 是中国国家标准《冷拉碳素弹簧钢丝》的最新修订版。该标准规定了冷拉碳素弹簧钢丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的内容。
冷拉碳素弹簧钢丝是一种常见的高强度弹簧材料,主要特点是通过冷拉加工工艺制成,具有良好的弹性和耐疲劳性能,适用于制造各种需要承受反复应力的弹簧,如汽车悬挂系统、机械弹簧、家具弹簧等。其原材料通常选用高碳钢,经过严格的热处理和冷拉过程,使钢丝具有高强度、高弹性及良好的柔韧性。
GB/T 4357-2022 标准的发布,旨在规范冷拉碳素弹簧钢丝的生产和检验,确保产品质量的稳定性和一致性,以满足各行业在弹簧应用中的性能需求。企业遵循此标准生产,可以提高产品质量,便于消费者和下游厂商的使用。
GB/T 4357-2022 冷拉碳素弹簧钢丝.pdf部分内容预览:
GB/T341界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 索氏体化patented 将中碳钢或高碳钢加热奥氏体化后,进入适当温度的热浴(如铅浴、盐浴、水浴等)或强制流动的 流中冷却(如钢厂轧钢后的控制风冷),以获得索氏体组织或索氏体组织为主的热处理方法。 [来源:GB/T7232—2012,5.50和GB/T341—20083.3.14,有修改 3.2 静载荷staticload 弹簧受到的恒定不变的负荷,或负荷有变化但设计应力不超过疲劳强度的0.1倍,或设计应力超: 了疲劳强度的0.1倍但循环次数不到一方次的负荷。 注:“设计应力”为弹簧设计应力,对于拉簧和压簧“设计应力”是扭应力,对于扭簧“设计应力”是弯曲应力。 [来源:GB/T23935—2009,5.1.1,有修改] 3.3 动载荷dynamicload 弹簧受到的设计应力大于疲劳强度的0.1倍,负荷有变化且变化次数不少于1万次的负荷。 [来源:GB/T23935—2009,5.1.2,有修改」 3.4 圈形 cast 钢丝卷中每圈钢丝在无约束条件下的形态。 L来源:GB/T341一2008,3.6.2.4,有修改」 3.5 自由圈径wap 将一圈钢丝摆放在光滑的水平面上,在两个互相垂直方向测得的钢丝圈外径的算术平均值。 3.6 圈距pitch 自由悬挂的一圈钢丝的两个端头弹开后在水平方向的距离。 注:对于无法悬挂测量圈距的细丝,用在光滑水平面摆放时一整圈的头部翘高代替圈距,
JC∕T 2155-2012 建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板4.1.1钢丝按照抗拉强度水平和弹簧载荷类型的分类和代号
(H);对应弹簧承受的载荷类型,钢丝可分为S级(适用静载荷)和D级(适用动载荷或以动载荷为主,或 旋绕比小,或成型时要经受剧烈弯曲)。表1列出了对应不同抗拉强度水平及不同弹簧载荷类型的钢丝 分类及代号。
表1钢丝的抗拉强度水平、分类及代号
4.1.2按表面状态的分类和代号
4.1.3按交货形式分类
钢丝按交货形式分为盘卷及直条。
态分为磷化(PH)、镀锌(ZN)、镀锌铝合金(ZA)
根据本文件订货的合同应包含下列要求: a)本文件编号; b)钢丝公称直径; c)数量; d)分类代号(表1) e) 表面状态(7.2); 交货形式(10.1)及单件重量(如有特定要求) g)其他要求。
根据本文件订货的合同应包含下列要求: a)本文件编号; b) 钢丝公称直径; c) 数量; d) 分类代号(表1); e) 表面状态(7.2); f) 交货形式(10.1)及单件重量(如有特定要求) g)其他要求。
表2钢丝公称直径及允许偏差
表2钢丝公称直径及允许偏差(续)
表3直条钢丝的公称直径及允许偏差
表3直条钢丝的公称直径及允许偏差(续)
不圆度应不大于该直径公差之半
6.3.1钢丝应有均匀规整的圈形,剪断绑扎线后不缩圈,不紊乱、不扭曲,钢丝圈可出现放大现象,但在 同一卷和同一批钢丝中放大程度应大致均匀。 6.3.2公称直径不大于5.00mm的钢丝,圈距(p)(图1)应符合公式(1)的要求:
式中: 一圈距,单位为毫米(mm); 一自由圈径,单位为毫米(mm); —钢丝公称直径,单位为毫米(mm)。 圈距(p)和自由圈径(w)的示意图见图1
GB/T 4357—2022
6.4直条钢丝的平直度
7.1.1钢丝用盘条符合如下要求:
SL、SM及SH级钢丝用盘条应符合GB/T24242.1、GB/T24242.2或质量相当的其他标准的 规定; DM及DH级钢丝用盘条应符合GB/T24242.1、GB/T24242.4或质量相当的其他标准的 规定。 注:附录C的表C.3提供了质量相当牌号的参考对照。 .1.2钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。钢丝成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222 的规定。需方对牌号有要求时应在合同中注明,否则由供方确定。
表4化学成分(熔炼分析)
所有D级钢丝在成品拉拨前应经过热 化处理;S级钢丝由供方根据具体应用与性能 定是否采用热浴索氏体化处理
磷化为常用涂层,可以协商其他涂层。 镀层钢丝可以采用镀锌、镀锌铝合金或镀铜,供需双方可商定其他镀层。 钢丝可以涂油或不涂油
7.2.2镀层质量要求
7.2.2.1对于镀锌或镀锌铝合金的弹黄钢丝,钅 定,其他镀层重量由供需双方协商确定
表5锌或锌铝合金镀层的最小重量
.2.2.2钢丝直径不大于5.00mm的镀层钢丝应进行缠绕试验,试验后镀层应不出现任何裂纹, 指擦拭时镀层不脱落。 .2.2.3供需双方可协商镀层的盐雾试验及其要求。 注:通常镀层工艺会改变钢丝性能,钢丝的韧性和疲劳强度可能下降
7.3.1钢丝表面应是光滑的,不应有拉痕、撕裂、生锈、毛刺等对钢丝应用有明显不利影响的表面缺陷。 7.3.2动载荷弹簧用钢丝(DM和DH)应进行表面检验,裂纹或其他表面缺陷在径向的深度应符合表6 规定。经双方协议,可以进行涡流探伤。 7.3.3对动载荷弹簧用钢丝(DM和DH),横截面上不应出现全脱碳层,而部分脱碳的径向深度应不大 千表6规定值
.4.1钢丝的抗拉强度及断面收缩率应符合表6的要求。 .4.2同一盘钢丝抗拉强度的波动范围应满足表7规定,表7不适用于镀锌及镀锌铝合金钢丝,如 求需另外协商。
求时,公称直径小于3.00mm的钢丝可采用缠绕评
7.5.2.1公称直径在0.70mm 需方要求时,公称直径大于3.00mm的钢 何裂纹痕迹, 需方要求时,公称直径d不大于0.70mm的钢丝可进行卷簧试验,试验后试样表面应无缺陷,应不 出现撕裂或裂纹DBJ50/T-299-2018 民用建筑辐射供暖技术标准,目视节距应均匀、直径应一致 每盘钢丝应由同一炉号的一根钢丝组成, 对于盘卷及直条定尺钢丝,在最后一次索氏体化处理前可焊接,以后的焊接都应切除。如果经协议 允许保留,应做出清晰标记 GB/T43572022 GB/T43572022 GB/T 43572022 表7同一盘钢丝中抗拉强度允许波动范围 8.1.1钢丝直径:采用外径千分尺在任意横截面上测量,取两个互相垂直方向值的算术平均值。 8.1.2钢丝的不圆度:同一横截面上测得的最大直径与最小直径之差。 8.1.3自由圈径:需要测量自由圈径时,将自由状态的钢丝圈放在光滑平面上用卷尺或直尺测量外径, 取两个互相垂直方向值的算术平均值。 8.1.4圈距:将自由状态的钢丝圈悬挂稳定后,用卷尺或直尺测量相邻圈之间在水平方向的距离。对 于悬挂下垂严重无法测量圈距的细丝,将钢丝摆放在光滑水平面上,测一个整圈的一端翘高代替圈距。 8.2.1锌铝合金镀层中铝含量的检验方法应按照GB/T40342。 8.2.2镀层附着力检验方法为:钢丝在直径等于自身直径的芯棒上紧密缠绕至少六圈SJG 71-2020 桥梁工程设计标准,目视检查是否 有裂纹,用手指擦拭检查镀层是否脱落。