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GB／T 3532-2022 日用瓷器.pdf简介：

GB/T 3532-2022 是中华人民共和国国家标准，全称为《日用瓷器》。这个标准主要规定了日用瓷器（包括瓷器、炻器）的生产和检验要求，内容涵盖了产品的尺寸、外观质量、理化性能、卫生安全、包装和运输等方面的规定。

日用瓷器是指广泛用于家庭和餐饮业的瓷器制品，如餐具、茶具、酒具、厨房用具等。这个标准旨在确保日用瓷器的质量稳定，保证消费者的使用安全和健康，同时也对生产企业的工艺流程、原材料选择、产品设计等提出了详细的要求。

该标准更新至2022年，可能包括了新的技术要求、环保标准和安全规定，以便适应行业的发展和消费者的需求。企业生产日用瓷器时，必须严格按照该标准进行，否则产品可能无法达到销售和使用的标准，也可能会面临市场监管部门的处罚。

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GB/T 3532—2022

本文件规定了日用瓷器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于日用细瓷器、普瓷器、

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2 2002） 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3295 陶瓷制品45°镜向光泽度试验方法 GB/T3298 日用陶瓷器抗热震性测定方法 GB/T3299 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T3300 日用陶瓷器变形检验方法 GB/T 3301 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T3302 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 GB/T3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB/T5000 日用陶瓷名词术语 GB/T 27587 日用陶瓷耐微波加热测试方法 GB/T32680 日用陶瓷耐机械洗涤测试方法 GB/T34253 日用陶瓷器冰箱至微波炉、烤箱适应性检测方法 QB/T1503 日用陶瓷白度测定方法

B/T5000、GB/T3303界定的术语和定义适用于

DB22／T 3241-2021 国土空间规划数据服务技术规范.pdf4.1按产品的用途分为盘碟类、碗类、杯类、壶类及其他器物类。 4.2按产品的规格分为小型、中型、大型、特型。各型尺寸范围见表1。 4.3按产品的吸水率分为细瓷器类、普瓷器类、炳瓷类。

GB/T35322022

小、中型产品180℃至20℃热交换一次应不裂；大、特型产品160℃至20℃热交换一次应不裂 白度、光泽度及色差

5.3白度、光泽度及色差

量为72000J，按6.4试验后应不裂、无损坏和无

5.5冰箱到微波炉适应性

安6.5试验后应不裂、无损坏和无电弧产生。

5.6冰箱到烤箱适应性

按6.6试验后应不裂和无损坏

所有观察者所得的平均数应不大于1.

所有观察者所得的平均数应不大于1。

口径大于200mm的误差应在士1.0%内，口径在60mm200mm之间的误差应在士1.5%内，口 径小于 60 mm的误差应在±2.0%内

高度大于100mm的误差应在土2.0%内，高度在30mm~100mm之间的误差应在士2.5%内，高 度小于30mm的误差应在±3.0%内。

1型产品应在士6.0%内，大、特型产品应在士4.0%

5.9.1产品不应有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。 5.9.2成套产品的釉色、花面色泽应基本一致，特殊设计除外。产品的底沿应光滑，放在平面上应平 稳。有盖产品的盖与口基本吻合，壶类产品倾斜至底面与水平位置呈70°夹角时，盖应不脱落。当盖向 一方移动时，盖与壶口的空隙不应超过3mm。壶嘴的口部不应低于壶口3mm。 5.9.3产品各等级的外观缺陷应符合表3规定，在10mm内不应有超过2个以上的缺陷的同时应符 合下列要求：

a）优等品每件产品不应超过2种缺陷； b）一等品每件产品不应超过4种缺陷； c）合格品每件产品不应超过6种缺陷。

a）优等品每件产品不应超过2种缺陷； b）一等品每件产品不应超过4种缺陷； c）合格品每件产品不应超过6种缺陷，

除已明确规定，本表所列缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%，毛孔尺 寸按规定不变，数量以2个折算1个。 直径小于规定幅度50%的缺陷，数量较规定的略多时，可以2个折算1个，但所增加的绝对个数不应超过原等级 规定总数的50%（如原规定总数为单数时，可将总数加1，变成双数再折算)。 未限定处数和个数者均可接尺寸相加计算。 一等品、合格品中直径不大于0.3mm，长度不大于0.5mm，面积不大于1mm，额色清淡的微小缺陷以及其他不 明显缺陷，可不作缺陷计。 和本表所列缺陷相类似的缺陷，可参照处理。 ：多边变形优等品不允许，一等品、合格品应将规定的幅度减少50%。底部凹凸不平优等品很不明显，一等品不 明显，合格品不太明显。 b一等品口沿落渣不允许，合格品口沿落渣不大于0.5限1个，其他部位落渣应铲去尖锋。 。特型注浆产品：一等品、合格品规定的幅度不变，数量各增加1个，毛孔不能密集。 d底足粘脏一等品不明显，合格品不严重。 ”坏泡应为较平滑的，手感明显的不允许。 1适合釉下较平者，凸者按疙瘩检验。 8开口釉泡一等品不允许，合格品口沿开口釉泡不允许。 粘渣应磨钝；鱼盘按底足长径计算。 1底足缩釉宽度均不能超过1，小、中型嘴、耳、把处压釉一等品不大于2.0，合格品不大于4.0。 一等品耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限1处；合格品坏釉皆裂（不透)小、中型不大于3.0， 大、特型不大于5.0，耳、把和壶内扎眼处等隐藏处坏釉皆裂不大于2.0限2处。 其他部位粘疤不允许；鱼盘按底足长径计算；底足应磨光。 1合格品口沿不允许。 ”优等品、一等品缺泥深不大于0.5，合格品缺泥深不大于1.0。 满花一等品、合格品各加一处；薄膜迹优等品很不明显，一等品不明显，合格品不太明显；局部淡金按画面缺陷 处理；人物、飞禽走兽的头部、手、足，装饰中的文字符号优、一等品不允许残缺，合格品残缺不明显。

除已明确规定，本表所列缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%，毛孔尺 寸按规定不变，数量以2个折算1个。 直径小于规定幅度50%的缺陷，数量较规定的略多时，可以2个折算1个，但所增加的绝对个数不应超过原等级 规定总数的50%（如原规定总数为单数时，可将总数加1，变成双数再折算)。 未限定处数和个数者均可接尺寸相加计算。 一等品、合格品中直径不大于0.3mm，长度不大于0.5mm，面积不大于1mm，额色清淡的微小缺陷以及其他不 明显缺陷，可不作缺陷计。 和本表所列缺陷相类似的缺陷，可参照处理。 ：多边变形优等品不允许，一等品、合格品应将规定的幅度减少50%。底部凹凸不平优等品很不明显，一等品不 明显，合格品不太明显。 b一等品口沿落渣不允许，合格品口沿落渣不大于0.5限1个，其他部位落渣应铲去尖锋。 。特型注浆产品：一等品、合格品规定的幅度不变，数量各增加1个，毛孔不能密集。 d底足粘脏一等品不明显，合格品不严重。 ”坏泡应为较平滑的，手感明显的不允许。 1适合釉下较平者，凸者按疙瘩检验。 8开口釉泡一等品不允许，合格品口沿开口釉泡不允许。 粘渣应磨钝；鱼盘按底足长径计算。 1底足缩釉宽度均不能超过1，小、中型嘴、耳、把处压釉一等品不大于2.0，合格品不大于4.0。 一等品耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限1处；合格品坏釉皆裂（不透)小、中型不大于3.0， 大、特型不大于5.0，耳、把和壶内扎眼处等隐蔽处坏釉皆裂不大于2.0限2处。 其他部位粘疤不允许；鱼盘按底足长径计算；底足应磨光。 1合格品口沿不允许。 ”优等品、一等品缺泥深不大于0.5，合格品缺泥深不大于1.0。 满花一等品、合格品各加一处；薄膜迹优等品很不明显，一等品不明显，合格品不太明显；局部淡金按画面缺陷 处理；人物、飞禽走兽的头部、手、足，装饰中的文字符号优、一等品不允许残缺，合格品残缺不明显。

GB/T35322022

按GB/T3299执行。

按GB/T3298执行

6.3自度、光泽度和色差测定

6.4微波炉适应性测定

按GB/T27587执行

6.5冰箱到微波炉适应性测定

按GB/T34253执行。

GB 51199-2016 通信电源设备安装工程验收规范（英文版）.pdf按GB/T34253执行。

6.6冰箱到烤箱适应性测定

6.7耐机械洗涤性能测定

6.8产品规格误差测定

变形按GB/T3300执行，缺陷尺寸按GB/T3301执行。

产品检验分出厂检验和型式检验，采用每百单位不合格品数（计件法）检验

HJ 1080-2019 土壤和沉积物 铊的测定 石墨炉原子吸收分光光度法.pdf7.2.1出厂检验项目为5.8、5.9规定的内容。 7.2.2出厂检验按GB/T2828.1一2012的各项规定执行。各检验项目的不合格分类、接收质量限、检 验水平及抽样方案见表4。正常检验一次抽样及判定按表5进行。

7.2.3受检产品可按单件、套具、等级、花面、器型等形成批，必要时还可细分。 7.2.4样本的抽取按以下要求进行： a）单件产品按表5的规定从交货批中直接随机抽取样本量。 b）成箱配套产品根据交货批产品数量对照表5的要求查出相应的样本量，用样本量除以每箱内 的产品数，其商若是整数则以此数值为抽取的箱数；其商若含小数，则去除小数，在整数位加1 为抽取的箱数。从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品，然后从抽取的箱中随机 抽取该批产品的样本量（每箱中抽出的样本数应大致相等）。 c）当交货批小于或等于样本量时，则全部抽取。 7.2.5出厂检验项目中有不符合要求项，则判该批产品不符合本文件。