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宜兴世纪广场工程施工组织设计2简介：

宜兴世纪广场工程施工组织设计2部分内容预览：

基础、安管：沟槽清底完成后，铺设砂石基础或浇筑砼基础，砼基础要立好模板，用平板震动机震实，并做好浇筑后的养生工作。PVC管采用橡胶圈接口，安装时将承口及插口清理干净，在承口内壁及橡胶圈外圆涂润滑剂，人工顶进；钢筋混凝土管采用橡胶圈接口，用2T卷扬机拉进，在管边拉线调整管位。每一节管道的承插均应测量两端的高程并及时调整，施工时注意承插管承口迎着水游方向。

检查井砌筑：先浇筑检查井底板，在底板达到一定强度后，进行检查井砌筑，砌筑时，砖要充分吸水，砂浆拌和要均匀。为保证井筒的圆顺，可用1/4R圆弧来随砌随检查圆顺，并随时检查井筒垂直，流槽的直顺，收坡顺直，并向上流方向。

沟槽回填：雨水管沟槽回填采用素土回填，回填时分层回填，每层虚铺厚度不超过20CML90J902 医疗建筑配件-山东省标准图集，在窨井上划线来控制每层厚度，人工整平后，用电动夯夯实。其余管材回填相类似。

设备吊装工程施工方法及要求

1. 吊装前按现场施工条件、机械设备重量、重心、几何尺寸、起重技术要求等，正确确定吊装机具和方法。

2. 为了确保工程质量及施工安全，吊装大型设备要编制施工方案，应设专人负责指挥，且指挥人员应当向施工班组解说方案及注意事项。

3. 如对原施工方案要求修改时，必须原编制人同意后方可修改。

4. 千斤的捆扎点要高于设备的重心，设备高度低时捆扎处要加固，以防止起吊时受力后设备变形，设备附件要捆扎好。

5. 吊装时围绳要拴在适当地方，防止起吊时设备摇动而发生意外。

6. 吊装前必须组织施工人员对施工机械及索具等进行全面检查。发现有问题时要及时处理，确认无问题后方可试吊。

7. 试吊高度和时间要适当，试吊时应按正式起吊的劳动组织分工，严守工作岗位，注意机械和索具受力情况和周围有无预计不到的问题发生。

8. 试吊后再进行一次检查，确认无问题时方可正式起吊，在吊装过程中应密切注意各方面的情况，以防发生事故。

9. 设备就位时应与有关工种联系配合，切勿将方向放错。

10. 利用定型起重、运输机械时，必须按该机械的使用与维护规程进行操作。

11. 起重施工人员除应遵守以上规定外，并应执行国家颁发的有关安全规定。

管道工程的主要施工方法及要求：

1）、管材外观检查应符合如下要求：

（1）镀锌管镀锌层脱皮或锌层变黑严重的，不得使用。

（2）焊接钢管纵焊缝开裂及加工绞丝扣时开裂的不得使用。

（3）钢管内、外壁锈蚀严重，呈重皮、麻点的，经除锈处理后，可降低壁厚标准使用。管壁厚度与管径，目测怀疑不符合要求时，应经复测，确定其能否使用。

（4）铸铁管有裂纹、砂眼和夹渣的管段，应切除后使用。

（5）PVC塑料被压扁，椭圆率超过10%的，不得使用。管子纵向弯曲严重的，不得使用。

（1）螺纹连接的钢管应采用手用钢锯、管子割刀和型材割机切断等三种方法。用管子割刀切断处管口内缩颈部分应用扩孔锥刀或圆锉清除管口内倒角。

（2）对拟采用焊接连接的钢管，在用氧—乙炔气割切断时，应符合下列要求：

a、应用石笔划好切割线，必要时应用尖冲打出割线记号，使断口不易歪斜。

b、应用凿。锉清除氧化铁和平整管口。

c、管口切断面倾斜不得超过1/4管壁厚度。

（3）管螺纹连接件螺纹间根据下列要求加填料。

a、冷水管道，填料用细麻丝加厚白片。

b、热水、蒸汽管道，填料用红丹片、黑铅油或聚四氟已烯生料带。

c、填料缠绕时应顺螺纹紧缠3～4层，不得使填料挤入管内。

（4）管件紧固后,宜将外露螺纹上的填料清理干净,镀锌焊接钢管的外露螺纹宜涂防锈涂料。

（5）钢管对口焊接有氧－乙炔气焊和电焊两种。氧－乙炔气焊宜用于小于DN50管子，较大管径宜用电焊。

（6）钢管对口焊缝，不宜在弯管口，且距起弯点、分支管壁或另一环焊缝距离，不得小于管子外径，且不小于100mm。对口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。对口连接时管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底。

（7）钢管法兰垂直管中心线，且找准同心。

a、密封面应垂直管中心线，且找准同心。

b、钢法兰必须内、外均连续焊。

c、法兰内焊缝处，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。

d、法兰内焊缝不得突出密封面或管子内壁，法兰外焊缝不得有碍螺栓之角头平贴法兰。

e、组对法兰，两密封面应相互平行，螺孔偏差不大于孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。

（8）法兰垫片安装，应符合如下要求：

a、给、排水管用橡胶板，其它管道用石棉橡胶板。

b、垫片厚度常用2mm,公称管径大于350mm的用3mm。

c、垫片内、外径与法兰密封面同，安放垫片时，应找准圆心，垫片外径不可伸入螺栓孔，垫片内径不可突入管内。

d、垫片只放一片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹和厚薄不均。

管道系统的油漆保温施工方法和要求：

1、金属支架及管道油漆的方法和要求：

所有黑色金属支架、钢管（镀锌钢管及有色金属管除外），在投入安装前均应进行除锈、刷防锈漆一至二度。埋地管道刷沥青漆二度，明露部分黑色金属及钢管还应刷色漆。

设备安装工程的施工方法及要求

1)、设备安装工程开工前各种技术文件应配套齐全。

2)、设备安装人员必须熟悉施工图纸，施工前应编制施工设计方法，并向班组做好认真的技术和安全方面的交底工作。

3)、施工前应根据不同的机械设备好必要的工具的测量器具。

4)、开箱时应进行详细的验收，各种零配件、备件都应齐全。

（二）设备基础检查、处理

安装设备前应对基础进行检查处理，并应符合下列要求：

1)、当基础标高符，过高时可用扁铲铲低；过低时可将基础表面铲麻面后，再补灌原标号的混凝土或采用座浆法修补。

2)、在基础中心偏差较大时，可借改变地脚螺丝的位置来补救。

3)、对二次灌浆基础地脚螺栓预留孔偏差过大时，可采用扩大或重新凿孔来校正。

4)、对合格或经过处理已达到要求的基础表面应用凿子凿毛，对渗透在基础上的没垢表面进行处理。

（三）地脚螺栓与垫铁放置

1)、地脚螺栓、螺母和垫圈规格应符合设计要求，安装前应进行检查，同时核对地脚螺栓长度与基础预留孔的深度是否配合，并符合要求。

2)、预留孔地脚螺栓的敷设应符合下列要求：

（1）地脚螺栓的垂直度不应超10/1000，在捣实混凝土时，不应只往一个方向捣。

（2）地脚螺栓下端弯钩处不得碰壁，与孔壁的距离不应大于15mm。

（3）地脚螺栓底端距孔底应大于30mm。

（4）如设备安装在地下室顶或混凝土楼面上时，地脚螺栓弯曲部分应钩在筋上。

（5）地脚螺栓上的油脂或污垢 应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。

（6）螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好。

（8）采用带槽板的活动地脚螺栓敷设时应使活动板设置平正稳固；螺栓未端的端面上标明螺栓矩形头的方向；基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向；拧紧螺母前，应依据标记将螺栓矩形头正确地放入锚板槽 内

3)、垫铁的装设应符合下列要求：

（1）应将基础上放垫铁处的混凝土表面剔平，并应使两接触面接触紧密。

（2）垫铁应放在地脚螺栓两测，以避免地脚螺栓拧紧时，机底产生变形。

（3）设备底座加强筋部位应布置垫铁。

（4）负荷集中的地方应适当增设垫铁。

（5）相邻两垫之间原距离一般为300－700mm。

（7）每组垫铁应减少垫铁块数，一般不超过三块，其中只可用一对斜垫铁，并应在侧面点焊牢固，但铸铁垫铁可不焊。

（8）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触紧密。设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组敲击听音检查。

（9）两块钭垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25％。

（10）垫铁安装完毕后，应按实际情况画出垫铁布置图。

放线、就位、找平及找正：

1),设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高线放出安装基准线。

2)平面位置安装基准线对基础的实际轴线距离的允许偏差为20mm。

4)固定在地坪上的整体或钢性连接设备，不应跨越地坪伸缩缝及沉缝。

5)设备就位前对设备重件临时放置的位置，应根据建筑结构设计放在能承受的地方，不得随意乱放。

6)对吊装设备的起重机械应认真检查，确认能满足设备吊装要求后才能起吊。

7)设备吊装应按施工吊装方案进行。

8)设备找平找正时，安装基准的选择和水平的允许偏差必须符合有关专业规范和设备技术文件规定。一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。

电气安装工程施工方法及要求

施工人员在施工前必须认真阅图，熟悉技术交底及图纸会审计录，配管应根据施工图纸按线路短，弯曲少的原则确定线路预应力梁张拉施工组织设计，测量定位。配管配线的主要方法和要求如下：

1)、明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并应刷防锈漆。

2)、无论明暗配管，金属管子必须可靠接地。焊接处应刷防锈漆。

3)、线管连接必须遵循，薄壁钢管（电线管）应丝扣连接，厚壁钢管40MM以下的可丝接，40MM以上可采用套管焊接，丝接管应焊接地跨接线，管子与箱、盒间也应焊接地跨接线。

4)、各种出线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母固定。

5)、明暗配管通过伸缩或沉降缝时应设补偿装置。

6)、配管超过一定长度，中间应加装接线盒或拉线盒。

7)、沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定DBJ50T-232-2016 重庆市建设工程监理工作规程，管卡间距应均匀牢固。

8)、沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定，如将管子直接焊在钢梁上必须取得结构设计部门的同意。