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JJG(粤) 060-2021 口罩呼吸阻力与气密性测试仪检定规程.pdf简介：

"JJG(粤)060-2021"是由广东省质量技术监督局发布的口罩呼吸阻力与气密性测试仪的检定规程。这个规程的主要目的是为了规范和统一广东省内口罩测试仪器的检定行为，确保口罩呼吸阻力与气密性检测的准确性、可靠性和一致性。

该规程详细规定了口罩呼吸阻力与气密性测试仪的性能要求、检定方法、检定程序、检定周期以及检定结果的处理等内容。它涵盖了测试仪的精度、稳定性、重复性、再现性等方面的要求，旨在保证口罩的性能测试结果能够真实反映其实际防护效果，对于保障公众健康和口罩市场秩序具有重要意义。

使用该规程进行检定，可以确保口罩测试设备的准确性和有效性，使得口罩的质量控制更加规范，有助于提升口罩产品质量，同时也为消费者提供了更可靠的产品选择依据。

JJG(粤) 060-2021 口罩呼吸阻力与气密性测试仪检定规程.pdf部分内容预览：

JIG（粤）060—2021

本规程以JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1002一2010《国家计量检定规 程编写规则》和JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》为基础性规范进行制订。 本规程参考了GB2626一2019《呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》、GB/T 32610一2016《日常防护型口罩技术规范》等文件。 本规程为首次发布。

LJG（粤)060—2021

GB∕T 50349-2005建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 免费下载口罩呼吸阻力与气密性测试仪检定规程

本规程适用于口罩呼吸阻力测试仪、口罩气密性测试仪和呼吸阀气密性测试仪的 定、后续检定和使用中检查。

本规程引用下列文件： JJG875一2019数字压力计 JJG1169一2019烟气采样器 JJG237—2010秒表 以上是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。

3.1口罩呼吸阻力测试仪

口罩呼吸阻力测试仪是以差压传感器为感压元件检测口罩呼吸阻力大小的仪器或装 置，一般也可称为口罩压差测试仪、口罩呼气阻力机、口罩阻力测试仪等。 口罩呼吸阻力测试仪由流量计、差压计、真空泵、空气压缩机、调节阀、换向阀和 接管道等元件组成，结构示意图见图1。

图1口罩呼吸阻力测试仪结构示意图

IG（粤)060——2021

工作时，开启真空泵或压缩机，调整调节阀，模拟呼吸气流。差压计测得的压差值即 为口罩呼吸阻力。

3.2口罩气密性测试仪

口罩气密性测试仪是以差压传感器为感压元件检测口罩整体气密性的仪器或装置， 般也可称为口罩气密性检测仪、口罩气密机等。 口罩气密性测试仪由差压计、真空泵和试验头模等元件组成，结构示意图见图2

3.3呼吸阀气密性测试仪

呼吸阀气密性测试仪是以差压传感器和流量计为元件检测呼吸阀气密性能的仪器或 装置，一般也可称为呼吸阀气密性检测仪、呼吸阀气密阻力测试仪等。 呼吸阀气密性测试仪由真空泵、调节阀、缓冲容器、差压计、呼气阀测试夹具和流量 计等元件组成，结构示意图见图3。

图3呼吸阀气密性测试仪结构示意图

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测试仪计量性能要求见表1。

5.1.1测试仪（以上所述三种被检仪器统称测试仪，以下同）应有铭牌，铭牌上应标有测 试仪名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、生产日期等。 5.1.2测试仪开关、按钮操作灵活，各部分的连接应牢固、可靠、无松动；数字显示清晰 全面。

与接地端（外壳）之间的绝缘电阻应不小

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测试仪系统整体密封性良好，各阀门关闭后，在额定压力下，耐压15min， 内压力变化量应不大于额定压力的2%。

计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。

6.1.2.1 压力源：压力（真空）泵。 6.1.2.2 转接头和三通接头等。 6.1.2.3 温度计：测量范围（0～100）℃，最大允许误差土0.5℃。 6.1.3 检定环境条件 6.1.3.1 环境温度：（1540）℃。 6.1.3.2 相对湿度：不大于85%。 6.1.3.3 周围环境无振动，空气无明显流动

测试仪的检定项目见表2、表3和表4。

表2口罩呼吸阻力测试仪检定项目表

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表2（续）口罩呼吸阻力测试仪检定项目表

表3口罩气密性测试仪检定项目表

表4呼吸阀气密性测试仪检定项目表

6.3.1检定前的准备工作

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6.3.1.1检定设备和测试仪需要在检定环境条件下静置30min以上，以达到热平衡状态。 6.3.1.2测试仪使用工作气体应为清洁、干燥的空气。

通过目测、手动按5.1的要求检查。

将测试仪电源端短接，用绝缘电阻表测试电源端和接地端（外壳）之间的绝缘电阻 5s后读数。

将压力标准器连接至测试仪的测试口，用压缩机充气（或者真空泵抽真空）至额定压 力，关闭阀门和气路通道，切断气源和测试仪的通道，进行15min密封性试验，从第11min 开始，记录5min压力下降量

5.3.5流量示值误差

流量可调的测试仪一般选取满量程的40%、60%、80%附近点流量值作为流量检定点， 流量固定的测试仪，选取该流量值进行检定。把对应量程的标准气体流量计与测试仪的流 量计相连，打开测试仪提供气流，在各检定点上待流量稳定后，同步读取标准气体流量计 和测试仪流量计的流量示值，重复检定3次，按公式（1）和（2）计算各检定点的平均流 量示值误差，取绝对值最大的检定点的示值误差为测试仪的流量示值误差。

式中： E,——第i流量点第j次检定的示值误差，%； (g）.第i流量点第i次检定标准气体流量计的瞬时流量值，L/min或mL/min。

E.一一第i检定点流量计相对误差平均值，%

n——检定次数，n=3.

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调节测试仪流量调节阀，将测试仪的气体流量计调至常用流量点或满量程的50%附近 流量值，待测试仪流量示值稳定后读取标准气体流量计的示值，重复6次，按公式（3） 计算重复性。

式中： s. 流量示值重复性，%；

6.3.7压力零位漂移

测试仪通电预热30min后，在通大气时，记录测试仪压力部分初始示值（有调零装 置的在通大气的条件下可将初始示值调到零），然后每隔15min记录一次显示值，记录1h。 计算各显示值与初始显示值的差值，取绝对值最大的数值为压力零位漂误差。

6.3.8压力示值误差

将测试仪差压计、压力标准器、压力（真空）泵通过三通连接，再将测试仪差压计通 过手动或内置校准程序将压力示值调整至最佳值（有调零装置的可将初始值调至零），然 后进行示值误差检定。检定过程中用压力（真空）泵造压，检定点不少于5个（包含上限 值、下限值），所选取的检定点应较均匀地分布在全量程范围内，分别进行升压、降压（或 疏空），待示值稳定后读数。升压、降压做1次循环后，分别计算进程和回程压力示值误 差。压力示值误差按公式（4）计算。

式中： Ap 测试仪差压计各检定点示值误差，%FS； 测试仪差压计各检定点示值，Pa、hPa、kPa:

测试仪差压计量程DB36T 1442.1-2021 水利工程标准化管理规程 第1部分：大中型水库.pdf，Pa、hPa、kPa

6.3.9压力回程误差

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回程误差可利用示值误差检定的数据进行计算。取同一检定点正、反行程示值之差的 绝对值计算测试仪各检定点的压力回程误差，

6.3.10静压零位误差

将测试仪差压计高压端和低压端相连通，施加最大压力的100%，待压力稳定后， 试仪差压计的示值，计算静压零位误差。重复进行三次检定，取三次检定结果的绝 最大值作为静压零位误差

时间检定点一般选测试仪常用时间60s。设定测试仪计时器计时时间t1【漳州市】《城市规划管理技术规定》，同时启动测 仪计时器和秒表进行计时，到测试仪到达设定时间时停止秒表计时，记录秒表显示时间 值t。。计时误差△t按公式（5）计算。

6.3.12缓冲容器容积