标准规范下载简介
DB23/T 3087-2022 寒区抗冰融雪沥青路面设计、施工、检测技术标准.pdf简介:
DB23/T 3087-2022 是中国地方标准,具体来说,它是关于"寒区抗冰融雪沥青路面设计、施工、检测技术标准"。这个标准主要针对的是在寒冷气候条件下的道路建设,特别是对那些需要抵御冰雪影响的沥青路面设计、施工方法和质量检测技术提出了详细的规定。
在设计方面,该标准可能包括对路面材料的选择,如抗冻融性能好的沥青,以及路面结构的设计,如采用足够的基层和排水设施以减少冰雪积聚。施工部分可能会规定冬季施工的特殊措施,如温度控制、施工速度等,以确保路面的质量和稳定性。
检测技术则可能涉及到对路面的抗滑性、耐冰性、耐磨性、平整度、强度等性能的测试,以及对施工过程中的质量控制和验收标准。
这个标准的出台,对于保障寒冷地区道路在冬季的行车安全,提高道路使用寿命,以及推动相关行业的发展具有重要意义。
DB23/T 3087-2022 寒区抗冰融雪沥青路面设计、施工、检测技术标准.pdf部分内容预览:
低冰点微表处施工前的施工准备工作参考JTG5142中的8.1.5和8.3.6,并应符合下列规定: 原路面为沥青路面时,一般不需喷洒粘层油。原路面为非沥青路面,宜预先喷洒粘层油; b 在有监理在场的情况下,对材料和施工机具进行施工前的检查并对施工机具进行标定,通过 摊铺车的标定,得出摊铺车各料门开度或泵的设定等与各材料出料量的关系曲线,出具标定 报告; C 集料掺配不宜采用装载机进行,而应选用具有储料、计量和掺配功能的配料设备完成: d 低冰点微表处施工前,应设置明显的道路施工标志进行封道,并控制车流量或进行交通管制。
低冰点微表处的施工要求参考JTG5142中的8.3.7、8.3.8、8.3.9、8.4.8和8.4.11,并应符合 下列规定: a 在起点处放置宽度大于1.5m的铁皮,将装好料的摊铺机开至施工起点,对准控制线,将摊铺 槽放在铁皮上,使其周围与原路面贴紧:
表30低冰点微表处施工的工程验收标准
《安装式电能表型式评价大纲特殊要求 静止式无功电能表(2和3级) JJF1245.5-2010》9低冰点超薄磨耗层沥青路面
低冰点超薄磨耗层可以用于: a 新建或改扩建高速公路,一、二级公路的沥青路面,以及水泥混凝土路面、水泥混凝土桥面、 水泥混凝土隧道道面; 高等级沥青或水泥路面的预防性养护、高速公路轻微病害的矫正性养护; C 根据路面损坏状况、路面平整度、使用时间等因素,确定沥青路面预防性养护时机,其适用 的各等级公路路况水平应符合表32的规定,
表31低冰点超薄磨耗层适用的各等级公路路况水平
低冰点超薄磨耗层施工前,应对原路面进行检查。原路面须有足够的结构强度达到预养护的要 到要求的须根据具体情况选择其它合适的方法作补强处理。
9.2低冰点超薄磨耗层材料设计
9.2.1矿料级配范围
.2.4混合料融冰雪性能
低冰点超薄磨耗层混合料的融雪性能应符合表36的规定。
表35低冰点超薄磨耗层混合料融冰雪性能要求
9.3低冰点超薄磨耗层材料施工养护
低冰点超薄磨耗层施工前的施工准备工作应符合下列规定: a 原路面的坑槽、龟裂等病害应按设计要求修复; b) 原路面结构强度不足,应认真分析影响因素; c 由基层引起的强度不足可采用开挖换填、注浆加固等方法补强; d 由面层引起的强度不足可采用铣刨回填的方法补强; e 原路面平整度不符合要求,应分析平整度衰减原因,基层沉陷引起的可采用开挖换填等方法 处理; f 面层引起的可采用铣刨回填的方法处理: 原路面裂缝应根据裂缝类型按设计要求铣刨处理; h 施工前,应对原路面进行彻底清理,清除浮土、泥土、碎屑及可见水分等
9. 3. 2施工要求
低冰点超薄磨耗层的施工要求参老 规定和JTG5142中的9.2.7和9.2.8
9.3.3养护与开放交通
低冰点超薄磨耗层养护与开放交通的基本条件应符合下列规定: a)处于边通车边施工环境时,应在施工前按相关规定取得道路封闭施工的许可; 进行公示公告、封闭交通,安排交通疏导指挥人员; C 铺筑完成的路面应进行良好保护,防止矿料、油料和杂物散落在铺筑完的沥青层面上; d 应在路面温度50°C以下时开放交通
9. 4施工质量管理与验收
低冰点超薄磨耗层施工应对混合料和现场质量进行抽样检测,检测项目、质量要求、检查频率及检 测方法应符合表37的规定。
表36低冰点超薄磨耗层施工过程控制要求
9.4.2交竣工验收阶段的质量检查与验收
低冰点超薄磨耗层施工的工程验收标准应符合表38的规定。
表37低冰点超薄磨耗层施工的工程验收标
表37低冰点超薄磨耗层施工的工程验收标准
注:*表示工需进行复测内容
同一试样至少平行试验3次, 其中某个数据与平均值之差大于标准差的1.15倍时需补测,若符 合试验数据误差处理规定,取其平均值作为试验结果,单位为kN
试验仪器和材料要求如下: a) 低温温控箱:精度土2℃; 拉拔试验仪; c) 海绵块若干:体积为40mm×40mm×40mm,吸饱水后增加质量为50g土5g d) 环氧树脂; e) 橡皮泥密封材料; f) 洗耳球; g洁净水。
按照JTGE20中的T07032轮碾法成型300mm×300mm×50mm试件,切割成100mm×100mm×50mm若 在室温晾于24h后备用:每个温度需要2个试块进行平行试验。应在试件成型后48h内完成试验
B.3初定冰点试验方法与步骤
B.4确定冰点试验方法与步骤
B.4.1按照B.2准备试块。
B.4.2将拉拔试验仪的拉拔压头(端面直径30mm)表面清理干净,用环氧树脂将3mm~5mm厚的无纺布 粘在拉拔压头上,放置2h以上使环氧树脂固化。 B.4.3在试块中间位置用橡皮泥密封材料围成直径约35mm的圆形区域,用洗耳球向内滴水,滴水量 以刚好浸没圆形区域试件的表面构造深度,且以表面无自由水为度 B.4.4将粘有无纺布的压头浸泡在水中,待无纺布充分吸水后迅速置于试块表面圆形区域内(不要用 力按压压头),并立即将压头及试块一起放入已达到试验温度(T土1℃)的温控箱中,恒温4h。 B.4.5以13mm/min土1mm/min速度进行拉拔试验,测定破坏时的最大拉力,并计算黏结强度。 计算两个试块的黏结强度算术平均值。若平均值小于0.1MPa,T为此掺加盐化物混合料的冰点;若 平均值大于0.1MPa,依次升高设定温度1℃~2℃,重复(2)~(5)步骤,直至黏结强度小于0.1MPa,取 0.1MPa对应的温度作为掺加盐化物混合料的冰点
试验仪器和材料要求如下: a) 烘箱:能恒温105℃土5℃; b) 恒温水浴:能恒温23℃土2℃; c) 天平:量程200g,感量0.01g d) 带塞磨口瓶:1L; e) 三角瓶:300mL; f) 移液管:50mL和1mL; g) 量筒:250mL; h) 滴定管:10mL或25mL,精度0.1mL; i) 容量瓶:500mL; j) 1000mL烧杯、滤纸、塘瓷盘、毛刷等; k) 0.1mo1/L硝酸银标准溶液; 1) 5%铬酸钾指示剂溶液; 蒸馏水或去离子水。
取代表性样品在研钵中研成粉末,取0.075mm筛下试样拌匀、缩分至约50g,置于105℃土5℃烘箱内 供干至恒重,室温冷却后备用。 称取试样10g,准确至0.1g。将试样移入磨口瓶中,用容量瓶量取23℃土2℃的200mL蒸馏水(或去 离子水),注入磨口瓶、盖上塞子,摇动一次后,放置2h。然后持续摇动溶液至氯盐充分溶解。再静置 20h,将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤;用移液管吸取1mL滤液注入到三角瓶中,然后用移液管注入23℃ 土2℃的50mL蒸馏水(或去离子水),再加入铬酸钾指示剂3mL,用硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为 终点。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数,准确至0.1mL
按式(C.1)计算氯离子含量,准确至0.1%: Qf=(C×V×0.0355×200)/mX×100% ....... (C. 1) 式中: Qf一一氯离子含量; C一一硝酸银标准溶液的浓度,单位为0.1摩尔每升(0.1mo1/L); 一一样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积,单位为毫升(mL); 试样质量,单位为克(g)。 取两次试验结果的算术平均值作为氮离子含量试验结果,准确至0.1%。
试验仪器和材料要求如下: a) 液态盐分浓度计:量程0%20%,分辨率0.1%; b) 恒温水浴:能恒温23℃土2℃; c) 烧杯:容积为1800mL; d) 烘箱:能恒温105℃±5℃和210℃±5℃; e) 天平:量程200g,感量0.01g; f)蒸馏水或去离子水。
D.2.1取代表性样品50g,置于105℃土5℃烘箱内烘干至恒重,放于干燥器内冷却至室温备用。 D.2.2称取10g土0.01g试样一份,置于已预热至210℃加减5℃烘箱中恒温1h,并观察记录试样状态 变化。然后放入干燥器内冷却至室温。 D.2.3将干燥冷却的试样移入烧杯中,再注入23℃土2℃的200mL蒸馏水,用玻璃棒搅拌2min。静置2 n后,用液体盐分浓度计测定溶液盐分浓度;静置24h后再次测定溶液盐分浓度。每个时间点测定3 次,取3次测定结果的算术平均值作为该时间点的盐分浓度。 D.2.4再称取10g士0.01g试样一份,直接按照(3)测定静置2h与24h的溶液盐分浓度
(D.1)计算210℃加热试样的溶液盐分浓度差,
试验仪器和材料要求如下: a)容器:直径为100mm的玻璃容器; b) 低温温控箱:精度土2℃; c)天平:量程200gJC∕T 984-2005 聚合物水泥防水砂浆,感量为0.01g; d)洁净水。
附录F (规范性) 高温动水冲刷后残留稳定度比试验
试验仪器和材料要求如下: a)凡士林、棉纱; b) MIST水敏感测试仪; c)卡尺; d)洁净水。
F.2.1按照JTGE20中的T0702方法成型两个直径为100mm的马歇尔试件,每组4个试件,双面击实 50次。 .2.2用卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm 处的高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm土1.3mm或95.3mm 土2.5mm要求或两侧差大于2mm,此试件应作废。 .2.3利用压力量程为400kPa,计时设置为060min的水损坏敏感性测试系统(MIST),对第一组试件 在50℃、0.3MPa条件下高温动水冲刷3500次,然后按照JTGE20中的T0709方法测定稳定度,记为MS1。 .2.4第二组试件直接测定稳定度,记为MS。
按式(F.1)计算试件的残留稳定度比,准确至0.1%。 MS,=MS,/MS X 100 式中: MS。一一试件在高温动水冲刷后残留稳定度比; MS,一一试件高温动水冲刷后的稳定度(kN); MS一一试件的稳定度(kN)
按式(F.1)计算试件的残留稳定度比新农村自建房两层别墅施工图,准确至0.1%。 MS,=MS,/MSX100 式中: MS。一一试件在高温动水冲刷后残留稳定度比; MS,一一试件高温动水冲刷后的稳定度(kN); MS一一试件的稳定度(kN)
附 录 G (规范性) 高温动水冲刷后毛体积相对密度变化率