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JGJ／T 381-2016 纤维片材加固砌体结构技术规范(完整清晰正版).pdf简介：

"JGJ/T 381-2016《纤维片材加固砌体结构技术规范》"是由中国建筑工业出版社发布的一份技术规范。这份规范主要针对纤维片材在砌体结构加固中的应用进行了详细的指导和规定。纤维片材，如玻璃纤维、碳纤维等，因其高强度、轻质、易于施工等特点，常被用于砌体结构的加固工程中，以提高砌体的承载能力、抗震性能和耐久性。

该规范详细规定了纤维片材的选择、设计、施工方法、质量控制、检验与验收等各个环节的要求，包括了适用范围、加固原理、加固设计、施工技术、验收标准等内容，旨在确保纤维片材加固砌体结构工程的安全、有效和经济。它适用于各类砌体建筑的加固改造，如住宅、办公楼、工业厂房等。

作为一份技术规范，它为建筑行业提供了科学、合理的施工指南，有助于提高工程质量和施工效率，是建筑领域中不可或缺的技术参考文件。

JGJ／T 381-2016 纤维片材加固砌体结构技术规范(完整清晰正版).pdf部分内容预览：

1应按产品使用说明配制底胶，其性能指标应符合本规范 第3.3.3条的规定； 2应在找平材料表面十燥后涂刷底胶： 3应采用滚筒刷或毛刷将底胶均匀涂抹于砌体表面。底胶 表面指触十燥后，应立即粘贴纤维片材。 5.2.6粘贴纤维布应按下列步骤和要求进行： 1应按设计尺寸裁剪纤维布： 2应配制并在加固部位均匀涂抹浸渍胶： 3粘贴纤维布时，应采用专用滚筒顺纤维方尚多次滚压 齐除气泡，使浸渍胶充分浸透，滚压应按顺序从一个方向滚压或 由中间向两边滚压，且不得损伤纤维： 4当粘贴多层纤维布时，应重复步骤1～3，且在纤维布表 面浸渍胶指触十燥后立即进行下一层的粘贴： 5在最后一层纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶，不得有漏涂 或不饱满之处 5.2.7粘贴纤维板应按下列步骤和要求进行： 1应按设计尺寸裁剪纤维板； 2当采用表面未经粗糙化处理的纤维板时，应将纤维板粘 贴面进行粗糙化处理： 3应配制并涂抹纤维板粘结胶；应将纤维板粘贴面擦拭干 争，并立即涂抹配制好的纤维板粘结胶，胶层应呈凸起状，最小

1应按设计尺寸裁剪纤维板； 2当采用表面未经粗糙化处理的纤维板时，应将纤维板粘 贴面进行粗糙化处理： 3应配制并涂抹纤维板粘结胶；应将纤维板粘贴面擦拭干 争，并立即涂抹配制好的纤维板粘结胶，胶层应呈凸起状，最小

厚度不且小于艺mm； 4应将涂有粘结胶的纤维板轻压粘手设计粘贴位置，采用 橡皮滚筒顺纤维方向均匀滚压，应保证密实； 5当粘贴两层纤维板时，应采用连续粘贴方式。底层纤维 板的两面均应粗糙并擦拭十净。当不能立即粘贴下一层纤维板 时，在开始粘贴纤维板前应对底层纤维板重新进行清理。 5.2.8在粘贴纤维片材完成且加固粘结材料完全固化后应进行 表面防护，表面防护施工应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程 施工规范》GB50212的有关规定绿色建筑评价标准 免费下载 GB 50378-2006，且应保证防护材料与纤维片 材可靠粘结

表面防护，表面防护施工应符合现行国家标准《建筑防腐 施工规范》GB50212的有关规定，且应保证防护材料与 材可靠粘结。

5.3.1纤维片材配套胶粘剂的原料应密封储存，远离火 免阳光直接照射。

5.3.1纤维片材配套胶粘剂的原料应密封储存，远离火源，避

5.3.2胶粘剂配制和使用场所应保持通风良好

5.3.3现场施工人员应采取劳动保护措施

3.4当加固施工采用碳纤维片材时，应远离电气设备及电 采取可靠的防护措施

6。1.1纤维片材进场时，应对其产品合格证、出厂检验报告等 进行检查。同时应对下列项目进行取样复检，结果应符合本规范 第3.2节的规定： 1纤维片材的抗拉强度标准值、弹性模量和伸长率； 2纤维布的单位面积质量。 6.1.2纤维片材抗拉强度应按现行国家标准《定向纤维增强聚 合物基复合材料拉伸性能试验方法》GB/T3354测定，按进场 批次，其复检试样数量每批不应少于15个。 65.1.3纤维布单位面积质量应按现行国家标准《增强制品试验 方法第3部分：单位面积质量的测定》GB/T9914.3进行测 定，每批抽取6个试样进行复检，且其偏差应为士3%。 6.1.4当纤维片材尚未与配套胶粘剂进行适配性检验时，应取 样按本规范第3.3.4条规定进行补检。 6.1.5纤维片材的外观应符合现行国家标准《结构加固修复用碳 纤维片材》GB/T21490、《结构加固修复用玻璃纤维片材》GB/I 26744、《结构加固修复用玄武岩纤维复合材料》GB/T26745和 （结构加固修复用芳纶布》GB/T21491的规定 6.1.6按进场批次，每批抽取6个试样检查纤维片材的尺寸偏 差。纤维片材的尺寸偏差应符合表6.1.6的规定

6.1.5纤维片材的外观应符合现行国家标准《结构加固

表6.1.6纤维材料尺寸偏差允许值

游离甲醛含量超标。 胶粘剂的主要工艺性能指标应符合表6.1.11的规定。 进场时，应取样复检其混合后初黏度或触变指数。

6.1.11胶粘剂的主要工艺性能指标应符合

表6.1.11胶粘剂工艺性能要求

注：表中的指标，除已注明外，均应在（23士0.5）℃试验温度条件下测定。

6.1.12胶粘剂的外观质量应无结块、分层或沉淀。当在拌胶过 程中发现有上述现象，应停正使用，

6.2.1采用纤维片材和配套胶对砌体结构进行加固时，应按本 规范第5章的相关规定执行，并应按隐蔽工程的要求，对各工序 进行检验及验收。当施工质量不满足要求时，应立即采取补救措 施或返工。

的位置偏差不应大于10mm

6.2.3纤维片材与砌体结构之间的粘结质量，可用小链

手压纤维片材表面的方法进行检香，总有效粘结面积不应低于纤 维片材总面积的95%。当纤维片材的单个空鼓面积不大于 10000mm?时，可采用针管注胶的方法进行修补：当单个空鼓面 积大于10000mm²时，应将空鼓部位纤维片材切除，重新搭接并 粘贴等量的纤维片材，搭接长度不应小于200mm；纤维片材端 部锚固区严禁出现空鼓，

6.2.4验收时，应按本规范附录B对加固施工质量进行现场抽 样检验及评定。

工单位返工，并重新进行检验和验收

附录A粘结材料粘合纤维片材与烧结黏土砖

A.1适用范围及试验环境

A.1适用范围及试验环境

1.1.1本方法适用于试验室条件下，采用配套胶粘剂粘合纤维 材与烧结黏土砖试块，或采用配套胶粘剂粘合纤维片材与带聚 合物改性水泥砂浆找平层的烧结黏土砖试块，在均匀拉应力作用 下的正拉粘结强度测定及评定。

A.2.1试验机力值的示值误差不得大于1%，试样预估破坏荷 载应大于试验机全量程的20%且小于试验机全量程的80%。试 验时所用的夹具应能使试样对中、固定，并应能使拉力平稳 增加。

A.2.2试验所用机具应采用钢材加工而成（图A.2.2）

使试块尺寸为70mm×70mm×40mm。烧结黏土砖的强度等级不 应低于MU20。试块使用前应切缝，平面尺寸应为40mm× 40mm，缝深应为4mm~5mm，缝宽应为1mm～2mm，并应位 于试块上表面中心（图A.2.3）。 A.2.4试样应为钢标准块、纤维片材、配套胶粘剂、聚合物改 性水泥砂浆、试块相互粘合而成的组合件，并应符合下列规定： 1第一种试样：在试块上表面中心粘贴尺寸为40mm× 0mm的纤维片材，然后采用高强、快固化的取样胶粘剂，将钢 标准块与试块粘结（图A.2.4a）。 2第二种试样：采用2块钢制可拆卸模具，在试块上表面

图A.2.2试验机具尺寸示意

1一钢标准块；2一钢标准块传力螺杆：3一钢夹具；4一钢夹具传力螺杆

1一钢标准块；2一钢标准块传力螺杆；3一钢夹具；4一钢夹具传力螺杆

图A.2.3块体试块尺寸 1一预切缝；2一块体试块

中心40mm×40mm范围内浇筑20mm厚聚合物改性水泥砂浆进 行找平（图A.2.4c），待其28d硬化后再粘贴尺寸为40mmX 40mm的纤维片材，然后采用高强、快固化的取样胶粘剂，将钢 标准块与试块粘结（图A.2.4b）。

取样胶粘剂的制备和固化，应按相应的胶粘剂产品技术 施工工艺说明书进行。 每组试样数量应为5个。

A.2.5取样胶粘剂的制备和固化，应按相应的胶粘剂产

A.2.5取样胶粘剂的制备和固化，应按相应的胶粘剂产

A.2.6每组试样数量应为

A.3.1 试验前应将制备好的试样置入拉力试验机的夹具并 对中。

对中。 A.3.2加载速度应为1500N/min～2000N/min，观察并记录试 样破坏时的荷载值和破坏形式国土资源环境承载力评价技术要求(试行)（国土资源部2016年7月），

A.4.1正拉粘结强度应按下式计算：

式中：JN 正拉粘结强皮（MPa）； P一试样破坏时的荷载值（N）； A一一钢标准块的粘结面面积（mm）。 A.4.2试样破坏形式应按下列规定划分： 1内聚破环：分为烧结黏土砖内聚破环和受检胶粘剂或找 平材料的内聚破坏； 2粘附破环：分为胶层与烧结黏砖之间的粘附破坏、找 平材料与烧结黏土砖之间的粘附破环、胶层与纤维片材之间的料 附破坏或胶层与钢标准块之间的粘附破环； 3混合破环：粘合面出现两种或两种以上的破坏形式。 A.4.3试样破环形式的正常性判别应符合下列规定： 1当破环形式为烧结黏土砖内聚破环，或虽出现两种或两 种以上的破坏形式，但烧结黏土砖内聚破环形式的破坏面积占粘 台面面积85%以上，均可判为正常破坏； 2当破坏形式为胶层与纤维片材或烧结黏砖之间的粘附 破坏、找平材料与砌体之间的粘附破坏、胶层或找平材料内聚破 环或烧结黏土砖内聚破环面积少于85%的混合破坏，均应判为 不正常破坏； 3钢标准块与取样胶粘剂之间的粘附破坏，属检验技术问 题，应重新粘贴，不参与破坏形式正常性评定。 A.4.4组试验结果的合格评定，应符合下列规定： 1当一组内每一试样的破坏形式均属正常时，应舍去组内 最大值和最小值，以中间三个值的平均值作为该组试验结果的正 拉粘结强度推定值，当该推定值不低于本规范表3.3.2～表 3.3.3中的相应指标时，可评定该组试样正拉粘结强度检验结果 合格； 2当一组内仅有一个试样的破坏形式不正常，充许以加倍 数量的试样重做一组试验，当试验结果全数达到要求，仍可评为

A.4.3试样破坏形式的正常性判别应符合下列规定

1当一组内每一试样的破坏形式均属正常时，应舍去组内 最大值和最小值，以中间三个值的平均值作为该组试验结果的正 拉粘结强度推定值，当该推定值不低于本规范表3.3.2～表 3.3.3中的相应指标时，可评定该组试样正拉粘结强度检验结果 合格； 2当一组内仅有一个试样的破坏形式不正常DB13／T 5324-2020标准下载，允许以加倍 数量的试样重做一组试验，当试验结果全数达到要求，仍可评为

1当批内的每一组均为试验合格组，该批粘结材料的正拉 粘结强度符合安全使用的要求： 2当批内试样少于20组，且有一组或一组以上为不合格 组，该批粘结材料的正拉粘结强度不符合安全使用要求： 3当批内试样不少于20组，且仅有一组被评为试验不合格 组，仍可评定该批粘结材料的正拉粘结强度符合安全使用要求