标准规范下载简介
NB／T 10056-2018 低透气性煤层穿层钻孔液态二氧化碳相变致裂工艺技术要求.pdf简介：
NB/T 10056-2018 是中国国家标准，名为《低透气性煤层穿层钻孔液态二氧化碳相变致裂工艺技术要求》。该标准主要针对在低透气性煤层中，采用液态二氧化碳（通常称为干冰）进行相变致裂的施工工艺提出的技术要求。
液态二氧化碳致裂技术是一种利用液态二氧化碳在一定条件下吸收热量转化为气态，体积膨胀产生的压力对煤层进行物理破碎的方法。在低透气性煤层中，由于气体不易排出，这种技术可以有效避免或减少对煤层的额外损害。
该标准可能包括以下技术要求：
1. 钻孔参数：如钻孔深度、直径、角度、排渣方式等应符合规定，以确保液态二氧化碳的注入和气化效果。
2. 液态二氧化碳的纯度和质量：对液态二氧化碳的纯度、压力、温度等参数有明确的控制要求。
3. 相变致裂参数：如注入量、注汽速度、反应时间等，以保证裂隙的均匀性和可控性。
4. 安全性：包括操作规程、防护措施、应急处理等，以确保施工过程中的人员安全和环境安全。
5. 监测与评价：对施工过程中裂隙的生成、扩展，以及效果的检测和评估方法有具体规定。
总的来说，这个标准是为了规范液态二氧化碳在低透气性煤层穿层钻孔中的应用，保证施工质量和安全。
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NB/T 100562018
低透气性煤层穿层钻孔液态二氧化碳相变 致裂工艺技术要求
低透气性煤层穿层钻孔液态二氧化碳相变 致裂工艺技术要求
GBT23439-2017标准下载煤层穿层钻孔液态二氧化碳相
本标准规定了低透气性煤层穿层钻孔液态 艺技术的技术原理、一般要求、技术 要求、安全要求。 煤层卸压增透作业
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NB/T100562018
致总成fracturingassembl
致裂工艺技术的核心装置，主要由储液管、加热管、破裂垫片、垫圈、注液阀和释放 示见图1）。
致裂工艺技术的核心装置，主要由储液管、加热管、破裂垫片、垫圈、注液阀和释放管组成 示见图1）。
在钻孔内装入预先注人 接，接通电流引爆， 管内的二氧化碳迅速从液态转化为 胀，迅速向外爆发，利用瞬间产生的强大压力和 应力波，致裂煤体。液态二氧任
5.2.1在技术实施前，应进行安全论证，制定安全技术措施。
5.2.1在技术实施前，应进行安全论证，制定安全技术措施。 5.2.2按照附录A要求，测试有效影响半径， 5.2.3依据有效影响半径，设计致裂钻孔参数
6.1.1致裂总成的组装
5.1.1.1擦拭干净储液管两端及接头，更换加热
图1液态二氧化碳相变致裂装备结构示意图
6.1.1.4储液管另
朝上 6.1.1.5装上释放管，拧紧，安装完毕 6.1.1.6称重,并记录空致裂总成质量。
6.1.2致裂总成的液态二氧化碳充装
向致裂总成中充入液态二氧化碳，一般在地面进行。在设备满足防爆要求的条件下，也可在开下 室或巷道进行。 6.1.2.1将安装好的致裂总成装在支架的二氧化碳出气口，并对准盲孔顶紧充气，打开注液阀。 6.1.2.2倒置二氧化碳钢瓶并连接供气管，连接好后，打开二氧化碳钢瓶阀门，开启空气压缩机阀门。 6.1.2.3打开注液控制球阀，5s后关闭。 6.1.2.4打开放气球阀，放气，放完为止，然后关闭放气球阀。 6.1.2.5将二氧化碳出气口对准注液孔，打开注液控制球阀，充装二氧化碳，装满以后，关闭空气压缩 机球阀及注液控制球阀，并紧关闭注液阀。 6.1.2.6打开放气球阀，放出管道内残留气体。 6.1.2.7卸下装完二氧化碳的致裂总成，在有水容器中测试两端是否漏气。 6.1.2.8称重，并记录充装后管体质量，与空管质量差值即为充装二氧化碳质量。
6. 1.3致裂孔施卫
6.1.3.1致裂孔应严格按设计的孔径、角度、深度等技术参数施工。 6.1.3.2施工过程中，严格按钻机的操作规程操作，确保作业安全。 6.1.3.3钻孔施工到位后，孔内煤岩粉吹排干净，保证致裂总成推送顺利。 6.1.3.4致裂孔施工完成，钻杆全部退出后，立即进行致裂总成推送作业。
6.1.4致裂总成、导通推杆的连接与推入
改裂装置由致裂总成（包括储液管、加热管、破裂垫片、垫圈、注液阀和释放管）、充气装置、液态 钢瓶、导通推杆（兼起导线作用）、空气压缩机、电阻表、发爆器等组成。 检查气体纯度是否含有杂质，将瓶倒置打开阀门检查是否有水或含有其他杂质，纯度不能低
6.2.3检查二氧化碳钢瓶是否经过年检。 6.2.4不 检查供气压力，调整调压阀，要求气体压力达到0.5MPa。 6.2.5二氧化碳钢瓶需安置在通风、阴凉处，发现钢瓶有腐蚀、损伤、裂纹等缺陷时，及时安排更换。 6.2.6充气装置、空气压缩机、电阻表、发爆器严格按操作规程使用操作。 6.2.7 致裂总成运送过程中，接线头短接，并套装塑料外壳，消除杂散电流对线路的影响。 6.2.8使用完的致裂总成应及时回收、集中储存或运出井下。 6.2.9导通推杆应采用专用护套保护两端后，在通风、干燥、阴凉地点集中存放
6.2.3检查二氧化碳钢瓶是否经过年检。 6.2.4检查供气压力，调整调压阀，要求气体压力达到0.5MPa。 6.2.5二氧化碳钢瓶需安置在通风、阴凉处，发现钢瓶有腐蚀、损伤、裂纹等缺陷时，及时安排 6.2.6充气装置、空气压缩机、电阻表、发爆器严格按操作规程使用操作。 6.2.7致裂总成运送过程中，接线头短接，并套装塑料外壳，消除杂散电流对线路的影响。 6.2.8使用完的致裂总成应及时回收、集中储存或运出井下。 6.2.9导通推杆应采用专用护套保护两端后，在通风、干燥、阴凉地点集中存放
附录A （规范性附录） 液态二氧化碳相变致裂影响半径考察方法
为保证考察结果的代表性和可靠性，一般布置2组～3组考察钻孔，钻孔布置数量、方式、孔径等可 结合现场情况及生产需要，本示例考虑满足抽采控制范围需要布置13个钻孔。下边以每组布置钻孔 13个，分两列布置，列间距离0.5m，钻孔直径94mm为例进行说明；按照钻孔的功能，考察钻孔包括致 裂孔和抽采孔，每组设致裂孔2个、抽采孔11个。液态二氧化碳相变致裂影响半径考察钻孔布置示意 图如图A.1所示，
A.2液态二氧化碳相变致裂影响半径考察钻孔施工顺序及要求
A.2.1施工顺序原则
先施工观测孔，待观测孔抽采的瓦斯浓度、流量基本稳定后再施工致裂
A.2. 2. 1A 组钻孔
施工抽采钻孔2号、4号、6号、8号、10号、12号、1号、3号、7号、11号、13号，每打完一个抽采钻孔 应立即封孔并联网抽采瓦斯。 当该组最后一个钻孔施工结束并联网抽采瓦斯7天后，施工致裂孔5号钻孔，钻孔施工结束后不挪 动钻机，实施液态二氧化碳致裂爆破；致裂爆破后，应立即对该孔实施封孔并联网抽采瓦斯，随后转入B 组钻孔施工。 当致裂孔5号钻孔周边钻孔的瓦斯浓度或瓦斯流量降幅达到50%时.施工致裂孔9号钻孔
A.2.2.2B组钻孔
施工抽采钻孔2号、4号、6号、10号、12号、1号、3号、7号、9号、11号、13号，每打完一个抽采钻孔 应立即封孔并联网抽采瓦斯。 当该组最后一个钻孔施工结束并联网抽采瓦斯7天后，施工致裂孔5号钻孔，钻孔施工结束后不挪 动钻机，立即实施液态二氧化碳致裂爆破；致裂爆破后，应立即对该孔实施封孔并联网抽采瓦斯，随后转 入C组钻孔施工。 当致裂孔5号钻孔周边钻孔的瓦斯浓度或瓦斯流量降幅达到50%时.施工致裂孔8号钻孔
A. 2.2.3 C 组钻引
施工抽采钻孔2号、4号、6号、8号、12号、1号、3号、5号、9号、11号、13号，每施工完个抽采钻 孔应立即封孔并联网抽采瓦斯。 当该组最后一个钻孔施工结束并联网抽采瓦斯7天后，施工致裂孔7号钻孔电网检修工程预算定额 第一册 电气工程(2015年版) ，钻孔施工结束后不挪 动钻机，立即实施液态二氧化碳致裂爆破；致裂爆破后，应立即对该孔实施封孔并联网抽采瓦斯。 当致裂孔7号钻孔周边钻孔的瓦斯浓度或瓦斯流量降幅达到50%时施工致裂孔10号钻孔
态二氧化碳相变致裂影响考察钻孔瓦斯抽采计量
A.3.1每一抽采钻孔施工完毕，应立即封孔并联网抽采瓦斯，每一钻孔应安设截止阀并预留瓦斯浓度 则试用取样口。 A.3.2每一致裂孔实施液态二氧化碳致裂爆破后，要立即封孔并联网抽采瓦斯，安设截止阀并预留瓦 斯浓度测试用取样口。 A.3.3为便于用煤气表测试各单孔瓦斯流量，每个钻孔应安设一段长度为20cm～30cm的胶管连 接段。
A.4考察期间测试要求
1准确记录各考察钻孔组内各抽采孔、致裂孔开始施工时间、成孔时间、实际钻孔角度、实际岩 度、煤孔长度以及钻孔施工期间喷孔情况、巷道瓦斯浓度（人工或监测系统数据）。 2准确记录各考察钻孔组内各抽采孔封孔时间和联网抽采瓦斯时间（日期）
NB/T 100562018
A.4.3准确记录各考察钻孔组内各致裂孔爆破时间、液态二氧化碳用量、爆 用井下摄像监视）、巷道瓦斯浓度（人工或监测系统数据）、钻孔封孔时间和联网抽采瓦斯时间（日期）。 A.4.4致裂孔爆破前，每日测定一次抽放孔单孔瓦斯浓度、瓦斯流量和抽采负压，测定汇流管出口瓦 斯浓度。 A.4.5致裂孔爆破后的当天8h之内，每0.5h测定一次对应考察组内抽放孔和致裂孔（封孔后）的单 孔瓦斯浓度、瓦斯流量和抽采负压，测定汇流管出口瓦斯浓度。 A.4.6致裂孔爆破后的当天8h之后，每日测定一次对应考察组内抽放孔和致裂孔（封孔后）的单孔瓦 斯浓度、瓦斯流量和抽采负压，测定汇流管出口瓦斯浓度。 A.4.7当抽放孔和致裂孔（封孔后）的单孔瓦斯浓度降至10%以下或者单孔瓦斯流量下降至5L/min 以下时，结束该孔瓦斯浓度和瓦斯流量测试。 A.4.8测试过程要做好测试记录，升井后要及时整理数据，并将原始数据和整理后的数据录入试验数 据数据库。
JIS A0202-2000 隔热词汇A.5液态二氧化碳相变致裂影响半径确定
A.5.1分组整理对应致裂孔爆破前后各