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沟槽(基坑)开挖专项安全施工方案改简介：
沟槽(基坑)开挖专项安全施工方案，是针对在建筑工程中进行沟槽或基坑挖掘作业的专门性安全管理计划。这个方案的主要目的是为了确保在沟槽或基坑开挖过程中，所有参与人员的安全，防止因施工不当引发的事故，如土方坍塌、滑坡、淹埋、触电、高处坠落等风险。
这个方案详细包括以下几个部分：
1. 项目背景和目标：明确沟槽(基坑)开挖的工程背景，施工范围，以及制定安全施工目标，如零事故、零伤亡等。
2. 施工前准备：对施工人员进行安全培训，配备必要的安全设备如头盔、安全带、防滑鞋等，同时进行风险评估和安全技术交底。
3. 施工过程管理：制定详细的施工步骤和操作规程，包括开挖方法、支护结构、排水措施、监测报警系统等，确保按规程操作。
4. 安全防护措施：设置安全围栏、警示标志，设立应急救援通道和设施，进行定期的安全检查和维护。
5. 应急预案：针对可能出现的突发情况，如基坑坍塌、渗水等，制定详细的应急救援和疏散计划。
6. 作业后管理：作业完成后进行安全检查，确保无遗留隐患，及时回填并恢复地面。
总的来说，沟槽(基坑)开挖专项安全施工方案是一个全方位、系统性的安全管理文件，旨在保障施工过程的安全，防止安全事故的发生。
沟槽(基坑)开挖专项安全施工方案改部分内容预览：
五、深基坑（工作井接收井）施工
1、开挖前准备 1）、开挖前，应对地质、水文和底下管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查的勘察工作。并针对不同的具体情况，拟定好安全技术措施 2）、工作井、接收井施工区域均要占据半幅路面，由于过往车辆较多，做好警示标志，特别是夜间施工，设警示灯。施工区域均用钢瓦围护，全封闭施工。
SY／T 6177-2020 气田开发方案及调整方案经济评价技术要求.pdf
3、工作井接收井尺寸计算
为确保工程，φ1650顶管工作坑采用上部钢板井支护下部砼护壁井、接收坑采用砖砌逆作井。
工作井深为6.3—6.8m，工作井底部浇筑C20砼底座。为防止土机头下叩，待机头出洞1米时，连接第一节砼管，然后再继续顶进。因此工作坑长度计算如下：
总长约7m：混凝土后靠0.3m，钢板后靠0.33m，油缸2.45m，环形顶铁0.3m，机头1.65，1节砼管2.0m，操作余量（接拆管线、安装环形顶铁等）0.5m。
总宽4m：管外径1.98m，管两侧操作余量1 m。
工作井深度应符合下列要求：
H1＝h1＋h2＋h3
H1—工作坑地面至坑底的深度（m）
h1—地面至管底部外缘的深度
h2—管道外缘底部至导轨底面的高度
h3—基础及其垫层的厚度，但不应小于该处井室的基础及垫层厚度。
接收坑尺寸主要考虑机头取出以及检查井砌筑，计算尺寸如下：
直径4米 因机头1.65m，前后进洞管按各0.5米计，
井内要砌筑检查井，检查井底板宽2.2m，两侧操作余量各0.6m，支护砖厚度0.24m。
H2—接收坑地面至坑底的深度（m）
4、工作井接收井施工技术
1）、工作坑（上部钢板井下部砼护壁）、接收坑（砖砌逆作井）制作
首先将工作井现场场地进行平整、测量、放线、确定井区范围的障碍物与表层土挖出。
工作井壁的施工采用钢板沉井法，井壁的安装从上到下分三次安装（用吊车协助钢板井体的焊接拼装）。
（3）、钢板沉井主体用12mm厚钢板制作围壁，四周上下六道[16b槽钢焊接在围壁上（横向），竖向两道，井壁四角用12 mm厚三角钢板24块，焊接成加强板，以提高整体井壁的抗压强度]。
（4）、在工作井施工位置放样定位，并开挖深约1.5米的基坑；保持基坑内平整。
（5）、工作井调放平整，人工挖土进行沉井，保证工作井的垂直度以及平整度。
（6）、在工作井下沉过程中，如遇到无法挖土下沉的情况时，采用加载助沉或用机械助沉。
（7）、下部砼护壁井施工
钢板沉井制作安装完毕后，即可进行底板的施工。底板施工时，先在井底部铺设10cm厚的碎石垫层，再浇筑20cm厚的C20砼底板，底板施工可视现场地质情况而定，土质较差时，可采用钢筋砼浇筑底板，底板用钢筋分上下两层钢筋网，分布筋与受力筋分别为φ12和φ14螺纹钢。
2）、接收井逆作法砖砌井
首先将工作井现场场地进行平整、测量、放线、确定井位，并将井区范围的障碍物与表层土挖出。砖井壁采用从上到下分层砌筑，工作井施工砖井壁采用37cm厚砖墙，水泥砂浆采用1：1进行砌筑，逆作法施工必须严格按照下面的要求进行施工：
A、砖井施工前先按井的尺寸开挖至1.5m深，人工开挖必须确保开挖面同心度和井壁的垂直度。
B、开挖完成后进行砖墙砌筑，砖墙砌筑必须严格压缝，砖墙与土体接触部分应用水泥砂浆填实，坚决杜绝不填或漏填。
C、上层砖墙砌筑完毕后，必须待24小时上层的水泥砂浆凝固后，方可进行下层的土体开挖。
工作井及接收井施工过程中地下渗水，采用污水泵抽水，确保工作面无水，防止浸泡塌方。
六、深沟槽施工 关于深沟槽开挖措施：
1测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰标明开挖边线。
（1）本工程采用机械开挖人工辅助施工方式，因为该段面的管位在农地内，开挖前，需对场地平整，同时距离河道较近沟槽两侧打入7米长C30槽钢进行打入支护后开挖。机械开挖沟底保留20cm进行人工开挖，避免超挖或停止施工时水浸泡对土基影响，一旦超挖采用砂垫至设计标高。
（2）在现场勘察过程中发现在农地处（W3—W5），吊车无法正常吊装，需做一条临时便道，方便施工，先使用挖机对场地进行平整，然后用挖机将管材运至开挖管位旁，由两台挖机共同作业方可把管子排入。
（3）及时对中心和深度进行测量复核，符合规定后方可进入下道工序，并在路面用护栏围护。
（5）、人工挖土应遵守以下安全要求： 槽内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁止穿拖鞋或赤脚。施工期间严禁 槽内休息。挖土时，两人间距要保持1.5米以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。
（5）沟槽开挖时，需清理施工带内的地表植被，及障碍延伸距离达到规定要求，本次沟槽开挖主要是道路外侧施工
（6）对于出现超挖地段，应立即用碎石填平，分层夯实至设计标高。
B=D0+2（b1+b2+b3）
B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）
b1—管道一侧的工作面宽度（mm）
b2—有支撑，管道一侧的支撑厚度，可取150—200mm
b3—现场浇筑砼或钢筋砼管渠一侧模板的厚度（mm）
1）、 在开挖中，必须考虑回填土的余量及合理的堆放位置。 2）、 堆土位置的选择根据工程现场的具体情况，施工现场开阔、周围环境不受影响和限制，为了方便进料、堆料和施工，根据便道位置，采取东侧堆土，另一侧作为施工临时便道。 3）、堆土要求包括： 土堆放沟边东侧，距沟边1米以外，其高度不超过1.5米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。 土方堆放在沟槽东面距沟边1米以外。
七、基坑沟槽土方回填：
基坑回填严格按照施工图6%灰土回填夯实。
由于在管道的稳定及强度设计中考虑了土壤弹性抗力的作用，故回填的质量好坏直接影响管道设计安全度，因此要求在施工中高度重视回填土的质量，尤其对管道胸腔的回填更应高度重视。
——对管道两侧和管顶上50cm范围内由两侧同时对称回填，不得直接将土方抛扔在管道上。
——沟槽回填应分层夯实，人工夯实每层厚度不超过300mm，夯实时夯夯相连，回填土过管顶50cm时采用小型机械辗压时，重叠的宽度不得小于200mm。
——分段回填时，相邻段呈梯形搭接不漏夯。
——管道两侧，特别是管道下面应注意填满，以确保管身与基础的充分接触，厚度达到管道要求。
——槽底至管顶以上50cm以内，回填土内不得含有机物以及大于100mm的硬物，用粘土类土进行回填。
——耕地及绿化处埂面0.5m应采用可耕植土填平整，并预留一定的自然沉降量。
——本次工程土方基本上原地消除，对现场不能消化的地段，将用人装机外运的办法运出施工区外，地点将另行选择。
八、基坑（沟槽）边坡稳定分析
基坑边坡稳定分析（见计算表）
1、监测内容和目的。
为确保基坑（沟槽）边坡稳定，需对基坑（沟槽）边坡进行变形观测，本次变形观测的对象主要为基坑土体的侧向位移，通过观测，取得可靠的数据及时分析了解基坑（沟槽）边坡土体的沉降和变形情况，以便及时采取恰当的补救和控制措施。
2、监测对象和工作布置原则
观测对象为基坑边坡土体顶部及坑外地表的沉降、北侧天然气管的沉降及位移。基坑观测及基准点的布设：观测点布置力求有针对性、安全性、系统性。能反映基坑总体变形特性轴线位GB∕T 30805-2014 建筑用绝热制品 部分浸入法测定短期吸水量，这样有利于对基坑总体分析评价。对于基坑位移观测采用经纬仪竖丝视线法配合钢板尺进行，沉降观测采用水准仪，拟建基坑四周顶上设置4个观测点。
3、执行标准和规范：国家一、二等水准测量规范、建筑变形测量规范、建筑施工安全手册、监测项目的警戒值。
监测项目的允许值按下表执行
注:二级基坑标准控制,条件许可时还可适当放宽。
4、监测周期：基坑开挖完成后，每2小时观测一次。
现场监测的准备工作在基坑开挖前完成，从基坑开挖直至土方回填完毕应作观测工作。若监测工作进行中发现变化速率较大时，应进一步加强观测，并缩短监测时间间隔，并及时向监理、甲方、设计等有关单位报告，从而能尽快协调解决。
观测的数据及时分析整理，沉降、位移等观测项目绘制时间变化的相关曲线，对变形和内力的发展趋势进行评价。
本工程基坑（沟槽）的危险源主要为：一是土体的滑坡、变形、下沉，二是支撑井体的稳定、牢固。
本工程施工工期为120施工日历天在七月份开工《金属非金属地下矿山通风技术规范 局部通风 AQ 2013.2-2008》，施工期间遇到汛期及雨季。所以对防汛防雨采取经常性的措施，采取如下应急措施：