标准规范下载简介
YB／T 4842-2020 大型发电机用冷轧取向电工钢带（片）.pdf简介：
YB/T 4842-2020 是中国钢铁工业标准（YB/T，即冶金行业标准）中的一部标准，它专门规定了大型发电机用冷轧取向电工钢带（片）的技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、运输和储存等方面的规定。这种钢带（片）主要用于制造大型发电机的定子绕组，因其具有良好的电导率、低磁滞损耗和高磁导率，能够有效地减少发电机的能耗，提高发电效率。
冷轧取向电工钢带（片）经过特殊处理，其内部晶粒沿着一个方向排列，这种取向使得材料的磁性能更加优异，能够满足大型发电机在高温、高压、高频等复杂工作环境下对磁性材料的高要求。此外，它还具有良好的加工性能和焊接性能，便于在制造过程中进行切割和组装。
总的来说，YB/T 4842-2020 是确保大型发电机用冷轧取向电工钢带（片）质量和性能的重要技术标准，对于电力行业的发展和大型发电机的性能提升起到了关键作用。
YB／T 4842-2020 大型发电机用冷轧取向电工钢带（片）.pdf部分内容预览：
钢的生产工艺和化学成分由生产者决定。
5.2.1钢带以卷供货，钢片以箱供货，重量应符合订货要求。 5.2.2钢卷内径应在500mm~520mm范围内，推荐内径为508mm。 5.2.3钢卷应由同一宽度的钢带紧密卷成，以使它们在自重下不塌卷，卷的侧面应尽量平直。 5.2.4钢带可能由于去除缺陷而产生接带，是否允许接带，由供需双方协商确定。允许接带时，接带处 应做出标记。
5.2.5钢卷不允许有焊缝
GB 51133-2015 医药工业环境保护设计规范片）两面应涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类由供
5.4.1钢带（片）表面应平整十净，不应含 有油污、锈蚀、划痕、气泡、裂纹等影响使用的缺陷。 5.4.2钢带（片）表面的绝缘涂层冲剪操作时不脱落，涂层颜色应均匀
5.5.1钢带应便于进行加工，应能在任何位置将钢带冲剪成通常的形状。 5.5.2钢带（片）表面的绝缘涂层适应于去除毛刺、二次涂漆、叠装等工艺要求。
频率在50Hz、磁场强度在800A/m（峰值） 应符合表1的规定
表1大型发电机用取向电工钢磁性能和技术特性
频率在50Hz、60Hz钢带（片）的比总损耗P1.7/50、P1.7/60应符合表1的规定。根据需方要求， 比总损耗P1.5/50，由供需双方协商确定。 钢带（片）磁性能测试试样应平行于轧制方向
6.1.3钢带（片）磁性能测试试样应平行于轧制
6.2.1.1钢带（片）的公称厚度为0.35mm 6.2.1.3任意2000mm长的钢带（片）纵向厚度差应不超过0.010mm。 6.2.1.4对于宽度不小于150mm的钢带，横向厚度差应不超过0.010mm。对于窄带，需要另外签订 协议。
6.2.1.1钢带（片）的公称厚度为0.35mm
2.2.1钢带（片）的宽度可以在供方指定的宽度范围内选择，以切边交货。 2.2.2钢带（片）的宽度允许偏差应符合GB/T2521.2的规定
6.2.2.1钢带（片）的宽度可以在供方指定的宽度范围内选择，以切边交货。
对于宽度不小于150mm的钢带（片），任意2000mm长度的镰刀弯应不超过0.90mm
6. 2. 4 不平度
6. 2. 5 残余曲率
残余曲率应符合GB/T2521.2的规定
风带（片）剪切毛刺高度应不超过0.015m
用于计算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm²。
6. 3. 2查装系数
6.3.3由内应力引起的剪切边的偏差
钢带（片）应尽量减少出现内应 于500mn
绝缘涂层的种类推荐采用水性厚涂层。涂层表面绝缘电阻和附着性应符合下列要求。需方有 求时，由供需双方协商确定
6.4.1涂层表面绝缘电阻
涂层表面绝缘电阻应符合下列规定：
YB/T48422020
单面涂层厚度小于3μm，不小于15Q·cm/面； b）单面涂层厚度不小于3um，不小于50Q·cm/面。
绝缘涂层附着性级别应不低于B级。
绝缘涂层附着性级别应不低于B级。
验。然而，对于非规定检验和试验，制造方应提供所供钢带（片）的比总损耗值和磁极化强度值 7.1.2当按规定检验和试验订货时，用户应明确GB/T18253中的检验文件的类型。 7.1.3钢带应按卷组批，一般以一卷组成一个验收批。允许有由同一级别、同一公称厚度的钢带并卷组 成一个验收批，但重量应不超过20t。当产品以分卷的形式供货时，原验收组批上的测试结果适用于该 分卷。
7.2.1测试试样应从每一个验收批上切取。 7.2.2磁性能测试试样应从每卷头或尾取样。 7.2.3钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材，试样不应从这部分截取。试样应从离钢卷头尾不小于 3m处截取，且应避开接带区域。
7.3.1试样的制备及测试方法应符合表2的规定
7.3.1试样的制备及测试方法应符合表2的规定。
YB/T48422020
.3.2若需要使用单片测试方法
钢带（片）的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。
数值修约规则应符合YB/T081的规定
8包装、标志及质量证明书
钢带（片）的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
DBJ50∕T-402-2021 地铁工程施工质量验收标准 车场设备用户按本标准订货时应提供下列资料： a）本标准编号； b）牌号； c）产品名称； d）数量; e) 钢带的尺寸； f) 钢卷重量的限定； g 其他特殊要求。
附录A给出了使用GB/T13789单片测试方法测量待测试样铁损曲线时，测量过程中有效磁路长度 的调整方法。
A.2有效磁路长度的调整
GB/T13789单片测试方法中约定有效磁路长度为450mm，但随着研究的深入，发现约定有效磁路 长度会随着单片磁导计的材料及制作工艺、试样及不同测试条件等因素不断变化，实际变化的有效磁路 长度与约定有效磁路长度的偏差带来了测量上的系统误差，使测量结果偏离了真实值。 由干
DB51／T 2661-2019标准下载P1. 7/50 O℃ Pi.7/50 0℃ P1.7/50Xlm X450(mm)~473.7mm P2/ 0.95
P1.7 /50, P1.7/50— 分别表示调整前后测量的比总损耗； m 一GB/T13789单片测试方法约定的有效磁路长度，为450mm； 一调整后的约定有效磁路长度。 另经统计，GB/T13789单片测试方法实际有效磁路长度如图A.1所示，通常情况下，测试条件不 同，有效磁路长度也会略有变化，一般在470mm～485mm间波动，为保证测量结果的再现性，若需要使 用单片测试方法GB/T13789测量比总损耗曲线，推荐使用的有效磁路长度调整为475mm。 注：若使用推荐调整的有效磁路长度测试磁化曲线，测量所得的磁极化强度与使用GB/T13789单片测试略有差异， 平均偏高约0.2%~0.4%
样品按GB/T13789单片测试方法对应的实际有