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YB／T 4843-2020 工频用冷轧取向电工钢薄带（片）.pdf简介：

YB/T 4843-2020标准是中国冶金工业标准局（YB）制定的关于工频用冷轧取向电工钢薄带（片）的行业标准。这个标准主要适用于厚度在0.18mm至0.50mm之间的冷轧取向电工钢薄带和薄片，这些产品主要应用于电力工业中的变压器、电机、电磁铁等电器设备，因为其具有良好的磁导率、低磁滞损耗、高电阻率和良好的机械性能，是电力设备的重要组成部分。

该标准详细规定了产品的尺寸、形状、表面质量、磁性能、化学成分、组织结构、热处理工艺以及检验方法等要求，以确保产品的质量和一致性。它为生产、检验、采购和使用此类电工钢薄带和薄片提供了统一的技术规范，有利于提升工业产品质量，推动电工钢行业的健康发展。

YB／T 4843-2020 工频用冷轧取向电工钢薄带（片）.pdf部分内容预览：

本标准规定了工频用冷轧取向电工钢薄带（片）的术语和定义、分类、符号与牌号、一般要求、技术要 求、检验和试验、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于在磁路结构中使用的工频用公称厚度为0.18mm、0.20mm的冷轧取向电工钢薄带 （片）[以下简称“钢带（片）”。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片） GB/T2522 2电工钢带（片）涂层绝缘电阻和附着性测试方法 GB/T2900.60电工术语电磁学 GB/T3655用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T9637 电工术语磁性材料与元件 GB/T13789 用单片测试仪测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253 钢及钢产品 检验文件的类型 GB/T19289 电工钢带（片）的电阻率、密度和叠装系数的测量方法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T4292 电工钢带（片）几何特性测试方法

L01J007 通信建筑专用构造.pdfGB/T2521.2、GB/T2900.60.GB/T9637和YB/T4292中界定的术语和定义适用于

钢带（片）等级根据公称厚度（0.18mm、0.20mm）及在磁极化强度1.7T、频率50Hz下钢带（片 的最大比总损耗值P1.7/50进行分类，并按最大比总损耗值P1.7/50细分为高磁极化强度级和磁畴细化纟 两类。

更用的符号和相应的说明执行GB/T2521.2的规

5.2钢的牌号按照下列给出的次序组成：

5.2钢的牌号按照下列给出的次序组成：

示例： 20QG085表示公称厚度为0.20mm、最大比总损耗值Pi.7/50为0.85W/kg的高磁极化强度级冷轧取向 （片）； 18QH065表示公称厚度为0.18mm、最大比总损耗值P1.7/50为0.65W/kg的磁畴细化级冷轧取向电工钢

的生产工艺和化学成分由制造方决定

钢的生产工艺和化学成分由制造方决定

钢带以卷供货，钢片以箱供货，具体要求如下： a）卷、箱的重量应符合订货要求，钢卷重一般为2t～5t； 钢卷内径范围应为500mm～520mm，推荐内径值为508mm； 钢片堆叠侧面应平整，近视垂直于上表面； d）钢卷应由同一宽度的钢带紧密卷成，以使它们在自重下不塌卷，卷的侧面应尽量平直； 钢带接带或焊缝处应作标记，接带或焊缝前后部分应为同一牌号，且不超过2处，焊缝间钢带长 度应不小于200m； D 焊缝处应平整，不影响材料后续加工

钢带（片）通常切边状态交货，交货前钢带（片）两面应涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类由 定。用户有特殊要求时，由供需双方协商确定

6.4.1钢带（片）表面应平整十净，不应有油污与锈蚀。若在厚度公差范围内，且不妨碍材 十的正带收 用，允许存在分散分布的缺陷，如划痕、气泡、裂纹等。 6.4.2钢带（片）表面的绝缘涂层应附着良好，涂层颜色应均匀，以保证在剪切操作中和在制造方推荐的 肖除应力退火条件下退火时不剥离。 注如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性

应便于进行剪切，应能在任何位置将钢带剪切成通

7.1.2钢带（片）的磁性能应按GB/T3655测试，测试 火，但表2中非耐热磁畴细化生产的钢带（片）磁性能应按GB/T13789测试，测试试样不进行消除应 力退火。经供需双方协商，钢带（片）的磁性能也可按GB/T13789测试，测试值应符合表1和表2的 规定。 注1：爱泼斯坦方圈和单片测试仪测量的是磁极化强度。在800A/m的磁场强度下，磁感应强度B和磁极化强度J 之间的差值达到0.001T，其关系式为

注2：对同一钢带（片）按GB/T3655和GB/T13789两种方法所得结果会有差异

7.2.1.1钢带（片）的公称厚度为0.18mm和0.20mm。 7.2. 1.2钢带(片)的厚度偏差应符合表 3的规定。

7.2.1.1钢带（片）的公称厚度为0.18mm和0.20mm

表3钢带（片）厚度偏差

不小于150mm的钢带（片）应测量不平度，其不平

7.2. 5 残余曲率

限据需方要求，并在合同中注明，宽度大于150mm的钢带（片）可检测残余曲率，其测试钢片的底 掌板间的距离应不超过35mm

7.2. 6 毛刺高度

切边钢带（片）剪切毛刺高度应不超过0.025mm

升算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm

带（片）的最小叠装系数应符合表1和表2的规

带（片）平行于轧制方向的最小弯曲次数应不小

7.3.4由内应力引起的剪切边的偏差

钢带（片)应尽量减少出现内应力 （纵切分条后的材料）进行由内应力引起的

根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或 层间电阻的最小值。若钢带（片）需要进行热处理，应按制造方指定的条件进行，并在合同中注明在热处 理之前或之后检测涂层绝缘电阻。 注：涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻

8.1.1按本标准签订订货协议时，用户可按GB/T17505规定进行规定或非规定检验和试验。然而，对 于非规定检验和试验，制造方应提供所供钢带（片）的比总损耗值和磁极化强度值。 8.1.2当按规定检验和试验订货时，用户应明确GB/T18253中的检验文件的类型。 8.1.3钢带应按卷组批，一般以一卷组成一个验收批。 8.1.4除非另有协议，8.1.3的规定适用于由内应力引起的剪切边的偏差、剪切适应性、涂层绝缘电阻 几何特性和公差的检查。

3.2.1取样应从每一个验收批上切取。 3.2.2钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材，不代表整个钢卷的质量，试样不应从这部分截取。应避开 焊缝和接带区域。

8.3试样制备及测试方法

试样制备及测试方法应符合表4的规定

DL／T 608-2019 300MW～600MW 级汽轮机运行导则表4试样制备及测试方法

钢带（片）的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定

数值修约规则应符合YB/T081的规定

9包装、标志及质量证明书

的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的

用户按本标准订货时应提供下列内容： a）本标准编号； b）产品名称；

JC∕T 2135-2012 蜂窝陶瓷蓄热体用户按本标准订货时应提供下列内容： a）本标准编号； b）产品名称

c）牌号； d）数量; e) 钢带(片)的尺寸； f) 钢卷重量的限定； g）其他特殊要求。