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GB／T 41349-2022 机械安全 急停装置技术条件.pdf简介：
GB/T 41349-2022《机械安全 急停装置技术条件》是中国的一项国家标准，该标准主要规定了机械安全中急停装置的设计、制造、检验、标志和使用等方面的技术要求。急停装置，又称为紧急停止装置或紧急停车装置，是为保护人员和设备安全设置的一种设备，用于在紧急情况下迅速停止机械的运行。
该标准涵盖了急停装置的性能要求，如动作时间、可靠性、误动作率、抗干扰能力、防护等级等，以确保在紧急情况下能够迅速有效地停止设备运行，避免或减少安全事故的发生。此外，标准还对急停装置的安装位置、标识、操作方法以及与机械设备的连接方式等进行了规定。
遵循该标准，制造商可以确保其生产的急停装置符合安全规定，使用单位也能在选购和安装时有明确的依据，提高机械运行的安全性。
GB／T 41349-2022 机械安全 急停装置技术条件.pdf部分内容预览：
本文件规定了实现急停功能的急停装置的技术要求、试验和使用信息等 本文件适用于通过按压按钮触发急停功能的急停装置
GB/T41349—2022
机械安全急停装置技术条件
GB/T15706—2012和GB/T16754一2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 急停emergencystop 急停功能emergencystopfunction 用于阻止正在发生的或降低已存在的对人员的危险、对机械或正在进行中的工作的损害，由单人动 作触发的功能 ［来源：GB/T15706—2012,3.40，有修改］ 3.2 急停装置 emergency stopdevice 用于人为触发急停功能的控制装置。 [来源:GB/T16754—2021,3.3］ 3.3 平均危险失效周期数 mean cycles to dangerous failure Bian
JBT 13705-2019 智能热水循环屏蔽电泵.pdfGB/T 41349—2022
手能够触及的部位应无锐边、尖角或可能导致受伤的粗糙表面
急停装置应至少包括按钮和触点单元。 急停装置应采用直接断开结构实现急停功能，直接断开结构示意见图1
4.3.1直接断开力与直接断开行程
急停装置的直接断开力不应超过80N 急停装置的直接断开行程宜为4mm。
图1直接断开结构示意
按钮的最大行程宜不少于4.5mm
4.3.2平均危险失效周期数（B1m）
急停装置的Binn值应不少于100000次
4.3.3机械锁门功能
GB/T413492022
急停装置触发后至手动复位前应保持锁定状态， 振动或冲击不应引起锁闫机构动作，进而导致处在断开位置的触点闭合。 脱扣应由另一动作（例如：拉、旋转或用钥匙）解除锁定状态。如果用旋转方式脱扣，应标识脱扣方 句，见4.3.5，
急停装置的触点单元和按钮应能可靠连接，避免因振动或冲击使触点单元松动或脱落。必要时，可 采用辅助措施监控触点单元是否松动或脱落
按钮及背景都不宜加贴文字或符 需要用符号声明，应使用图2给出的符号 如果需要转动按钮进行复位
4.3.6防止意外触发
为防止意外触发，可加装保护圈。保护圈的结构不应对触发急停功能的手造成伤害，也不应减！ 功能的触发能力。
在预定的使用过程中，急停装置应具备足够的抗振、抗冲击和抗跌落的性能，防止因振动 落引起安全功能丧失
4.6.2电气间隙和爬电距离
4.6.3外壳防护等级
量的外壳防护等级应至少
签查电气符号标识及结构原理图。结构应符合4.2的要求
5.2.1直接断开力与直接断开行程
沿按钮轴向施加力直至急停装置触点断开，记录此时的力值（直接断开力）和按钮发生的位移（直接 断开行程）。继续施力，验证按钮进一步发生的位移是否不小于0.5mm。 直接断开力应符合4.3.1的要求
平均危险失效周期数（B，
随机抽取不少于10个测试对象，按照GB/T14048.5一2017中附录C的要求做耐久性试验，直至 有10%数量的测试对象发生失效，此时的周期数即为B10，B1值的计算见附录A。 可采用以下方式确定B10D值： a）假定产生危险的失效率为50%，则可将B1o值加倍得到B1oD值：B1oD=2B10； b）通过对未通过测试的对象进行分析并确定潜在危险失效的百分比确定B10D值。 B1an值应符合4.3.2的要求。
5.2.3机械锁门功能
按照GB/T14048.14一2019中的7.5、7.6分别进行冲击试验和振动试验。 通过目测观察触点单元是否脱落。 按照GB/T14048.5一2017中的4.1.1进行急停装置的正常使用操作，验证触点单元是否松动。 触点单元应符合4.3.4的要求
按照GB/T14048.14一2019中的7.5、7.6分别进行冲击试验和振动试验。 通过目测观察触点单元是否脱落。 按照GB/T14048.5一2017中的4.1.1进行急停装置的正常使用操作，验证触点单元是否松动。 触点单元应符合4.3.4的要求
视观察急停装置的颜色和标识，应符合4.3.5的要
通过目视观察急停装置的颜色和标识，应符合4.3.5的要求。
5.2.6防止意外触发
GB/T41349—2022
急停装置通电运行应在以下条件下，依据GB/T2423.22中试验Nb进行试验： 试验温度：低温为一10℃士2℃，高温为55℃士2℃； 试验循环次数：2次； 温度变化速率：3℃/min士0.6℃/min； 温度保持时间：3h±30min。 试验完成后急停装置安全功能不应丧失
急停装置应按照以下要求进行试验： 频率范围：10Hz～500Hz，对数上升和返回； 持续2h，10个扫描周期，1oct/min； 最大峰值振幅：0.35mm（从峰值至峰值0.7mm）； 最大加速度：50m/s； 交越频率：58Hz~62Hz。 试验期间，闭合的触点不应打开，打开的触点（如适用）不应闭合，锁问机构不应锁住。 检测装置应能检测任意大于0.2mS的触点的打开或闭合
相应的轴的两个方向上承受15g冲击，持续时间11ms 试验期间，闭合的触点不应打开，打开的触点（如适用不应闭合，锁机构不应锁住。 检测装置应能检测任意大于0.2ms的触点的打开或闭合
急停装置按GB/T2423.7进行高度为1
耐压试验按GB/T14048.1一2012中8.3.3.4进行，工频耐压试验的电压值（交流电有效值）为 1890V,时间为1s。 急停装置的同极端子间的耐电压测试条件：AC2500V,50/60Hz，1min。 各端子与地面间的耐电压测试条件：AC2500V，50/60Hz，1min。 试验应无击穿，无飞弧
耐压试验按GB/T14048.1一2012中8.3.3.4进行，工频耐压试验的电压值（交流电有效值）为 1890V,时间为15。 急停装置的同极端子间的耐电压测试条件：AC2500V，50/60Hz，1min。 各端子与地面间的耐电压测试条件：AC2500V，50/60Hz，1min。 试验应无击穿，无飞弧
5.5.2电气间隙和爬电距离
GB/T 413492022
5.5.3外壳防护等级
应按照GB/T4208一2017的13.4和14.2.5的规定进行外壳防护等级测试，试验后壳内应无明 尘沉积，防水应符合GB/T4208一2017的14.3的要求
提供给使用者的信息及其表述方式应符合GB/T15706一2012中6.4的要求
急停装置应进行永久性清晰标记GBT 20801.3-2020 压力管道规范 工业管道 第3部分：设计和计算.pdf，字符高度不小于2mm。 在急停装置的外壳（或外包装）上，应通过标识至少给出以下信息： 制造商名称或商标； 产品名称； 型号； 生产日期； 直接断开符号“”； IP防护等级； 电气参数； 执行标准编号
急停装置应进行永久性清 在急停装置的外壳（或外售 制造商名称或商标； 产品名称； 型号； 生产日期； 直接断开符号“” IP防护等级； 电气参数； 执行标准编号
使用说明书应至少包括以下内容： a）制造商名称与完整地址； b）产品名称和型号； c）结构原理示意图； d) 急停装置的一般性描述与其应用场合； e） 急停装置的装配、安装和连接指示； f) B1oD ; g）电气参数（额定电压、电流等）； h）故障特征描述（如有需要）
GB/T413492022
《额定电压72.5kV及以上紧凑型成套开关设备 GB 28525-2012》附录A （资料性） 元件Bin值和Bin值的计算或估计
元件Bin值和Binn值的计算或估计
B10值表示的是有10%元件失效时的周期数，该值广泛应用于描述元件的可靠性和寿命。本附录 洽出了用于计算或估计单个元件B1o和B10D值的方法。对于急停装置的元件（如机电元件、气动元件和 夜压元件等），由于样品数量庞天难以计算所有样品的失效周期数，在多数时候，这类元件的制造商会根 据可靠性计算方法假定元件的失效时间符合威布尔分布