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NBT 10259-2019 煤层气井间抽技术规范.pdf简介：

NBT 10259-2019《煤层气井间抽技术规范》是中国国家标准中的一项技术规范，主要针对煤层气开采过程中的井间抽采技术进行规定。煤层气，也称为煤层瓦斯，是蕴藏在煤层中的天然气，是重要的清洁能源。

该规范详细规定了煤层气井间抽采的工程设计、施工操作、设备选型、管理与维护、安全控制等方面的要求。它旨在保障煤层气井间抽采过程的高效、安全进行，防止开采过程中的环境污染和安全事故，同时提高煤层气的利用率。

内容可能包括井间抽采系统的布置与连接、抽采设备的性能与维护、井下气体监测、抽采参数的控制、环境保护措施、井间抽采工艺流程优化等。这是为了确保煤层气开采活动能够在符合国家和行业标准的条件下进行，推动煤层气产业的健康发展。

NBT 10259-2019 煤层气井间抽技术规范.pdf部分内容预览：

The intermissive pumping technical specification of CBM wells

NB/T102592019

NB/T 102592019

DB62／T 25-3075-2013 公路隧道地质雷达检测技术规程（扫描版）本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由能源行业煤层气标准化技术委员会（NEA/TC13）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司、中石油煤层气有限责任公司。 本标准起草人：苏雷、张全江、梅永贵、郭简、覃蒙扶、李晓亮、崔建斌、杜慧让、王晓亮、 李彦飞、王景悦、杨波、何军、霸振、王渊、丁楠、郭君耕、石磊、李剑、孙九江、王泽斌

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起直 本标准由能源行业煤层气标准化技术委员会（NEA/TC13）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司、中石油煤层气有限责任公司 本标准起草人：苏雷、张全江、梅永贵、郭简、覃蒙扶、李晓亮、崔建斌、杜慧让、王晓 飞、王景悦、杨波、何军、霸振、王渊、丁楠、郭君耕、石磊、李剑、孙九江、王泽斌

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本标准规定了煤层气直并和定向并间抽技术要求，描述了间抽并选择、间抽理论计算、间抽制度 确定、启停井程序、间抽周期调整、安全生产标准化的内容，给出了间抽的具体做法。 本标准适用干煤层气直井和定向井的间抽。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T33000 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规范 SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备 SY/T5587.9常规修井作业规程第9部分：换井口装置 SY/T5727—2014井下作业安全规程 SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 间抽井intermissivepumpingwell 按照间抽制度，启、停排采设备，控制低产液量井动液面范围的井 3.2 间抽周期intermissivepumpingcycle 间抽井执行一次运行时间和一次停抽时间总和为一个间抽周期。

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 间抽井intermissivepumpingwell 按照间抽制度，启、停排采设备，控制低产液量井动液面范围的井。 3.2 间抽周期intermissivepumpingcycle 间抽井执行一次运行时间和一次停抽时间总和为一个间抽周期。

4.1生产时地面水管线出口无连续流出液体的井。 4.2进液口与人工井底距离宜在10m以上。 4.3采用远程控制的间抽井，控制程序、井场控制柜、通信完好。

4.1生产时地面水管线出口无连续流出液体的井。

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5.1.1油套环空容积计算见公式（1）：

式中： V—油套环空容积，单位为立方米（m3）； d一—套管内径，单位为毫米（mm）； D—油管外径，单位为毫米（mm）； 一环空中液面波动高度，单位为米（m)。

5.1.2泵效计算见公式（2）

—井筒泵泵效，用百分数表示； Q单井实际日产水量，单位为立方米（m）： Q2—工作制度下井筒泵理论日产水量，单位为立方米（m"）。 1.3管式泵每小时排量计算见公式（3）

式中： V—井筒泵每小时理论排量，单位为立方米每小时（m3/h） dz一泵内径，单位为毫米（mm）； R冲次，单位为次每分钟（次/min）； S—冲程，单位为米（m)。 5.1.4运行时间计算见公式（4）：

5.1.4运行时间计算见公式（4）

5.1.5停抽时间计算见公式（5）：

T2停抽时间，单位为小时（h)。 5.1.6管式泵阀球开启压力计算见公式（6）

5.1.6管式泵阀球开启压力计算见公式（6)

ΩL×100% n=

rd, ×R×S×60m 4×10°

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(m+ p× r* h) dp p×元×100

5.2.1按5.1中的计算公式确定单井运行时间和停抽时间，实际运行时间和停抽时间可就“近”取整 数值。 5.2.2依据间抽井的生产情况，应及时调整间抽制度。 5.2.3有流压测试仪器且采用远程启停的井设置自动控制启停程序。

5.3.1检查间抽井地面排采设备，处于完好状态。 5.3.2检查间抽井管柱、井筒泵，处于完好状态，若管柱、井筒泵存在漏失或软卡等现象GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》国家标准修订.pdf，进行技术 处理（检泵），完井管柱进液口与人工井底距离宜大于10m。 5.3.3间抽井运行过程中，出现井筒泵严重漏失、油管磨穿、抽油杆断脱、卡泵等井筒故障时，进行 技术处理（检泵），完井管柱进液口与人工井底距离宜大于10m。 5.3.4使用井下压力计的间抽井，压力计可位于管柱结构最底部，压力计短节与人工井底距离宜大于10m。 5.3.5使用回音标的间抽并，并深不大于500m时，回音标位置可置于100m±5m处；并深大于 500m时，回音标位置可置于200m±5m处。 5.3.6按5.1.6的计算公式，确定管式泵排采井井筒阀的开启压力，确定井筒泵与进液口之间的间隔： a）套压不高于0.09MPa的间抽井，宜采用管式泵下连接一根油管（9.65m）。 b）套压高于0.09MPa的间抽井，可控制管式泵与进液口的间隔不大于20m，同时控制动液面在 进液口以上2m。 5.3.7检泵作业按SY/T5587.5和SY/T5587.9的规定，进行井筒准备和换井口装置的作业。 5.3.8产液极低井，验证排采工艺完好后，可不调整管柱结构。 5.3.9采用远程自动控制的间抽井，远程自动化控制系统处于完好状态，

5.4.1人工间抽控制按照确定的间抽制度人工启、停井。 5.4.2远程自动控制程序：

5.4.1人工间抽控制按照确定的间抽制度人工启

）制定间抽算法，进行间抽程序测试。 0）宜采用本地控制程序和远程调参控制辅助程序两个模块，本地间抽程序安装在现场控制柜中 远程调参控制辅助程序安装在远程计算机中

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5.4.4自动启、停井程序执行成功率应高于90% 5.4.5同一条电力线路下多口间抽井应设定启抽延时间隔。 5.4.6开发间抽井运行状态监测及运行日志。

5.5.1间抽井停抽时间内气量下降，调整间抽周期。 5.5.2满足以下条件时可暂时停止间抽，符合间抽条件后再实施间抽 a）发生井筒故障时， b）进行增产拱施

a）发生井筒故障时 b）进行增产措施。

6.1安全生产标准化按GB/T33000的规定执行。 6.2健康、安全、环境管理按SY/T6276的规定执行。在含有有毒有害气体的环境下作业应按SY/T 5727—2014中4.6的规定执行。 6.3应急预案编制按AQ/T9002的规定执行。应急演练按AQ/T9007的规定执行。应急演练评估按 AQ/T9009的规定执行。 6.4间抽井作业现场应切断设备电源。 6.5远程自动控制应具有远程启井提示铃声变更_核定单_图纸会审技术经验总结，提示铃应提前30s以上报警