YB∕T 4835-2020 铁塔用热轧耐候角钢.pdf

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YB∕T 4835-2020 铁塔用热轧耐候角钢.pdf简介:

YB∕T 4835-2020 是中国钢铁工业标准化委员会发布的一项关于铁塔用热轧耐候角钢的国家标准。该标准主要规定了铁塔用热轧耐候角钢的尺寸、形状、化学成分、力学性能、表面质量、尺寸公差以及检验、标记和包装等方面的要求。

耐候钢,又称 weathering steel 或 corrosion-resistant steel,是一种特殊的低合金钢,通过特殊的合金元素添加,使其在大气、海水、工业废气等环境中具有良好的耐腐蚀性能,同时保持良好的机械性能。在铁塔制造中,耐候角钢常用于电力传输、通信、风力发电等领域的塔架结构,因为其耐候性好,能有效延长铁塔的使用寿命。

YB∕T 4835-2020 标准确保了铁塔用热轧耐候角钢的质量和一致性,为铁塔的制造和使用提供了技术依据,有助于提高工程的安全性和可靠性。

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按照规定的最小上屈服强度的数值,耐候角钢分为235MPa级、355MPa级、420MPa级。

耐候角钢牌号由代表屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母“Q”、规定的最小上屈服强度数值、质量等 级、“耐候”的汉语拼音首字母"VH"和铁塔的"塔”字汉语拼音首字母“T”共五个部分组成。 示例:Q355BVHT其中: Q 耐校角钢的厨服强度的"屈"字汉语排音的首字; 355 屈服强度数值,单位为MPa; 3 质量等级; VH 耐候角钢的“耐候“字汉语拼音的首字母; T 铁塔的“塔字汉语拼音的首字母

按本标准订货的合同应包含下列内容: a) 产品名称; b) 标准号: 牌; d) 规格: e) 交货长度; f) 重量; g)需方提出的其他特殊要求,

GB∕T 16895.16-2002 建筑物电气装置 第4部分:安全防护 第44章:过电压保护 第444节:建筑物电气装置电磁干扰(EMI)防护6尺寸、外形、重量及允许偏差

,1,1耐医用钢的微面图示及标符号刻1所示。

6.1.1耐候角钢的截面图示及标注符号如图1所示。

图1耐候角钢截面图示

6.1.2耐候角钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合附录A的规定,根据需方需 求,经供需双方协商并在合同中注明,可以供应其他型号的耐候角钢。

6. 2 尺寸允许偏差

6.2.1耐候角钢边宽度、边厚度的允许偏差应符合表1规定。

6.2.1耐候角钢边宽度、边厚度的允许偏差应符合表1规定。

表1边宽度和边厚度允许偏差

6.2.2型号16以下耐候角钢顶端直角允许偏差为90°土50,型号16及以上耐候角钢项端直角允许偏 差为90°±35

YB/T4835—2020

6.2.3耐候角钢边端部(内外圆角)外形应圆滑。耐候角钢边端外角和顶角钝化不应使直径等于0.18c 的圆棒通过。 6.2.4耐候角钢边端圆弧半径(rl)等于边厚度(d)的1/3倍,边端圆弧半径(r)和内圆弧半径(r)的数 据用于孔型设计,不作为交货条件。 6.2.5耐候角钢的通常长度范围为6000mm~12000mm。耐候角钢按定尺长度交货.定尺间隔一股为 500mm。经供需双协商并在合同+注明,可供应其他定尺长度耐候角钢。共长度充许偏差应符合丧2 的规定,

表2定尺长度允许偏差

型16及以下耐候角钢在全长范围内每米弯曲不大于3mm,总弯曲度不应大于总长度的0.30% 应超过25tnm。型号16以上耐候角钢在全长范围内每米弯曲不人」2mm,总弯曲度不应大J总 0.20%.且不应超过15mm

耐候角钢不应有明显的扭转。

5.4.1耐候角钢应按理论重立交货,钢的密度为7.85g/cm;经供需双方协商并在合同中注明,耐候角 钢可按实际重量交货。

5.4.1耐候角钢应按理论血交货,钢的密度为7.85g/cm;经供需双方协商并在合同中注明,耐候角

7.1.1耐候角钢的牌号和化学成分应符合表3的规定,耐候角钢的化学成分取样应符合GB 的规定,其化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

7.1.2当单独采用铝作为细化晶粒元素时.钢中酸溶铝含量应不小于0.015%.或总铝含量应不

YB/T4835—20200.020%。7.1.3钢中氮含量应符合表3的规定。如供方能保证,可不做分析。对于Q235系列牌号,氮含量允许超过表3的规定值,但氮含量每增加0.001%,磷的最大含量应减少0.005%,熔炼分析氮的最大含量应不大于0.012%;如果钢中酸溶铝含量不小于0.015%或总铝含量不小于0.020%,氮含量的上限值可以不受限制。对于Q355和Q420系列牌号,如果钢中加人铝、钒、锯、钛等具有固氮作用的合金元素,氮含量不作限制。表3牌号及化学成分化学成分(质量分数)"/%牌号SMnSCrNiCuNb*TiNQ235BNHT0.0350. 030Q235CNHT0. 0300. 0250. 40~0. 10~0. 25~0.130.400. 60≤0.008Q235DNHT0. 0250. 0200. 800. 650. 55Q235ENHT0. 0200. 015Q355BNHT0. 0350.030Q355CNHT0.0300. 0250.40~0. 10~0.25~0.160.50≤0.15《0.07≤0.20≤0.012Q355DNHT0.0250.0200. 800.650. 55Q355ENHT0.0200.015Q420BNHT0.0350. 030Q420CNHT0. 0300. 0250. 40~0.10~0. 20~0.02~0.0050. 01~0.160.651.400.015Q420DNHT0.0250.0201. 250. 650. 550. 15~0. 070. 20Q420ENHT0.0200.015对于Q355系列牌号,根据需要,钢中可添加V、Nb、Ti中的一种或几种微合金元索,其含量应符合本表的规定;对于Q420系列牌号,钢中应至少含有V、Nb、Ti中一种微合金元素,其含量应符合本表的规定,添加的合金元素的种类、数量应在质量证明书中注明。7.1.4耐候角钢的耐腐蚀性指数(I)应不小于6.0。针对不同大气环境,经供需双方协商,并在合同中注明,也可提高耐候角钢的耐腐蚀性指数。评估低合金钢的耐大气腐蚀性参见附录B。7.1.5Q235和Q355系列牌号碳当量(CEV应不大于0.44%.Q420系列牌号碳当量(CEV)应不大于0.50%。碳当量按式(1)计算:CEV=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]×100%.( 1 )7.2冶炼方法耐候角钢采用转炉或电弧炉冶炼,并采用炉外精炼。7.3交货状态耐候角钢以热轧状态交货。7.4力学性能和工艺性能7.4.1耐候角钢的力学性能和工艺性能应符合表4的规定。5

YB/T4835—2020表4力学性能与工艺性能夏比(V型)冲击试验180°弯曲试验"拉伸试验"KVz/Jd=弯心直径,a=试样厚度上属服强度Ran/MPa牌号抗拉强度断后伸长率厚度/mm20℃℃20 40℃厚度/mmRm/MPaA/%≤16>16≤16>16Q235BNHT34Q235CNHT34235225370~50026d=ad=aQ235DNHT34Q235ENHT34Q355BNHT34Q355CNHT34355345470~63022d=2ad=3αQ355DNHT34Q355ENHT34Q420BNHT34Q420CNHT34120410520~68020d=2ad=3aQ420DNHT34Q420ENHT34拉伸、弯曲、冲击试验试样取纵向。当屈服现象不明显时,采用Ra2。7.4.2厚度不小于6mm耐候角钢应做冲击试验。冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm的标准试样,当钢材不足以制取标准试样时,应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸试样,冲击吸收能量应分别为不小于表4规定值的75%或50%,应优先采用较大尺寸试样。7.4.3夏比冲击能量为一组三个试样单值的算术平均值,允许其中一个试样的单个值低于规定值,但不得低于规定值的70%。7.5耐腐蚀性能7.5.1耐候角钢的相对腐蚀速率不应大于60%。针对不同大气环境,经供需双方协商,并在合同中注明,也可降低耐候角钢的相对腐蚀速率。7.5.2耐腐蚀性能试验采用周期浸润腐蚀试验方法,按附录C的规定执行。对比试样应为普通角钢,牌号成分应符合表5的规定,型号规格应与试验用耐候角钢相近。表5对比试样化学成分化学成分/%牌号cSiMnPsCuCrNiQ355B0.12~0.18≤0.401. 30~1. 60≤0.030≤0.0200.070≤0.10≤0.107.5.3周期浸润腐蚀试验间隔不应超过24个月。以下情况需重新进行耐腐蚀性能试验:a)连续6个月未生产耐候角钢;6

b)生产工艺发生重人变化; c)原材料(环料)供应商发生变化

b)生产工艺发生重人变化;

7.6.1耐候角钢表面不应有裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂缺陷。 7.6.2耐候角钢表面充许有局部深度不超过0.5mm的凹坑、麻点、划痕和高度低于1.0mm的凸起等 缺陷存在。

7.6.2耐候角钢表面允许有局部深度不超过0.5mm的凹坑、麻点、划痕和高度低于1.0mm的凸起等 缺陷存在。 7.6.3耐候角钢表面存在的缺陷允许清除,但不应横向清除。清除处应圆滑无校角、清除宽度不应小于 青除深度的5倍。清除后的耐候角钢尺寸不得超过尺寸的允许偏差。 7.6.4耐候角钢表面缺陷不准许进行焊补

青除深度的5倍。清除后的耐候角钢尺寸不得超过尺寸的允许偏差。 7.6.4耐候角钢表面缺陷不准许进行焊补

格级别应在合同中明确

T/CCMA 0075-2019 装载机载荷谱试验方法.pdf美角钢的检验项自、取样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。同一批耐候角钢应在厚 规格上进行性能取样

表6检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

8.2耐候角钢的化学成分试验一股接GB/T4336、GB/T20125或通用的化学分析方法进行,件裁时按 GB/T223.3,GB.T223.9,GB/T223.11,GB/T223.14,GB/T223.17,GB/T223.18,GB/T223.23、 GB/T223.26,GB/T223.30,GB/T223.40,GB/T223.60,GB/T223.63,GB/T223.68,GB/T223.69 和GB/T20125的规定进行,

耐候角钢的检食和验收由供方进行,需方有权对本标准中的表6或合同中所规定的任一检验项自进 行检查和验收。

YB/T 48352020

耐候角钢应成批验收,每批同一牌号、同一炉号、同一型号、向一轧制工艺制度的钢材组 重量不应大于601。

9.3.1耐候角钢的表面质量、尺寸、外形及重量偏差不符合规定要求时。不允许复验。 9.3.2耐候角钢的拉伸试验、弯曲试验、夏比(V型缺口》冲击结果不符合表3规定时,应在初捡产品再 取2组试样进行复验;无法确定初检取样耐候角钢时MT/T 1153-2011标准下载,可在同批次耐候角钢中任取2支耐候角钢每支各 取1组试样进行复验。复验试样任一试样不合格,则该批产品为不合格。 9.3.3复验的其他要求应符合GB/T2101的规定

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