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电力铁塔灌注桩施工方案.doc简介：

电力铁塔灌注桩施工方案主要是指在建设电力铁塔过程中，对地基进行加固处理的一种施工技术，通常用于提升铁塔的稳定性，防止由于地基不稳导致的铁塔倾斜或倒塌。以下是其基本施工流程简介：

1. 地形地貌调查：首先对施工场地进行详细调查，了解地质、水文等情况，以确定桩基的深度和数量。

2. 设计桩型：根据铁塔的重量和使用条件，设计出适合的灌注桩型，如单根桩、群桩等。

3. 钻孔：使用钻孔机在预定位置开孔，孔径一般根据桩的尺寸决定，深度需达到设计要求。

4. 清孔：钻孔完成后，需清理孔内残留的泥土和石屑，保证桩基的清洁。

5. 桩基灌注：将混凝土或钢筋混凝土混合物泵入孔内，通过振动棒等设备震动，使混凝土均匀密实。

6. 固化养护：灌注完成后，对桩进行养护，保证其强度的稳定增长。

7. 桩基检测：施工完毕后，对桩基的承载力、沉降等指标进行检测，确保满足设计要求。

8. 铁塔安装：桩基检测合格后，可以进行电力铁塔的安装。

在整个施工过程中，需要严格遵循相关规范和规程，确保施工质量和安全。同时，施工环境和天气条件也会影响施工进度和质量，因此施工队需做好相应的预案和措施。

电力铁塔灌注桩施工方案.doc部分内容预览：

混凝土坍落度、配合比用料

3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表之规定，每工作班抽查不应少于二次。　　　　　 原材料每盘称量的允许偏差

① 坍落度不应大于规定值DB3308／T 056-2019 特种设备事故隐患分类及治理.pdf，不得增加用水量。

② 坍落度制作与测量：上口10cm，下口20cm，高30cm的坍落筒放置水平铁板上，将拌合好的混凝土每次1/3灌入，每灌入一次用Φ16铁棒振捣25次，将其抹干，轻提坍落筒置于混凝土旁，筒上置一直物，量混凝土塌坍值，作3次取平均值。

③混凝土搅拌应均匀，机械搅拌不少于1分半时间。

④混凝土运输，浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。

① 导管内径400mm,导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水球，一般保持300～500mm，不得将导管插入孔底(h3)。

②储料斗应有足够的容积，首次浇注时不应小于2立方米，导管底端埋入混凝土0.8～1.2m。

③随着混凝土的上升适当提升和拆导管，导管底端埋入管外混凝土面以下，一般为3～5m，不得小于2m（h2），严禁把导管底端提出混凝土面。

④在混凝土灌注过程中，应设置专人经常测量桩深（hw），计算出混凝土浇筑多深（hc）。经常测量导管的埋深，以此确定导管提升高度。

⑤提升导管时要避免碰动钢筋笼，并采取有效措施，防止钢筋笼上浮。

⑥水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管进水等故障，应及时采取适当的处理措施。

⑦应注意控制最后一次混凝土的灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计桩顶标高及混凝土质量或清洗之需要。

水下混凝土浇筑完成后，在规定的时间内，桩身经监理见证，需进行完整性测试，检测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照，检验报告合格后经监理认可方可转入下道工序。

1)．测量桩头顶面高差，根据设计要求确定下凿的桩头数值。

2)．按照下凿桩头的数值，凿去桩顶疏松的混凝土，露出的桩头顶面应符合强度要求。

3)．清除桩头顶面的浮渣，整理露出顶面的钢筋，使其符合规定要求。

①露出地面桩身钢筋安装、绑扎应符合本章第一节的要求。

②为满足保护层的要求，钢筋与模板接触侧，可绑扎同强度混凝土垫块。

露出地面桩身模板采用钢箍固定，钢箍间距不得大于0.8m，下部采用伸缩顶管支撑，中部采用大方木支撑并增加支撑数量，上部模板采用钢丝绳斜拉固定，挖设专用地锚并用手搬葫芦微调。为便于施工并增加桩身稳定性，搭设作业架和作业平台。

3）必须在完成下列工序后，才能进行承台施工：

①基桩施工中间验收合格。

②桩顶疏松混凝土全部凿完。浇注时须将桩顶部分打毛，用水清洗。

4）承台高出地面，应采用钢管、木桩等进行牢固支撑，每个支撑下面应垫木块或混凝土预制板，增大受力面积，防止受力后塌腰造成横梁裂纹，严防混凝土在浇筑过程中移动变形。

①地脚螺栓安装如图所示。钢板地脚螺栓孔位须符合设计图纸，孔间偏差不应大于1mm，与地脚螺栓配合紧密，同组地脚螺栓4个，应用老弦绷出地脚螺栓中心。样板固定在样架上，宜采用螺栓固定方法，样板架应有足够的机械强度，在使用过程中不应产生变形。同组地脚螺栓丝扣长度力求一致，穿入样板孔后，丝扣部分及螺母须裹物缠绕保护。

②脚螺栓操平找正在模板安装牢固之后进行，利用模板找正的测量桩拉老弦，在老弦上画基础中心及地脚螺栓对角印记，移动样架使地脚螺栓中心与印记重合。

③地脚螺栓操平找正之后样板架与模板固定，样板架必须固定牢固，不得产生移动。螺栓下端与模板间绑扎固定，地脚螺栓垂直向下无偏移现象。

①混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应超过2m，浇筑高度超过3m时应装流槽、流管等措施。采用插入式振捣器振捣时浇筑层厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍，采用人工捣固时浇筑层厚度不应大于250mm。浇筑过程应保证地脚螺栓不移动。

②混凝土振捣或捣固应均匀，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。当采用插入式振捣器时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。

③在浇筑混凝土过程中，应随时检查校正模板，地脚螺栓。

④承台混凝土坍落度要求3～5cm，每基承台坍落度至少检查两次以上，严格控制水灰比及配合比材料用量。

⑤混凝土浇筑前，模板表面应涂刷隔离剂。

现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：

1)．基础养生有条件的尽量采用自然养生，无条件的采用养生液或加遮盖物保温等方法。采用养护剂养护时，在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，成膜后注意保护养护膜，涂刷后不再浇水养护。

2)．浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

3)．混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。

4)．基础拆模表面检查合格的应立即回填土，并应对基础对露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。

5)．日平均气温低于5℃时不得浇水养护。

6)．混凝土覆盖层及其基础浇筑完成应及时加以覆盖，采取稻草等物覆盖养护应有足够的覆盖层，其温度不应低于5℃，保证混凝土不受冻。宜在覆盖物上覆盖塑料薄膜保温。

7)．掺用防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定：

①在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

②混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。

③掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2。

④当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖保护。

1)．灌注桩承台拆模时应自上而下进行，敲击要得当，应保证表面及棱角不受损坏。

　　　　　　　　　混凝土参照拆模时间（天）

1)．混凝土强度以试块为依据进行检查，试块体积为150×150×150mm，养护条件与基础条件相同。试块制作数量符合下列规定：每桩作一组试块，承台作一组试块，与灌注桩同条件养护600摄氏度。每组试块上面注明代表腿号、浇筑日期、制做人。

2)．当原材料变化，配合比变更时试块另外制作

3)．试块应到符合资质要求的实验室检验，并将实验室资质上报监理审查。

（10）灌注桩施工流程图

220kV电巴送电线路新建工程III标段

（1）接地体的规格不应小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求，接地体的环形部分应与杆塔基础相配合。

（2）接地体引下线应热镀锌，其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接地体埋深一致。

（3）接地体采用焊接连接，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，并应双面施焊。接地连板应为两孔，与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，圆钢四周围焊。

（1）接地沟的深度不应小于设计值，施工时应适当加大深度，确保接地体的埋设深度符合设计。土壤电阻率较大时应考虑换土或使用降阻剂。

（2）倾斜地形接地体应等高线敷设，防止雨水冲刷接地沟。两接地的平行距离不应小于5m，接地体敷设应平直，并绘制接地体敷设草图。

（3）当接地电阻大于规定时，可将接地体延长。

3．本工程所有铁塔均需逐基接地，分别采用方形环（矩形环）或方形环（矩形环）加放射线的接地装置，接地材料采用100*120*6mm角钢，下引线采用φ12圆钢，全线接地引下线安装形式应统一、美观。

4．接地引下线的安装位置为铁塔四腿正面，施工时S随塔基尺寸不同而定。

5．接地沟深度为800mm，回填时清除杂草、浮石。

（1）测量接地电阻前，必须断开接地体与杆塔连接点。

（2）须用专用的接地摇表测量，接地摇表有3个和4个测量端钮之分，使用4个测量端钮测量接地电阻时，须将被测电极的两个端钮用导线连接起来。被测电极与接地引下线连接电压极的连接线为20m，电流极的连接线为40m，电压极、电流极应布置在线路垂直方向，并应在两辐射体的基本中央。

（3）雨雪过后不宜测量接地电阻；在冬季有冻层情况下，不宜测量接地电阻。

（4）接地电阻测量之后，接地体与杆塔必须连接牢固。

7．接地引下线紧贴铁塔主材引下。接地引下线沿基础保护帽和基础表面走向制弯。

8．接地引下线制弯时应使用专用工具，制弯点R=3D（D为接地引下线直径），制弯后的接地引下线不得损伤园钢和镀锌层

9．安装接地引下线，不得损伤基础和保护帽混凝土表面。

10．接地引下线遇有塔脚连接螺栓或联板连接螺栓时应就近避开，使接地引下线尽量靠近铁塔主材为宜。

11．接地板应调整平直和主材贴紧，接地螺栓由内向外安装在接地板的下孔位，螺栓安装扣紧螺母。

12．山区接地时接地方环尺寸可适当调整船舶技术法规体系框架（2020），但接地体总长不变，山区丘陵宜沿等高线敷设，两接地体间的平行距离不应小于5m。

13. 接地电阻的测量方式和电阻值都应符合设计要求，若电阻达不到要求时，需查明原因，采取措施，直到符合设计要求为止。

七．质量通病及防护措施

⑴ 开工前，对所有灌注桩施工人员进行一次技术交底，施工中必须严格按技术交底和本说明施工。

⑵ 灌注桩桩身及承台混凝土应接触密实，胶结良好，不得有蜂窝、空洞、裂缝、离析、夹层、夹泥渣等固结不良现象。桩身需进行完整性测试，检测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照，检验合格后方可验收。

⑶ 混凝土与钢筋笼钢筋粘结良好HJ 991-2018 污染源源强核算技术指南 锅炉，不得有脱粘露筋现象。

⑷ 混凝土在28天龄期，其抗压强度不得低于设计强度，其它性能指标应符合设计要求。

⑸ 桩身与桩底岩层（或土层）粘结良好，不得有残留沉渣夹层物。