DL／T 1775-2017标准规范下载简介

DL／T 1775-2017 串联电容器使用技术条件.pdf简介：

DL/T 1775-2017 是中国电力行业标准，全称为《电力电容器串联补偿装置运行维护导则》。这个标准主要规定了串联电容器的使用技术条件，包括但不限于：

1. 选型要求：规定了串联电容器的额定电压、额定容量、频率响应、耐压能力等技术参数的选择原则，以确保电容器在电力系统中的稳定运行。

2. 安装与接线：对电容器的安装位置、安装方式、接线方式等有详细的规定，以保证电容器的电气性能和可靠性。

3. 运行维护：明确了电容器的运行维护周期、维护内容、故障处理方法等，旨在延长电容器的使用寿命，确保电力系统的安全运行。

4. 安全要求：对电容器的过电压保护、过电流保护、温度保护、消防措施等安全措施有详细的规定，以防止电容器故障导致的安全隐患。

5. 数据记录与分析：规定了需要记录和分析的运行数据，如电流、电压、温度等，以便对电容器的运行状态进行评估和预测维护。

总的来说，DL/T 1775-2017 是为了规范串联电容器在电力系统中的使用，保障电力系统的稳定性和安全性。

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串联电容器使用技术条件

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3.15.2 投入串联电容器组时的过电压overvoltagewhileaseriescapacitorbankisswitchedon 在投入串联电容器组的暂态过程中，线路接有大负荷时，超过电容器单元正常稳态电压的过电压。 3.15.3 系统发生摇摆时的过电压overvoltagewhenpowersystemswing 当系统发生故障，或系统受到较大冲击（如投入或切除大负荷）时，发生系统的机电摇摆，出现 大的摇摆电流，施加在串联电容器单元上的过电压。 3.16 额定耐受爆破能量ratedwithstandblastingenergy 电容器单元内部发生极间或极对外壳发生击穿时，故障电容器应耐受的不引起单元外壳或套管破 裂的最大能量。 3.17 绝缘水平insulationlevel U 非同时发生的试验电压的组合，它表征了电容器单元端子与外壳之间，耐受电气强度能力的绝缘 特性。 3.18 过电压保护装置overvoltageprotector 过电压保护装置是一种当系统故障或其他不正常的系统状态使作用在电容器单元上的电压超过充 许值时TBT3327-2015 铁路信号用断相保护器，能将这种过电压限制在允许值内的快速动作装置。 3.19. 保护水平protectivelevel UPI 在电力系统故障期间，出现在过电压保护装置上工频电压的最大峰值。 注：保护水平可用电容器的段两端的实际电压峰值表示，也可用电容器的段额定电压峰值为基准的标么值表示。 3.20 极限电压limitingvoltage Um 过电压保护装置动作前瞬间和动作期间，出现在电容器单元端子之间电压的最高峰值除以√2。 3.21 环境空气温度（对于电容器单元）ambientairtemperature（forcapacitorunits） 安装电容器单元处的环境空气温度。 3.22 冷却空气温度coolingairtemperature 在额定电流和稳态条件下，在电容器组最热区域中，两台电容器单元外壳间最热点连线中点处所 测得空气温度。 如果仅有一台电容器单元，则指距离电容器外壳0.1m处和距底部2/3高度处，所测得的温度。 3.23 串联电容器组seriescapacitorbank 由电容器单元并、串联组成，并具有相应保护和绝缘支持结构的电容器组。 3.24 串联电容器的段 segmentofaseriescapacitor 串联电容器组的每一相分为一个或若干个串联连接部分，而这每一部分又由该部分的电容器单

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元、过电压保护装置、保护元件、旁路开关所组成，每一这样的组合称作段。

电容器单元应适于在规定的电流、电压、额定的频率和规定的故障过程以及下列条件下运行： a）海拔不超过1000m； b）室内和室外的环境空气温度不超过购买方规定的范围： c） 覆冰厚度不超过19mm； d）风速不超过35.6m/s; e）积雪深度不超过支撑绝缘平台基础的高度（最典型值是1m）； f）太阳辐射不应超过1000W/m²

4.2环境空气温度类别

电容器单元按温度类别分类，每一个温度类别按一个数字后跟一个字母组成。数字表示电容器单 元可以投入运行的最低环境空气温度，字母表示温度变化范围的上限。在表1中规定了最大值。 温度类别覆盖了从一50℃～55℃的整个温度范围。电容器单元可以投入运行的最低环境空气温度 应从以下五个优先级中选取：5℃、一5℃、一25℃、一40℃、一50℃。 任何最低值与最高值的组合均可选做电容器单元的标准温度类别，如一40/A或一5/C。 表1是以电容器单元不影响环境空气温度的运行条件为前提的，如果电容器单元或电容器影响环 境空气温度，则应采取措施降低环境空气温度或重新选择电容器单元，使表1中的极限得以保持。电 容器单元外的冷却空气温度不应比所选温度类别的最高温度高5℃以上。

容器单元应能承受烈度为8度的地震而不损伤。

电容器单元的外绝缘爬电比距应按安装地点的污移环境确定。经确认安装地点的污移环境后，所 对应的爬电比距按照GB/T26218.1、 26218.2中有关规定执行

电容器单元应具备防止鸟害引起闪络的措施

使用条件超过以上要求的电容器单元，由购买方与制造方另签订协议。 5电容器单元的技术条件和质量要求

5电容器单元的技术条件和质量要求

5.1由过电压保护装置确认的电压极限

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图1过电压保护装置分类图

b）电容器单元的极限电压的确认。电容器单元的极限电压Uim（kV，方均根值）与电容器单元 所在相或段保护水平的Ul（kV，峰值）的关系如下式：

式中： S——Ul所作用的串联电容器单元串的串联数

S——Ul所作用的串联电容器单元串的串联数

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命电线路运行的电流范围，应满足表2所列要求

过负荷和摇摆电流范围

5.3电容器单元耐受放电电流的能力

电容器单元应能承受表3所述过程中的放电电流。

元的绝缘介质的平均电场强度（压紧系数K=1日

电容器单元的端子间介质应能承受下列试验电压： a）电容器单元应承受1.7Ulim直流电压试验，且试验电压值不应低于4.3Un。试验持续时间为10s （例行试验）。 b）电容器单元应承受1.20Uim交流电压试验。试验持续时间为10s（型式试验）。 试验过程中应既不发生击穿也不发生闪络

5.8损耗角正切值（tang）

全膜介质的电容器单元在交流额定电压（Un）下，电容器在温度20℃，时达到热平衡后，损耗 值（tang）应小于0.03%。

5.9电容器单元芯子最热点温度

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a）端子间。在环境空气温度5℃～35℃范围内，局部放电熄灭电压不低于1.3UN，局部放电 大于50pC；在下限温度下，局部放电熄灭电压不低于1.20UN。 b）端子与外壳间。在环境空气温度5℃～35℃范围内，局部放电熄灭电压不应低于1.3×n （其中n为相对于外壳连接电位的串联电容器单元的串联数）

5.11引出端子的套管和导电杆的机械强度

a）容量小于334kvar的电容器单元套管应能承受400N的水平拉力； b）容量在334kvar～1000kvar之间的电容器单元套管应能承受500N的水平拉力； c）电容器单元的导电杆应能承受表4所规定的扭矩。

电容器单元应在规定的环境温度范围内，在静置状态和各种运行状态下，各个部分不出现渗

电容器单元的内部放电器件应能保证电容器单元断开电源后，在10min内，剩余电压由V2Un降 到75V以下。

a）承受要求。耐受当过电压保护装置中旁路间隙或旁路开关动作时，不小于实际工程设计确认的 最大放电电流的冲击，放电电流的频率由实际工程设计给出。 b）动作要求。在0.5Un～1.1Uim范围内发生电容器元件击穿损坏时，应可靠熔断，而且使相邻完 好电容器元件熔丝损坏不超过1根。 c）隔离要求。动作后的熔丝断口能够耐受Ui交流电压试验，历时10s。不允许熔丝断口击穿。

电容器单元在买卖双方合同约定后进行耐久性试验。 电容器单元应符合老化试验（见6.3.1）和冷工作状态试验（见6.3.2）的要求。

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元的绝缘水平按表5要又

5.18电容器单元的外结

a）电容器单元的电极引出端子，不应采用单绝缘端子的结构：即单元的一电极通过绝缘端子引 出，而另一电极直接与单元箱壳相连。 引出端子应配有有效夹紧截面不小于70mm²x2软导线的接线夹。电容器单元外部应有安装 攀，且应有固定电位的接线端子，接线用的螺栓不应小于M10。 C 电容器单元的绝缘引出端子上应加装防鸟帽等防鸟害措施。

例行试验应由制造方在电容器单元出厂时，对每一电容器单元进行。试验不需按照下述顺序进行： a）电容测量（见6.2.2.1)； b）损耗角正切（tans）测量（见6.2.2.2）； c）端子间耐受电压试验（见6.2.2.3）； d）端子与箱壳间交流电压试验（见6.2.2.4）； e）放电器件检验（见6.2.2.5）； f）密封性试验（6.2.2.6）； g）放电试验（见6.2.2.7）。

例行试验应由制造方在电容器单元出厂时《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第5部分：发电机组 GB/T2820.5-2009》，对 a）电容测量（见6.2.2.1)； b）损耗角正切（tans）测量（见6.2.2.2）； c）端子间耐受电压试验（见6.2.2.3)； d）端子与箱壳间交流电压试验（见6.2.2.4)； e）放电器件检验（见6.2.2.5)； f）密封性试验（6.2.2.6)； g）放电试验（见6.2.2.7）。

进行型式试验是为了保证电容器单元能够满足本标准所规定的性能和质量要求。可以不在同一台 电容器单元上进行所有型式试验项目。 每一台进行型式试验的电容器单元试品，必须已通过了所有例行试验项目。 下述所列试验项目顺序并不表示试验顺序。 对同一型号、规格的电容器单元进行型式试验的周期间隔不大于5年。 当采用新的设计、新的制造工艺或比以前通过型式试验的设计场强和负荷水平更高，或购买方有 等殊要求的，需重新进行型式试验： a）端子间耐受电压试验（见6.2.2.3）； b）热稳定性试验（见6.2.3.1）

c）端子与箱壳间雷电冲击试验（见6.2.3.2)； d）放电电流试验（见6.2.3.3）； e）损耗角正切值（tans）与温度的关系曲线测定（见6.2.3.4)； f）套管及导电杆受力试验（见6.2.3.5）； g）内部熔丝试验（见6.2.3.6）； h）端子间局部放电量测量（见6.2.3.7)； i）端子与外壳间局部放电熄灭电压测量（见6.2.3.8）

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6.1.4交接验收和预防性试

GB／T 39086-2020标准下载6.2.2.1电容测量

6.2.2.2损耗角正切（tang）测量

在进行第6.2.2.1项试验时，在相同试验条件下，可同时测量损耗角正切（tans）。 测量损耗角正切（tans）的分辨率：0.001%； 测量损耗角正切（tans）的准确度：0.005%