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T／CCMSA 40421-2021 装配式不锈钢肩型管接头及管件.pdf简介：
T/CMSA 40421-2021 是中国机械工程标准化协会（Chinese Mechanical Engineering Society，CMSA）发布的一项关于“装配式不锈钢肩型管接头及管件”的标准。这个标准具体规定了这类管接头和管件的设计、制造、检验和验收的全过程，包括尺寸、形状、材料、性能要求、安装方法、质量控制等方面。
装配式不锈钢肩型管接头通常用于工业管道系统中，它由不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性、强度高和使用寿命长等优点。肩型设计意味着接头的端面有一个凸出的肩部，这种设计可以提供更好的密封性能，减少泄漏的风险，同时便于安装和拆卸。
管件包括但不限于管接头、管件、法兰、阀门等，它们在整个管道系统中起着连接、调节、控制等作用。按照T/CMSA 40421-2021标准，这些管件需要符合特定的性能指标，确保在各种工况下都能稳定、安全地运行。
总的来说，这项标准对于规范和提升我国不锈钢肩型管接头及管件的质量和安全性具有重要意义。
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装配式不锈钢肩型管接头及管件
本文件规定了装配式不锈钢肩型管接头及管件的术语与定义、分类和标记、材料、交货状态、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于公称尺寸为DN125～DN450，公称压力为1.6MPa/2.5MPa的生活饮用水、管道直 次水、生活用热水、消防用水和循环冷却冷冻水管道等系统用装配式不锈钢肩型管接头及管件的设计 造和验收
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T241 金属管液压试验方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 GB/T2100 通用耐蚀钢铸件 GB/T3098.12010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2—2015 紧固件机械性能螺母 GB/T3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T8259—2008 卡箍式柔性管接头技术条件 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T12771—2019 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T17219—1998. 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17604—1998 橡胶管道接口用密封圈制造质量的建议疵点的分类与类别 GB/T218732008 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T28604—2012 生活饮用水管道系统用橡胶密封件 术语与定义 以下术语和定义适用于本文件。 1 装配式不锈钢管道 assembledstainlesssteelpipeline 由工厂预制的管材、管件运输到工地上直接进行装配连接的不锈钢管道 2 肩型管接头jointofshouldertypepipe
2009年注册安全工程师《安全生产技术》考试真题及答案4.1.1管件按结构型式的分类和代号如下
T/CCMSA404212021
.200JPN16S30408T/CCMSA40421—2021 示例2：公称尺寸为DN250XDN150，连接方式为肩型连接，公称压力为PN25，材料为S31603的不锈钢异径三通 示i为: T250IX150LPN25 S31603 T/CCMSA 40421 202
卡箍采用不锈钢铸造，其化学成分、 力学性能应符合GB/T2100的规定
基管和管端常用材料见表1，其化学成分、力学性能应符合GB/T12771的规定。采用添加填充金 属焊接方法时，其材质应与母材化学成分相匹配
表1基管和管端常用材
当密封圈为硅橡胶材质时，其物理性能应满足GB/T28604一2012中硬度级别为70的要求；当为 三元乙丙橡胶材质时：其物理性能应满足GB/T21873一2008中硬度级别为70或80的要求；用于输送 次用净水和生活饮用水的密封圈的卫生性能还应符合GB/T17219一1998中表1的要求
宜采用与管件相同的材质 螺母，其材料化学成分及力学性能应名 3098.6以及GB/T3098.15的规定；当采用碳钢螺栓、螺母时，其性能等级不应低于GB/T 2010和GB/T3098.2一2015中8.8级的规定，表面应经过良好且适宜的防腐处理
6.1卡箍应进行酸洗钝化处理
6.2管件可按以下任意一种状态交货，需方指定某一种交货状态时，应在合同中注明： a）焊接并整体磨（抛）光：
a）焊接并整体磨（抛）光； b）热处理并酸洗； c）保护气氛热处理； d）热处理并整体磨（抛）光。 6.3管件以热处理状态交货时，推荐热处理制度见表2。
b）热处理并酸洗： c）保护气氛热处理； d）热处理并整体磨（抛）光。 6.3管件以热处理状态交货时，推荐热处理制度见表2。
表2钢管的推荐热处理制度
7.1.1卡箍不应有影响机械性能的夹渣、冷隔、缩孔，内、外表面应平整、光滑。标记应清晰可辨。 7.1.2管件外观应清洁光滑，其表面不应有飞边、毛刺、凹陷、尖角、棱边及影响使用的划痕。标记 应清晰可辨。 7.1.3当管端采用焊接时焊缝处不应有超过壁厚负偏差的焊接缺陷，焊后应去除氧化皮。管端密封面 处应光滑，不应有焊渣、污物和损伤， 7.1.4橡胶密封圈的外观质量应符合GB/T17604一1998中第4条规定，其中非密封工作面上不应出 现除喷霜、飞边以外的次要疵点，包括表面杂质、割口、龟裂、材料过量、失配、材料缺少、凹陷、过 度修边、流痕、表面下陷。
7.2.1密封圈 密封圈结构型式及基本尺寸见附录A。 7.2.2肩型管接头
肩型管接头结构型式如图1所示，基本尺寸应符合表3的规定
表3肩型管接头基本尺寸
图1肩型管接头结构型式
管段的结构型式如图2所示，常规长度L为6000。"mm，也可根据工地实际安装情况定 尺寸应符合表3的规定
异径直通的结构型式如图3所示，基本尺寸应符合表4的规定
图3异径直通结构型式
表4异径直通基本尺寸
图490弯头结构型式
7.2.6 45'弯头
表590°弯头基本尺寸
图545°弯头结构型式
表645弯头基本尺寸
图6等径三通结构型式
图7异径三通结构型式
表8异径三通基本尺寸
T/CCMSA40421—2021
管件应进行水压试验，其水压试验压力为1.5倍公称压力，稳压时间180s，在此 和永久变形。
7.5密封及耐压强度试验
管接头应进行密封及耐压强度试验，试验压力为2倍额定工作压力，在此压力下，管接 漏、脱落、损坏以及其他异常
管接头应进行偏转角度试验，接头转角达到表9规定值，加压至1.5倍额定工作压力后，管接头 漏、脱落、损坏以及其他异常
表9管接头允许偏转角度
管接头应进行最大伸缩量试验，管件加压至额定工作压力后，接头的最大伸缩量应达到 值的要求。
卡箍及管件应按GB/T10125的规定进行中性盐雾腐蚀试验，卡箍试验时间为72h，管件试验时 Oh，试验后不应出现腐蚀现象
用于输送生活饮用水、直饮水、生活用热水以及其他卫生性要求场所的管件涉水部位的卫生要 GB/T17219的规定。
在充分照明条件下自视检测
表1I检验项目的顺序、批量范围及抽样方案
9.3.1若有下列情况之一时，应进行型式检验
a）新产品定型时： b）设计方案有重大改变时； c）产品停产二年以上《大体积混凝土施工标准 GB 50496-2018》，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： e）正常生产满两年
9.3.2型式检验项目
所检项目全部合格，判定该批产品合格。若有不合格项，允许自出厂检验合格的产品中2倍量抽样 进行复检，若仍有不合格项，则判定该批产品不合格。卫生指标不允许复检。
10标志、包装、运输及贮存
10.1经检验合格后的卡箍及管件外表面上应有制造厂商标、规格、材料代号等标志。 10.2成套产品包装方法可根据需求方要求由供需双方协商，如需求方无要求时由供方选定包装材料和 方法DB64∕T 1647-2019 回弹法检测高强混凝土抗压强度技术规程，不得因包装不当损坏或损失零件。包装箱内应有合格证和安装使用说明书。 10.3包装箱上应有产品名称、数量、重量、箱体尺寸、标记、制造厂名、防潮等字样并符合GB/T 191的有关规定。 10.4包装成箱的产品，不应在雨雪直接淋袭的条件下运输。在搬运和堆放过程中，不得剧烈碰撞 抛、摔、滚、拖，防止碰伤、变形和损坏。 10.5包装成箱的产品应贮存在无腐蚀气体的干燥、十净和通风的环境内，场地平坦，避免杂乱堆放和 与其他物件混放。
T/CCMSA40421—2021 10.6产品应附有产品质量证明书。内容应包括： a）制造商名称或商标； b）产品名称； c）产品规格、标准编号； d）材料牌号： e）订货合同和产品标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门的印记 D包装日期