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轻型井点降水施工工艺标准简介：

轻型井点降水是一种常用的土方工程施工技术，主要用于防止地下水流对地基施工的影响，保证工程的顺利进行。以下是轻型井点降水施工工艺的一些基本标准：

1. 施工准备：首先需要对施工场地进行详细勘查，确定井点的布设位置、深度和间距，以及所需的设备和材料。根据地下水位和土壤特性选择合适的井点降水方法，如管井井点、喷射井点等。

2. 井点设备安装：安装井点管，通常使用钢质或塑料套管，直径根据降水深度和流量需求确定。井点管下端连接排水管，上端与抽水设备连接。

3. 钻孔：使用钻机在预定位置钻孔，确保井孔的垂直度和深度。钻孔完成后，清除孔内杂物，安装井点管。

4. 井点降水：将井管与抽水设备连接，启动抽水设备，通过井点管将地下水抽出，降低地下水位。通常需要配备有自动控制系统的设备，以确保降水效果和防止地下水位过低。

5. 检查与维护：定期检查井点设备的运行情况，如出水口是否畅通，设备是否正常工作等。根据降水效果和工程需求，适时调整井点位置或增加井点数量。

6. 施工结束：降水完成后，关闭井点设备，清理现场，恢复地面。

轻型井点降水施工工艺需严格遵守相关规范，确保施工质量，同时注意环境保护，避免对周边环境造成影响。

轻型井点降水施工工艺标准部分内容预览：

本工艺适用于轻型井点降水分项工程。

(1)滤管：Φ38～55mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用1O号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。

(2)井点管：Φ38～55mmDGTJ 08-2328-2020标准下载，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。

(3)连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

(4)总管：Φ75～102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

(5)抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。

(6)移动机具：自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t的绞车。

(7)凿孔冲击管：Φ219×8mm的钢管，其长度为10m。

(9)蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。

(10)高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

(1)详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。

(2)凿孔设备与抽水设备检查。

为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。

井点放线定位——安装高位水泵——凿孔安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序。

3.1.2、井点管埋设

(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

1)砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

2)滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～1OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

3)滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

4)井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。

将Φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。

检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。

4.1井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。

4.2井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。

4.3埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。

4.4各组井点系统的真空度应保持在55.3～66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。

5.1井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。

5.2井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。

5.3井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。

5.4冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。

6.1、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。

6.2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

6.3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。

6.4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

6.5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

6.6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

6.7、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。

6.8、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超过1.5MPa。

6.9、主干管应按本交底做好流水坡度GB 50384-2016 煤矿立井井筒及硐室设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，流向水泵方向。

6.10、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

6.11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。

6.12、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。

7.1井点管施工记录。

8.1冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。

8.2已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。

8.3各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器钻孔灌注桩(冲击反循环钻机)施工工艺，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。

9.1做好井点降水出水的处理与综合利用，保护环境节约用水。