标准规范下载简介

DB21／T 3568-2022 粉尘涉爆企业安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则.pdf简介：

DB21/T 3568-2022 是中国辽宁省的地方标准，全称为《粉尘涉爆企业安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则》。这个标准主要针对在生产过程中存在粉尘爆炸风险的企业，如化工、煤矿、冶金、建材等行业，提供了一套详细的安全风险管理和隐患排查治理的操作指南。

该细则的主要内容包括以下几个方面：

1. 安全风险分级：明确将粉尘涉爆风险按照其可能造成的影响和危害程度分为不同的等级，以便企业能够更准确地识别和控制风险。

2. 风险辨识和评估：规定了风险辨识的方法和步骤，以及风险评估的标准和程序，帮助企业动态监控和评估安全风险。

3. 风险管控：制定了风险管控措施和应急响应预案，确保在风险发生时能够及时有效应对。

4. 隐患排查治理：对企业的日常生产活动进行全面的隐患排查，对发现的隐患制定详细的治理方案，确保隐患的及时消除。

5. 监督和管理：明确了各级管理部门和企业的职责，以及定期检查和报告的制度，强化了安全管理的监督和考核。

这个细则的实施，有助于粉尘涉爆企业提升安全管理水平，降低事故风险，保障企业员工和周围社区的安全。

DB21／T 3568-2022 粉尘涉爆企业安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则.pdf部分内容预览：

DB21/T35682022

4. 1 工作组织与职责

DB21/T35682022

安全风险评估和分级管控作业指导书主要内容包括安全风险评估方法的选择、风险评估的步骤 及记录表单等；安全风险分类、分级的准则，分层、分专业管控确定原则；现有管控措施评估、 改进的管控措施及记录表单等 隐患排查治理作业指导书主要内容包括隐患排查范围、形式、内容及治理、核销的要求及记录 表单等； 管理评审作业指导书主要内容包括评审计划、内容及报告编制要求等。

圈梁过梁构造柱插筋技术交底5.1危险源辨识单元划分

5.1.1粉尘涉爆企业应系统、全面、无遗漏地进行危险源辨识，从自然条件、总图布置、作业环境、， 艺流程、设备设施、作业活动、安全管理等方面进行辨识，覆盖全部场所和区域，包括供应商和承包商 占用的场所和区域。

5.1.1粉尘涉爆企业应系统、全面、无遗漏地进行危险源辨识，从自然条件、总图布置、作业环境、工 艺流程、设备设施、作业活动、安全管理等方面进行辨识，覆盖全部场所和区域，包括供应商和承包商 占用的场所和区域。 5.1.2粉尘涉爆企业应根据实际情况将本单位生产场所或存储区域划分为若干个危险源辨识单元，宜综 合以下原则划分危险源辨识单元： 一一按照布置的相对独立性划分； 一按照设备设施的功能划分； 一检修维修作业宜单独划分： 一一涉及可燃粉尘作业、有限空间、动火、高处作业等较大危险作业的应单独划分； 一企业认为需要特殊考虑的危险源辨识单元。 5.1.3企业宜结合行业生产特点及相关标准、规范等，按作业活动、设备设施、部位场所等风险类型划 分危险源辨识单元（附录B）。 5.1.4可燃粉尘的除尘或收集系统应参照AQ4273单独划分危险源辨识单元， 5.1.5压缩空气供应、供配电、厂内运输等公共部分宜参照GB50029、GB50053、GB4387等标准规 范并结合功能、布置的独立性等特点划分危险源辨识单元。

5.2.1粉尘涉爆企业应针对各个危险源辨识单元统计设备设施信息并编制《设备设施清单》（附录C.1）， 分解作业活动的各个步骤并编制《作业活动清单》（附录C.2），涉及特种设备的应按照DB21/T3182 单独编制特种设备基本信息表

，2对于各个危险源辨识单元，宜按照以下步骤

系统查找危险源辨识单元中涉及的可燃粉尘等危险物质、能量或能量载体。可燃粉尘爆炸危险 性不确定的，应委托有检测检验能力的机构确定其爆炸特性； 参照GB6441、GB/T13861从人的不安全行为、物的不安全状态、不良环境和管理缺陷等方面 分析危险物质、能量或能量载体存在的方式、转移途径及其变化规律，分析过程应充分考虑危 险源的三种状态和三种时态； 一对照GB6441列出危险源辨识单元可能存在的安全风险（事故）类型； 一结合危险源分析，清晰描述安全风险的诱导性因素，如除尘系统不防爆、未有效防控点燃源、 粉尘清扫处置不规范等，应覆盖《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》涉及的所有较 大危险因素。 .3粉尘涉爆企业生产过程中作业活动危险源辨识宜采用工作危害分析法（JHA），设备设施的危险 痒识宜采用故障模式与影响分析法（FMEA）、安全检查表（SCL）等，部位场所的危险源辨识宜采用 牛树分析法（ETA）、故障树分析法（FTA）或以上方法的组合。辨识方法按GB/T27921、GB/T24353 示准要求使用。

DB21/T35682022

5.2.4粉尘涉爆企业应将危险源辨识的结果填入《安全风险辨识和管控清单》（附录D）。 5.2.5粉尘涉爆企业应依据GB18218进行危险化学品重大危险源的辨识与分级，

5.3.1粉尘涉爆企业应对辨识出的各项安全风险类型进行安全风险评估，分别确定其固有风险等级和残 余风险等级。

企业宜采用作业条件危险性分析法（LEC）进行安全风险评估； 已颁布粉尘爆炸风险评估国家标准的，按其执行； 存在危险化学品重大危险源的应采用定量风险评估： 一特种设备安全风险评估应执行DB21/T3182； 一企业已建立风险评估标准并且取得行业内或专业机构认可的，按其执行。 6.3.3粉尘涉爆企业对存在较大及以上固有安全风险的危险源辨识单元宜采用场景构建的模式进行评 古。 .3.4粉尘涉爆企业同一危险源辨识单元存在多种安全风险类别时（如粉尘爆炸、机械伤害等），其安 全风险等级应为各种风险的综合评估结果。 .3.5粉尘涉爆企业采用各种安全评估方法得出的安全风险等级应合理对应到重大风险、较大风险、 投风险和低风险四个等级，安全风险分级和可接受水平、色标对应关系见表1。

表1安全风险分级对照表

符合下列情形之一的，其固有风险等级应当确定

现场作业人员9人及以上的粉尘涉爆场所； 危险化学品重大危险源： 涉及淘汰落后安全技术工艺、设备目录的，参见《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016 年）》等； 一安全风险评估方法得出的重大风险： 企业综合粉尘类别、粉尘存量、点燃风险和事故后果等因素，认为应当作为重大风险管控的， 5.3.7符合下列情形之一的，其固有风险确定为较大安全风险： 危险源辨识单元涉及《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》中的安全风险类型（易发 生的事故类型）且评估结果不属于重大风险的； 一经安全风险评估结果为较大风险的； 一企业认为应当作为较大风险管控的。 5.3.8粉尘涉爆企业应针对危险源辨识单元比较不同安全风险类型的安全风险水平，并将评估出的最高 风险作为该危险源辨识单元的安全风险级别。

DB13／T 2813-2018标准下载DB21/T35682022

.4.1粉尘涉爆企业应参照GB/T24353制定安全风险管控方针，选择规避、减轻、转移或接受风险。 .4.2粉尘涉爆企业应根据安全生产法律、法规、规章、标准、规程的规定，从工程技术、安全管理、 （员培训、个体防护、应急处置等方面改进和完善安全风险控制措施。 .4.3工程技术应以现行国家和行业标准规范和安全规程为最低标准，按照预防、控制、应急的顺序完 善工程技术措施。 .4.4可燃性粉尘作业场所工程技术防爆措施应参照《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术 指南（试行）》等文件要求，从总图与建筑物结构、粉尘爆炸的工艺技术控制、电气设备、防止粉尘层 与粉尘云着火、除尘系统等方面综合提出。 .4.5存在粉尘爆炸危险的工艺设备，应合理采用泄爆、抑爆、隔爆、抗爆中的一种或多种控爆方式组 合的形式。 6.4.6粉尘爆炸危险场所用电气设备应参照GB12476、GB/T3836、GB50058等标准规定，规范选用与 暴炸危险场所相适应的防爆型电气设备。 .4.7粉尘涉爆企业应制定和完善责任规章制度、岗位安全技术规程及安全操作规程并严格落实，安全 管理制度内容至少包含以下方面： 一一全员安全生产责任制度； 一安全风险辨识评估和分级管控制度； 一事故隐惠排查治理制度： 一一岗位安全操作规程； 一安全生产教育和培训制度； 一粉尘清理和处置制度； 一一事故应急管理制度； 一安全设施设备运行、维护及检维修管理制度。 注：检维修过程管理制度中应要求定期对粉尘爆炸危险场所中的设备传动装置（齿轮、滑轮、胶带运输机托辊、轴 承等）、润滑系统以及除尘系统、电气设备等进行检修与维修，并实行专项作业审批。 .4.8粉尘清理和处置制度内容应包括清理范围、清理方式、清理周期、责任人员等，并在相关粉尘爆 作危险场所醒目位置张贴；清扫范围应包括所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）及设备设施的 斤有部位，粉尘作业区域应至少每班清理，并做好清理记录（附录E）。 .4.9除尘系统及抑爆、泄爆、隔爆及火花探测器等安全装置应定期检验检查和维护保养，并做好记录 （附录F），制度中应要求检修前停止所有设备运转，清洁检修现场地面和设备表面沉积的粉尘，检修 部位与非检修部位应保持隔离，检修区域内所有的泄爆口处应无任何障碍物，禁止使用铁质等易发生火 花的检修作业工具。 .4.10涉粉作业设备、除尘系统、粉尘储存场所等粉尘爆炸危险场所的检修过程如涉及动火作业，应 安照GB15577中有关动火作业的要求执行。 6.4.11粉尘涉爆企业应落实主要负责人、安全生产管理人员、从业人员、特种作业人员以及供应商和 承包商等的安全教育培训。培训的时间、内容及考核等情况应如实记录，并纳入员工教育和培训档案。 .4.12粉尘涉爆企业应按照GB/T11651配备与作业岗位适应的个体防护装备。 .4.13粉尘涉爆企业应落实针对风险类型的应急预案、演练与评估、队伍及物资器材等，并将应急预 案的制定、演练情况记录等归档。 .4.14粉尘涉爆企业应按照安全风险类型和等级分层、分专业落实安全风险管控职责；安全风险管控

DB21/T35682022

表2安全风险管控层级确定表

5.4.15粉尘涉爆企业应根据运行情况和危险有害因素变化动态评估、调整风险等级和管控层级： 存在隐惠的部位场所、设备设施、作业活动应提级管控； 一一较大以上风险区域的检修、维修作业宜提级管理； 一一多专业协同作业宜提级管理； 一交叉作业宜提级管理； 一企业认为应当提级管控的情形。 5.4.16粉尘涉爆企业重大安全风险管控应由主要负责人组织实施，专项管控方案的内容制定应符合 OB21/T3275 5.4.17粉尘涉爆企业应对重大安全风险汇总并登记造册，上报属地应急管理部门。 5.4.18粉尘涉爆企业应依据安全风险评估的结果分别绘制固有风险和残余风险分布图、安全风险比较 图。 5.4.19粉尘涉爆企业各管控层级应有与管控范围相对应的安全风险分布图和管控清单。 5.4.20粉尘涉爆企业应利用信息化技术推动本单位风险分级管控信息化建设，将安全风险清单、安全 风险图等资料电子化，建立并及时更新安全风险数据库。

5.5安全风险公告警示

5.5.1粉尘涉爆企业应针对辨识评估出的安全风险，通过安全风险教育和技能培训等，如实将作业岗位 和场所存在的粉尘爆炸危险因素、防范措施及事故应急处置措施等，告知包括管理者在内的各岗位人员 及承包商，使其掌握风险管控措施并落实到位。 5.5.2企业应在粉尘爆炸等较大危险因素的工艺、场所、设施设备和岗位GB 1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，设置显著的安全警示标志、 张贴安全风险告知牌（附录G）

1.1粉尘涉爆企业应制定隐患排查计划，明确隐患排查任务、时限、范围及绩效考核等要求。 1.2粉尘涉爆企业各部门应明确和细化事故隐患排查事项、具体内容、排查周期及责任人，编制 排查项目清单》（附录H）。