CJJ-128-2017标准规范下载简介和预览

CJJ-128-2017-生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术标准.pdf简介：

"CJJ-128-2017-生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术标准"是中国城市环境卫生行业标准，全称为《生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术规程》。此标准旨在规范和指导生活垃圾焚烧厂的运行、维护和安全管理，以确保焚烧厂的高效、安全和环保运行。

该标准主要包括以下几个方面内容：

1. 焚烧厂的总体设计与选址：对焚烧厂的厂址选择、工艺流程、设施布局等提出具体要求，确保其在满足环保要求的同时，对周边环境影响最小。

2. 运行管理：规定了焚烧厂的运行操作规程，包括垃圾接收、预处理、焚烧、冷却、灰渣处理等各环节的操作要求，以及运行维护的周期和方法。

3. 安全管理：对焚烧厂的消防安全、电气安全、机械安全、化学安全等进行详细规定，强调了预防和应对各类事故的安全措施和应急预案。

4. 环境保护：明确了焚烧厂的污染物排放控制标准，如烟尘、二噁英等有害物质的排放限值，以及对废水、噪声等的处理要求。

5. 人员培训和管理：规定了焚烧厂工作人员的资格要求、培训内容和考核办法，以确保所有操作人员具备必要的专业知识和技能。

这个标准的发布和实施，对于提升我国生活垃圾焚烧处理的规范化水平，保障公众健康和环境安全具有重要意义。

CJJ-128-2017-生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术标准.pdf部分内容预览：

和准备、冷态与热备用启动程序、运行监视、正常停炉与热备用 停炉以及紧急停炉程序等。

放水阀严密不漏，开关灵活，且汽阀、水阀开启，放 水阀关闭； 2）汽包、过热器安全阀完整，周围无杂物； 3）所有烟风系统阀门、返料系统、引风机、一次风机 二次风机、冷渣风机、烟气净化系统、空压系统等处 于启动前的状态。

1热备用启动操作程序应符合下列规定： 1）全面检查系统符合热备用启动条件； 2）启动引风机，电流值回值正常后微调调节门，炉膛出 口负压值控制在技术规定控制范围内： 3）投用烟气净化系统及烟气在线监测系统。 2烧炉升温操作程序应符合下列规定： 1）启动一次风机，微调调节门，使一次风风量尽量接近

右时，应停运返料风机NFPA 72-2019，将返料风机的调速降至零， 同时调整好炉膛出口负压值； 2）停运一次风机，迅速停运引风机，停止风机后应尽快 关闭一次风机、引风机相关挡板与调节门； 3）烟气净化系统在停止锅炉运行后持续运行30min后方 可停止运行，最后停止引风机运行

6.1.12流化床烧炉给煤系统可包括输送机、计量装置，其

6.1.13流化床焚烧炉炉渣冷却系统可包括进料装置、控

送装置等。其运行应符合下列规定： 1宜采用床料补充装置在床料连续排渣情况下保证床层正 常差压运行； 2楚烧炉启动及运行中宜通过床料补充装置将炉渣中筛分 出小于或等于5mm的细渣作为床料送回焚烧炉内； 3当运行中发现床层差压偏小时，应及时通过床料补充装 置补充床料，以保证正常床层差压； 4当运行中发现床层流化不良时，宜通过床料补充装置进 行床料置换，调整床料的粒径分布，以保证正常床层差压； 5运行过程中应定期检查输送物料的通畅性； 6宜快速补充床料至正常床层差压后，快速排渣对床料置 换，为达到良好流化效果，可进行多次床料置换

及换热设备和辅助给料、排渣系统等，每次启动前应进行焚烧炉 漏风试验和布风板空板阻力试验

5章的相关规定执行。

6.2.6流化床焚烧炉的漏风试验应符合下列规定

应按照特种设备检验规定定期进行检验、校验

1采用气力输送方式作为床料补沙的装置，应巡检易磨损 管道弯头区域； 2采用斗提机方式作为床料补沙的装置，应巡检提升斗是 否变形和提升链条松紧程度

6.2.11转动机械维护保养应按照本标准第5章相关规定执行。

7.1.1烟气净化系统宜由脱硝系统、脱酸系统、活性炭喷射系

7.1.1烟气净化系统宜由脱硝系统、脱酸系统、活性炭喷射系 统、除尘器、引风机和烟窗组成。烟气净化系统的主要任务应 为：控制颗粒物、酸性污染物、氮氧化物、重金属、二英的浓 度，使烟气达标排放，

7.1.2烟气净化系统运行应符合下列规定

1应通过控制炉膛主控温度，采用SNCR系统或SCR系 统、SNCR+SCR系统控制NOx等排放达标； 2应采用干法、半干法或湿法等烟气脱酸系统，控制HCI SOx等排放达标； 3应喷人品质和数量满足要求的活性炭，控制重金属排放 达标； 4应采用调整炉膛主控温度，喷入品质和数量满足要求的 活性炭等措施，确保二嗯英排放达标； 5应采用高效袋式除尘器，确保颗粒物排放达标

1应通过控制炉膛主控温度，采用SNCR系统或SCR系 统、SNCR+SCR系统控制NOx等排放达标； 2应采用干法、半干法或湿法等烟气脱酸系统，控制HCI、 SOx等排放达标； 3应喷人品质和数量满足要求的活性炭，控制重金属排放 达标； 4应采用调整炉膛主控温度，喷入品质和数量满足要求的 舌性炭等措施，确保二嗯英排放达标； 5应采用高效袋式除尘器，确保颗粒物排放达标。 7.1.3半干法烟气脱酸系统的运行应符合下列规定： 1启动前的检查与准备应符合下列规定： 1）检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结， 设备完好，现场整洁； 2）水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数 满足要求； 3）系统中所有热工仪表及控制系统应处于可用状态； 4）石灰浆液制备系统应已投用，并应已制备出合格的中 和剂； 5）雾化器安装应完毕并处于可用状态：

7.1.4活性炭喷射系统的运

1启动前的检查与准备应符合下列规定： 1）检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结 设备完好，现场整洁； 2）水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数

表 7.1.4活性炭理化性质

7.1.5袋式除尘器的运行应符合下列规定：

1启动前的检查与准备应符合下列规定： 1）检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结， 设备完好，现场整洁； 2）水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数 满足要求； 3）系统中所有热工仪表及控制系统应处于可用状态； 4）清灰系统应处于可用状态； 5）滤袋内袋笼安放应垂直，固定良好； 6）应分别确认脱酸系统、飞灰输送系统、烟气在线监测 系统、引风机处于可用状态； 7）所有人孔门应已关闭。 2启动的原则程序应符合下列规定： 1）对滤袋系统进行预喷涂； 2）启动电加热预热系统； 3）当进口烟气温度低于140℃时，应投用部分仓室主路 系统，关闭其他仓室；

4）当进口烟气温度高于140℃后，应投用全部滤袋仓室； 5）启动灰斗振打装置及飞灰输送系统

7.1.6SNCR脱硝系统的运行应

启动前的检查与准备应符合下列规定： 1）本系统应无检修或检修结束，工作票已终结： 2）除盐水补给和低压蒸气供给应正常； 3）压缩空气雾化系统应正常； 4）应检查各泵与阀门，确认其处于可用状态； 5）应确认系统所有热工仪表及控制系统处于可用状态。 启动的原则程序应符合下列规定： 1）制备还原剂溶液； 2）确认炉主控温度大于850℃； 3）启动还原剂循环系统； 4）当还原剂循环管路末端压力稳定后，应启动压缩空气 雾化系统； 5）当雾化压缩空气压力达到规定值后，应变频启动还原 剂分配喷射系统

7.2.1半干法烟气脱酸系统主要设备的维护保养应符合下列 规定： 1应巡检石灰浆液制备系统，检查各设备温度、声音、振 动和转速等是否正常，检查各石灰浆液罐料位是否正常，搅拌器 电机是否运转正常，防止石灰浆液沉淀结块，检查浆泵叶轮磨损 青况，管路及阀门是否堵塞； 2应定期酸洗石灰浆液制备系统；停运后应及时清洗石灰 浆液制备系统； 3应定期酸洗和清洗雾化器； 4应巡检雾化器，检查转速、振动及轴承温度等是否正常； 如发现雾化器喷嘴堵塞，应及时酸洗或换备用雾化器，将堵塞的 雾化器移至检修平台清洗； 5应巡检反应塔，底部应经常性振打放灰；停运后应及时 青理反应塔下部积灰。 7.2.2活性炭喷入系统维护保养应符合下列规定：

1 应巡检活性炭喷入系统，避免出现架空、泄漏、堵塞等 情况； 2 应检查活性炭仓温度和压缩空气压力是否正常； 应检香各给料螺旋、喷射器、气动阀工作是否正常。 7.2.3 袋式除尘器维护保养应符合下列规定： 1 应巡检袋式除尘器，如发现有滤袋破损，应及时更换； 2 应检查压缩空气压力是否正常、压差传感器工作是否 正常； 3应根据袋式除尘器前后压差进行在线清灰或离线清灰， 如压差异常，应及时找出原因并采取措施进行处理； 4应经常检查袋式除尘器下部灰仓振打器、泄灰阀和刮板 机工作是否正堂

7.2.4SNCR脱硝系统主要设备的维护保养应符合下列规定

1应巡检还原剂制备及循环系统、压缩空气雾化系统、还 原剂分配喷射系统，检查各设备温度、声音、振动和转速是否 正常； 2 应巡检容器罐、管道及阀门，发现泄漏应及时处理

8汽轮发电机及其辅助系统

SY／T 6604-2019 浅海试油作业安全规范.pdf8.1.1汽轮发电机及其辅助系统宜由汽轮发电机本体、凝汽系 统、凝结水回热系统、除氧器、润滑油系统、循环水系统等组 成。主要实现的功能应为：将蒸汽热能转变为机械能。

8.1.1汽轮发电机及其辅助系统宜由汽轮发电机本体

8.1.2汽轮机启动前的检查与准备应符合下列规定：

1应检查所有阀门并处于正确位置，包括电动主汽门、目 动主汽门和调速汽门，确认关闭严密；汽缸、主蒸汽管、抽汽管 路等的直接疏水门开启：其他在启动时能影响真空的阀门以及汽 水可以倒回汽缸的阀门均应在关闭状态；管道保温应无破损。 2应检香所有辅助设备，确认转动机械无卡涩、转动灵活 轴承油位正常、油质良好。 3应测量发电机及各电机绝缘，绝缘值合格。 4应确认所有仪表及控制系统正常，就地与中控声光报警 应正常。 5应检查汽轮发电机组的润滑油系统、调速系统，确保油 管、油箱、冷油器、滤油器、油泵处于完好状态；油箱内油质应 合格、油位正常：应确认所有放油门关闭严密；应确认冷油器的 进出油门开启。 6应确认保安系统正常，危急遮断器应动作灵活，并应在 脱扣位置；除低真空保护外，汽轮机危急遮断系统应投入；发电 机热工保护待机组应并网后投入；抽汽压力低低保护可视抽汽投 运情况确定。 7应检查汽缸本体，包装有主汽阀和抽汽门的各蒸汽管 道，确认其能自由膨胀。 8射水池、冷却塔水池、工业水池水位应处于正常范围

设备冷却水应正常。 9除氧器、除盐水箱水位应正常GB／T 38768-2020标准下载，除盐水泵应工作正常。 10应启动润滑油泵，确认油泵油压、油温在正常范围。 11应检查盘车装置正常后，各轴承有回油后启动盘车 装置。 12在静止状态下，应确认危急遮断器试验和磁力断路油门 试验、主汽门活动试验、主汽门严密性试验、调速汽门严密性试 验、抽汽逆止门关闭试验、低油压连锁保护试验、轴向位移保护 试验、胀差保护试验、轴承温度保护试验、低真空保护试验、真 空严密性试验、电超速试验、凝结水泵连锁试验、射水泵连锁试 验、机电连锁试验等试验合格。 13冷态启动时，应测量汽轮机本体的膨胀原始值并记录检 查的结果

8.1.3汽轮机冷态启动应符合下列规定：