标准规范下载简介

GB／T 40726-2021 橡胶或塑料涂覆织物 汽车内饰材料雾化性能的测定.pdf简介：

GB/T 40726-2021 是中国国家标准，其全称是《汽车内饰材料雾化性能的测定》，主要适用于橡胶或塑料涂覆织物，即用于汽车内部装饰的材料，如座椅、地毯、顶棚等的雾化性能测试。雾化性能是衡量材料在使用过程中，如在高温环境下，涂覆层是否容易产生气泡、分层或雾化的特性，这直接影响到内饰材料的视觉效果、耐久性和舒适性。

该标准规定了测试方法，包括但不限于样品的制备、测试环境条件、雾化程度的判定标准等。通过雾化性能的测定，可以评估材料在高温和湿度变化下的稳定性，对于汽车制造商和供应商来说，这是一项重要的质量控制指标，以确保产品的使用寿命和用户体验。

总的来说，GB/T 40726-2021 是一种对汽车内饰材料性能进行科学、客观评价的重要技术标准，有助于提升汽车内饰材料的产品质量，保障消费者的利益。

GB／T 40726-2021 橡胶或塑料涂覆织物 汽车内饰材料雾化性能的测定.pdf部分内容预览：

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 ISO/TR9272橡胶与橡胶制品试验方法标准精密度的确定（Rubberandrubberproducts一De terminationofprecisionfortestmethod standards)

本文件没有需要界定的术语和定义。

将试样在玻璃烧杯中加热，任何易挥发性组分被冷凝在玻璃片上或铝箱盘单。 同一玻璃片雾化冷凝后反射值与未雾化冷凝时反射值的百分比即为雾化值（F） 后铝箔盘本身的质量差

适用于恒温浴装置（见6.1)。导热液体应能恒温，最好为水溶性《房屋建筑制图统一标准 GB/T50001-2017》，以便于清洗。较好的液体为改 多元脂肪醇

适用于恒温浴装置（见6.1）。导热液体应能恒温，最好为水溶性，以便于清洗。较好的液体为 元脂肪醇。

GB/T40726—2021/ISO6452.2007

5.3邻苯二甲酸二异类酯(DIDP)

从固定渠道获得（见附录C)。

装置工作温度的上限设计为130℃。应安装安全装置以防过热。装置的循环系统、容量和加热系 统应能保持装置温度误差恒定在士0.5℃以内。装置内的液体应能保持速度较低且稳定的流动。 注1：温度的校正非常重要，试验温度仅允许0.5℃的差异。 注2：一些加热器/循环器的底部带有离心泵，用来搅动液体在装置内高速流动。使得液体以不同的速度通过烧杯 （6.3），这可能使得不同的烧杯里的温度不同。 当烧杯（6.3)放入恒温浴装置后，温度的降低不应大于5℃，且应在20min内重新达到试验温度。 烧杯和恒温浴装置壁间的距离至少30mm，与恒温浴装置底部的距离至少为60mm。 恒温浴装置应配有指示水流和玻

装置工作温度的上限设计为130℃。应安装安全装置以防过热。装置的循环系统、容量和加热系 统应能保持装置温度误差恒定在士0.5℃以内。装置内的液体应能保持速度较低且稳定的流动。 注1：温度的校正非常重要，试验温度仅允许0.5℃的差异。 注2：一些加热器/循环器的底部带有离心泵，用来搅动液体在装置内高速流动。使得液体以不同的速度通过烧杯 （6.3），这可能使得不同的烧杯里的温度不同。 当烧杯（6.3)放入恒温浴装置后，温度的降低不应大于5℃，且应在20min内重新达到试验温度。 烧杯和恒温浴装置壁间的距离至少30mm，与恒温浴装置底部的距离至少为60mm。 恒温浴装置应配有指示水流 科

用于安装并冷却玻璃片（6.6）。冷却盘应由中空的耐腐蚀金属制成，朝向玻璃片的一面应由铝制 成。盘中应有两条冷却水通道，使得冷却水在整个盘内流通。与玻璃片接触的表面应平坦。充满水的 冷却盘质量至少为1kg，应大于恒温浴装置中烧杯（6.3)的浮力。冷却盘的全部重量应施加于烧杯上。 每个烧杯应有单独的冷却盘。 冷却盘和相应水恒温器应能使平均水温保持在21℃，进、出水口的温差不大于1℃。

耐热玻璃制成，最小质量400g，尺寸见图1。

GB/T407262021/ISO6452:2007

GB/T407262021/ISO6452:2007

外径80mm，内径74mm，高10mm，质量（55士1)g，由不锈钢制成，用于保持试样平整。

外径80mm，内径74mm，高10mm，质量（55土1)g，由不锈钢制成，用于保持试样平整。

具有与家居用玻璃或挡风玻璃 10mmX110mm)或圆形（直径103mm）。所有玻璃片的反射值应相同，公差为士2%单位以内

GB/T40726—2021/ISO6452:2007

标注玻璃片表面是否涂锡。 注：在暗室中以254nm波长的UV光观察，可识别玻璃片的涂锡和未涂锡表面。当暴露于UV光下时，涂锡面将 发荧光。

玻璃片表面是否涂锡。 注：在暗室中以254nm波长的UV光观察，可识别玻璃片的涂锡和未涂锡表面。当暴露于UV光下时，涂锡面 发荧光。

直径110mm，单位面积质量90g/m

能产生60°入射光束和60°反射光束。

由适宜材料（纸或塑料)制成，带有圆孔。垫片厚度应为（0.1士0.02)mm（见图2）。用于防 上冷凝物与反射器接触，而对测量产生影响

工作温度为80℃，最好与去离子水供应装置运

精确至 0.01 mg

装有合适的干燥物质。

GB/T40726—2021/ISO6452.2007

对于成品，从样品上切取直径（80士1)mm的试片。试片厚度不超过10mm。如果材料太厚，则从 材料底面起机加工至10mm（底面是与车内可视面背对的一面）。如需其他尺寸的试片，可由产品标准 或供需双方协商给出。 对于粉末、膏状或液态材料，取（10士0.1)g的试样， 取两个试片或试样测定雾化值F，另两个用于测定冷凝物组分的质量G

除非另有规定，试片或试样在23℃和50%相对湿度的条件下调节至少16h。 泡沫材料和涂覆织物应按照表1的条件在干燥器里用五氧化二磷（或硅胶）做干燥剂进行调节，不 用抽真空。

只能接触烧杯（6.3)的外表面，要戴手套（6.13)或用镊子取用玻璃片（6.6)或金属环（6.4)，不能直接 用手触摸。 清洁并干燥玻璃片后，目测，检查玻璃片，确保无划痕和其他缺陷；如果有，则舍弃。 清洁后，所有处理于净的仪器倒置于室温、无尘环境中，储存待用

9.1.2用清洗器清洗

洗密封圈（6.5）、烧杯和金属环两遍。如果清洗器没有 离子水装置，则用去离子水冲洗已清洁过的装置。 每次使用前，在清洗器中用玻璃清洁剂于80℃温度下，清洗所有的玻璃片两遍。如果清洗器 接去离子水装置，则在室温下用去离子水冲洗已清洁过的玻璃片，并直立放置干燥，

复性，玻璃片重复使用一定次数后： 生划痕或磨损点后，应舍弃。 注：试验显示，选用中性或酸性的清洁剂很重要，碱性清洁剂会影响玻璃表面并增高雾化的反射值

在进行雾化试验的同时，使用对比液DIDP进行对比试验，测定雾化值F。取（10士O.1)g的DIDF 对比液，放人烧杯，注意不要沾染烧杯内壁。把装有DIDP的烧杯放进（100士0.5）℃的恒温浴装置（6.1） 中，每次试验时将烧杯放置于恒温浴装置的不同位置。在（100士0.5）℃的温度下保持（180士3)min后， 落化值应在杯壁指示值的士3%以内。如果不在这个范围，检查试验条件。 当测定冷凝物组分的质量G时，使用DIDP并采用相同的步骤。在（100士0.5）℃的温度下保持 16士0.2)h后，冷凝物组分的质量应在杯壁指示值的士0.25mg以内。如果不在这个范围，检查试验 条件。 注：在处理烧杯时，保持烧杯杯壁不沾染DIDP很重要。否则，将使得出的范围偏大或试验结果偏高

9.3试片和试样的整理

将试片捕入烧称中（每个烧杯一个试样）。不应赤手触摸试片。 将试片可视面，即面向车内的一面朝上。每个试样上放一个金属环，防止试样转动和弯曲变形。 当试样为粉末状、膏状和液体材料时，取（10士0.1)g的试样，均匀分散在烧杯内底部。

9.4雾化处理前初始值的测定

当测定反射值时，应先校正反射器（6.9）。在哑光白滤纸衬垫上放置一个玻璃片，未涂锡面向上，玻 璃片上放一个垫片。在垫片上标记出反射器边缘，将反射器正对标记放置。测量点距玻璃片中心距离 应为（25士5)mm。调整反射器使其平行于玻璃片边缘（或圆形玻璃片切线方向），记录四次读数R。1至 R04，每旋转发射器90°记录一次读数。 因为雾化试验前后的反射值要成对的测定，每次测定时玻璃片的位置必须相同。因此，玻璃片应做 好标记，以便雾化试验前后它们放置的位置是相同的。 在确定冷凝物组分质量时，使用铝箔盘。取铝箔片时要戴聚乙烯手套，铝箔片不应起皱。推荐的铝 箔盘制备方法为：将几层铝箔片重叠，中间用纸隔开，用冲压法将铝箔片边缘粘压在一起，然后切割成为 铝箔盘。切割时注意不应污染铝箔盘。冲压过程会在盘内产生凹痕，可利用密封圈加强密封效果。测 量每个铝箔盘的质量G。，精确到士0.02mg。

每个烧杯顶部放置一个密封圈。为测定雾化值F，取一个已知R。值的干净的玻璃片，未涂锡面向 下放置，放置烧杯上面。为测定凝结组分质量G，将已称重的铝箔盘（6.8)亮面向下放在密封圈上，然后 放上干净的玻璃片。 将做好的烧杯放入恒温浴装置中，恒温浴装置温度控制在（100士0.5）℃。 注1：可由供需双方商定采用其他温度。 每个玻璃片上放一张滤纸（6.7)（防止划伤玻璃片表面）GB∕T 34428.2-2017 高速公路监控设施通信规程 第2部分：车辆检测器，然后放冷却盘（6.2）。冷却水温度为（21士 1）℃。 注2：可由供需双方商定采用其他温度。 确保恒温浴装置里的液体达到试验温度时，其液面和每个玻璃片的较低的表面之间距离为（60士 2）mm

注3：当试验温度改变时，液体体积随温度而变化，检查液面高度

9.5.2测定雾化值F

GB/T407262021/ISO6452.2007

烧杯在恒温浴装置里保持（180士3）min。 注1：可由供需双方商定采用其他时间。 取出玻璃片，不要触碰到雾化冷凝物，并使带有雾化冷凝物的一面向上水平放置于无尘、无风、 (23士2)℃且相对湿度（50士5）%的环境中，放置（60士6)min后，测定反射值。过程中避免阳光直射玻 璃片。 注2：可由供需双方商定采用其他时间。 利用反射器测量雾化冷凝物之前，目视检查，冷凝物应由小液滴组成。如果冷凝物是由连续的膜状 物、结晶物或其他结构物质组成，要在试验报告中记录此现象，且所测的反射值是不准确的。如有必要， 重新试验， 重新校准反射器。将玻璃片放在白色滤纸背面，垫片放玻璃片上面。 按标记放置反射器并测定四个反射值R11、R12、R13和R14。 测定两组试片的反射值，如果两个数值偏离平均值天于10%，加试两组试片，选取偏离在土10%平 均值内的数据计算反射值的平均值

DB44／T 1655-2015 门式起重机金属结构安全评估技术规程.pdf9.5.3测定冷凝物组分质量G