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TCATSI 05006-2021 固定式真空绝热液氢压力容器专项技术要求.pdf简介：

TCATSI 05006-2021是一个具体的行业标准，它可能指的是中国《固定式真空绝热液氢压力容器技术条件》（Technical Conditions for Fixed Vacuum Insulated Liquid Hydrogen Pressure Vessels, Standard TCATSI 05006-2021）。这个标准主要针对的是固定式真空绝热液氢压力容器的设计、制造、检验和使用提出的技术要求。

液氢压力容器是储存和运输液氢的重要设备，由于液氢的低温和高压特性，对容器的绝热性能、强度、密封性、耐腐蚀性以及压力控制等性能有很高的要求。TCATSI 05006-2021标准可能包含以下内容：

1. 容器材料选择：规定了容器应采用的材料类型，以及材料的强度、耐低温性能等要求。

2. 设计要求：对容器的结构设计、尺寸、形状、绝热层配置等有详细规定，以保证液氢在运输过程中的安全和效率。

3. 制造过程控制：包括加工工艺、焊接质量、表面处理、内部清洁等环节的要求。

4. 检验方法：规定了出厂前的检验项目和标准，以及定期检查的周期和内容。

5. 安全操作和维护：对容器的使用、充装、卸载、维护等方面提出了操作规程和安全注意事项。

总之，TCATSI 05006-2021标准是一个确保液氢压力容器质量和安全的重要技术规范，对于液氢相关行业，如航天、能源、化工等有重要指导意义。

TCATSI 05006-2021 固定式真空绝热液氢压力容器专项技术要求.pdf部分内容预览：

a 超压泄放装置在集中排放管的入口位置应不影响相互的安全泄放； b）爆破片装置与集中排放管之间保持足够的间距； c）集中排放管排气出口的设计应能防止雨水或冷凝水从集中排放管自流回排放管路。

T/CATSI 050062021

6.17.6.12集中排放管应设计为垂直向上排放，其排气口高度应满足设计文件规定。 6.17.6.13集中排放管的材料应能经受一253℃的低温，并可短时间耐受氢气燃烧，保持不破裂。 6.17.6.14集中排放管不应设置阻火器或可能阻碍氢气流动的部件和任何可能引起冰堵、阻塞管路的 装置。 6.17.6.15排气口不应向下排放或向下引导排气，排气口的设计应能限制雨水、雪和碎屑进入排气口。 6.17.6.16集中排放管底部应设置积水罐及排水管，并定期排水，防止雨、雪等堵塞排水管出口。 6.17.6.17支架的设计应考虑由环境温度到液氢温度的温度急剧变化所引起的冷缩，

7安全附件、仪表和装卸附件

7.1.1安全附件、仪表和装卸附件的设置，除应符合TSG21和本文件的规定外，还应满足设计文件 的要求。 7.1.2安全附件和装卸附件的制造许可和型式试验应符合相应安全技术规范的要求。 7.1.3安全附件包括内容器超压泄放装置、外壳防爆装置、管路安全阀、紧急切断装置及导静电接地 装置等。 7.1.4仪表包括压力测量装置、液位测量装置和真空度测量装置等。 7.1.5 装卸附件包括装卸阀门、装卸接头等。 7.1.6安全附件、仪表和装卸附件与罐体或管路之间的连接可采用焊接连接、法兰连接或螺纹连接等 方式。 7.1.7液氢容器采用带电气控制元件的安全附件、仪表和装卸附件时CECS122：2001_埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程，应符合电气元件防爆设计的相 关标准的要求。

7.2内容器超压泄放装置

7.2.1内容器超压泄放装置包括全后式安全阀、爆破片装置及组合泄放装置。组合泄放装置包括全后 式安全阀与全启式安全阀的组合、全启式安全阀与爆破片装置的组合。 7.2.2内容器超压泄放装置的设计应符合以下要求：

a 安全阀和爆破片装置应符合相应标准的规定； b 超压泄放装置的入口管设计应满足本文件6.17.4.5条的规定； C 超压泄放装置的出口管应引至氢排气系统： d 选用的爆破片在爆破时应不产生碎片、脱落和火花，应采用材质为S31608的反拱刻槽型爆破 片； e） 能承受容器内部的压力、可能出现的超压及包括液体冲击力在内的动载荷： f）应考虑超压泄放装置的入口压降和出口背压的影响。

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7.2.3内容器超压泄放装置的安装和标记应分别符合GB/T18442.6一2019中4.2.1.4和4.2.1.5的要求。 个及两个以上超压泄放装置。 7.2.5超压泄放装置宜按图2～图4所示设置快速切换装置或互锁装置，以确保任何情况下至少有两 个超压泄放装置与内容器保持连通。 726按图2或图3设置超压放装置时应满足下列要求

2.3内容器超压泄放装置的安装和标记应分 2.4为确保液氢容器安全运行或需要其在连续运行状态下维护或更换超压泄放装置，应设置至少两 及两个以上超压泄放装置。 2.5超压泄放装置宜按图2～图4所示设置快速切换装置或互锁装置，以确保任何情况下至少有两 超压泄放装置与内容器保持连通。 .6按图2或图3设置超压泄放装置时，应满足下列要求： a）主安全阀的整定压力应不大于内容器设计压力，回座压力应不低于整定压力的0.9倍： b 使用安全阀作为辅助泄放装置时，其动作压力应不小于主安全阀的整定压力，且不大于内容器 设计压力的1.1倍； C 使用爆破片装置作为辅助泄放装置时，其在427℃时的设计爆破压力应不大于内容器设计压 力的1.1倍，同时，其在20℃下的设计爆破压力不大于内容器设计压力的1.25倍： d）主安全阀的排放能力应保证内容器在非火灾条件下的超压限度不大于其设计压力的10%，每 个组合泄放装置的总排放能力应保证内容器在火灾条件下的超压限度不大于其设计压力的 21%； e 每一个安全阀或爆破片装置的排放能力均应满足按非火灾条件考虑时内容器的安全泄放要求 每个组合泄放装置的排放能力均应满足按火灾条件考虑时内容器的安全泄放要求。

图2安全阀与安全阀组合设置示意

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7.2.7按图4设置超压泄放装置时，应满足下

图3安全阀与爆破片装置组合设置示意

7按图4设置超压泄放装置时，应满足下列要求： a）安全阀的整定压力应不大于内容器设计压力，回座压力应不低于整定压力的0.9倍； b 爆破片装置在427℃时的设计爆破压力应不大于内容器设计压力的1.1倍，同时，其在20℃ 下设计爆破压力不大于内容器设计压力的1.25倍； 每一个超压泄放装置的排放能力均应满足按火灾条件考虑时内容器的安全泄放要求

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c）绝热系统结构完好或部分完好，但夹层充满氢，真空已丧失，且外部遭遇火灾或遭遇650℃ 及以上高温； d）绝热系统完全损坏，夹层真空已丧失，且外部遭遇火灾或遭遇650℃及以上高温。 7.2.10设计人员应根据实际条件判明可能发生的各种工况及可能的组合工况，内容器超压泄放装置的 非放能力应能满足7.2.9中的a)、b)、c)各工况发生时的安全泄放要求，但也应充分研究发生7.2.9中极 端工况d）的可能性。

7.3.1外壳防爆装置的泄放压力应不大于0.05MPa，其排放能力足以使夹层的压力限制在不超过0.1 MPa 7.3.2外壳防爆装置的设计与布置应尽量避免其动作时大量空气进入夹层空间。 7.3.3立式容器的外壳防爆装置应位于顶部中心区域，并垂直向上。当需要两个或两个以上的装置时， 应对称布置。 7.3.4卧式容器的外壳防爆装置应位于壳体顶部，尽可能靠近中心位置并垂直向上。当需要两个或两 个以上的装置时，其离两端封头的距离至少为筒体长度的四分之一。多个泄压装置应均匀布置。 7.3.5外壳防爆装置的总排放面积不小于内容器几何容积（m）与341mm²/m的乘积。

7.3.1外壳防爆装置的泄放压力应不大于0.05MPa，其排放能力足以使夹层的压力限制在不超过0.1 MPa 7.3.2外壳防爆装置的设计与布置应尽量避免其动作时大量空气进入夹层空间。 7.3.3立式容器的外壳防爆装置应位于顶部中心区域，并垂直向上。当需要两个或两个以上的装置时， 应对称布置。 7.3.4卧式容器的外壳防爆装置应位于壳体顶部，尽可能靠近中心位置并垂直向上。当需要两个或两 个以上的装置时，其离两端封头的距离至少为筒体长度的四分之一。多个泄压装置应均匀布置。 7.3.5外壳防爆装置的总排放面积不小于内容器几何容积（m）与341mm²/m的乘积。

7.4.1两端均可关闭且有可能存留液氢或冷态氢气的管路，应设置管路安全阀，其整定压力不超过管 路设计压力的1.5倍。 7.4.2管路安全阀与管路之间用引出管连接，引出管长度不小于150mm或按照管路安全阀制造单位 的要求执行

5.1液氢容器应按如下要求设置紧急切断装置，但确认在工程系统中已设置紧急切断装置或类 防大量泄漏的其它紧急闭止装置时除外：

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a）紧急切断装置一般由紧急切断阀、远程控制系统以及易熔塞或等效装置组成。紧急切断装置应 动作灵活、性能可靠、便于检修： b） 紧急切断阀应符合相应标准的规定。阀门中与氢接触的元件，其材质需能满足液氢的使用条件。 紧急切断阀可使用截止阀或球阀，不允许使用闸阀； 紧急切断阀宜采用气动控制的型式，上阀杆不允许安装手轮： d) 紧急切断阀阀体如带真空绝热夹套，其真空性能应能满足液氢容器的使用要求； 紧急切断装置应留有远程控制接口； f) 易熔塞可选用易熔合金材料或尼龙等，选用易熔合金材料时，其应在120℃土5℃时熔融； 名 仪表风管路的压力等级应能满足使用要求，且应确保在120℃时熔断； h 远程控制系统采用气动控制系统时，应采取适当措施，防止控制系统内的气体被液化， 7.5.27 在遭遇火灾或充装、排液过程中发生意外泄漏时，紧急切断装置应能自动关闭，且该装置应能

7.5.3紧急切断阀与液氢容器液相口、 增压器口的连接可以采用法兰或者焊接的连

7.6.1液氢容器的罐体、管路、阀门和支座等连接处的导电性应良好，并设置可靠的导静电连接端子。 7.6.2氢排气系统还应单独设置导静电连接端子。 7.6.3接地端子与接地体之间的电阻值应不大于4Q。

CJJ 13-2013-T：供水水文地质钻探与管井施工操作规程（无水印，带书签）7.7压力及液位测量装

7.7.1压力及液位测量装置应与液氢相适应，且满足使用工况要求。 .7.2罐体应设置一个或者多个压力测量装置，如机械指针式压力表（以下简称“压力表”）或者数 字式压力显示仪器，用以显示罐体内的工作压力。压力测量装置的选用和设置应符合以下规定： a）压力表应符合相应国家标准或者行业标准规定； b） 应采用波登管式压力表，不允许采用隔膜式压力表： 压力表表盘直径不小于100mm、精度等级不低于1.6级、表盘刻度极限值应为工作压力的1.5 倍～3.0倍； d）安装位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或者震动等不利因素的影响； e）安装结构应牢固可靠，防止其脱落。 .7.3液位测量装置应符合GB/T18442.6一2019中4.6的规定。装置宜采用机械指针式差压液位计 扣采用数显式差压液位计应满足防爆要求。 .7.4压力及液位测量装置与罐体之间应装设隔膜阀。隔膜阀上应有开启标记和锁紧装置，并且不应 连接其他用途的配件或者接管。 7.7.5压力测量装置检定应符合GB/T18442.6一2019中4.7.3的规定。

空度测量装置应符合GB/T18442.62019中4

7.9带变送器或者电气控制元件的测量装置

DBJ50∕T-332-2019 户外公共设施木质材料应用技术标准T/CATSI050062021

带变送器或者电气控制元件的测量装置的防护等级应不低于GB/T4208中IP65级，防爆要求 33836.1中IIC，温度组别不低于GB3836.1中T1。仪表宜选用本安型或隔爆型。