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YB/T 4918-2021 干熄焦系统热平衡测试与计算方法.pdf简介:
"YB/T 4918-2021"是中国冶金工业标准中的一个标准,全称为《干熄焦系统热平衡测试与计算方法》。这个标准主要针对干熄焦(Direct Reduced Iron,DRI)系统,这是一种煤炭热解生产铁的工艺,其中焦炭在高温和低氧环境下进行气化,生成的煤气可以作为能源,焦炭残余物(焦炭)在干熄塔中冷却并储存。
热平衡测试是干熄焦系统运行的重要组成部分,其目的是评估系统的热效率,了解系统的热损失情况,以及优化操作参数以提高能源利用效率。热平衡测试通常包括以下几个步骤:
1. 测量:收集系统运行中的各种热输入(如燃料热值、蒸汽量等)和热输出(如冷却介质带走的热量、产量热量等)数据。
2. 计算:根据收集的数据,使用能量守恒原理计算出系统的总热平衡,即输入热量与输出热量的差值。
3. 分析:分析热平衡测试结果,找出热损失的主要来源,如冷却过程中的热损失、设备效率等,提出改进措施。
4. 调整:根据分析结果调整系统运行参数,如燃烧率、冷却速度等,以改善热平衡,提高效率。
该标准提供了详细的方法和步骤,以确保干熄焦系统的热平衡测试的准确性和有效性,对于干熄焦企业的运营和管理具有重要意义。
YB/T 4918-2021 干熄焦系统热平衡测试与计算方法.pdf部分内容预览:
9.2.3热支出项目的计算
9.2.3.1循环气体带出热Qx3按式(22)的计算:
9.2.3.1循环气体带出热Q3按式(22)的计
ZQrs2 =Qxhg2 +Qigs +Q;
Qdg3 循环气体带出热,单位为千焦每小时(kJ/h); Vx 循环气体量,即V3=Vl,单位为立方米每小时(m/h); Cxihg3 循环气体在0txea间的平均比热容TCHES 19-2018 模型试验水沙测量仪器数据交互通用规约.pdf,单位为千焦每立方米摄氏度[kJ/(m",℃)]; tg3 循环气体出余热锅炉温度,单位为摄氏度(℃)。 9.2.3.2 锅炉蒸汽带出热Q按式(23)的计算: Qm=Mmhg ·(23) 式中: Q 锅炉蒸汽带出热,单位为千焦每小时(kJ/h); M 锅炉蒸汽产量,单位为千克每小时(kg/h); h 锅炉产生的蒸汽热熔,单位为千焦每千克(kJ/kg)。 10
9.2.3.3焦粉带出热Q按式(24)的计算:
Qits=Mias Cisli
式中: Qis—焦粉带出热,单位为千焦每小时(kJ/h); 焦粉排出量,即M2crit,单位为千克每小时(kg/h); 焦粉在0~tits间的平均比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)]; Lir 循环气体焦粉中出余热锅炉的温度,取ti=txg3,单位为摄氏度(℃)。 9.2.3.4锅炉外排污水带出热Q按式(25)的计算:
9.2.3.5锅炉表面散热Qglbms计
9.2.3.6其他热损失Qm2计算:
武中: Q2 余热锅炉热支出总和,单位为千焦每小时(kJ/h)
[Qra—余热锅炉热支出总和,单位为千焦每小时(kJ/h)
9.2.4干熄焦余热锅炉热平衡表
惠余热锅炉热平衡表见表
Q..=M..h..
Qr2 =Qxhg3 +Q+Qws +Qif3 +Qglbers +Qq2
表2干熄焦余热锅炉热平衡表
9.3干熄焦系统热平衡
9.3.1熄焦系统热量收支
熄焦系统热量收支见图3。
9.3.2热收入项目的计算
图3干熄焦系统热量收支示意图
9.3.2.1 红焦带人热Q按式(1)进行计算。 9.3.2.2 焦炭挥发分燃烧热Q按式(3)进行计算。 9.3.2.3 焦炭燃烧热Q.按式(4)进行计算。 9.3.2.4 导入空气带人热Q按式(5)进行计算。 9.3.2.5 锅炉换热器给水带人显热Qrgs按式(27)计算: Qirgs=Murgshhrgs (27) 式中: Qhrgs 锅炉换热器给水带入显热,单位为千焦每小时(kJ/h); Mhrqes 换热器给水量,即锅炉给水量Murs,单位为千克每小时(kg/h); hhrges 换热器给水热熔,单位为千焦每千克(kJ/kg)。 9.3.2.6 低压蒸汽带人热Qdy按式(28)计算: Qaym=Mdymhdyr (28) 式中: Qdyg 低压蒸汽带人显热,单位为千焦每小时(kJ/h); Mdya 低压蒸汽量,单位为千克每小时(kg/h); hdym 低压蒸汽热熔,单位为千焦每千克(kJ/kg)。 9.3.2.7 热收人项总和Qrsxt按式(29)计算: ZQrxt = Qj +Qit +Qit + Qrgs +Qikdg + Qaya ·(29) 式中: Z Qrxt 干熄焦系统热收人项总和,单位为千焦每小时(kJ/h)。 12
9.3.3 热支出项目的计算
9.3.3.1冷焦带出热Q按式(7)进行计算
9.3.3.2放散气体带出热Q:按式(30)计算
YB/T4918—2021
式中: Q 放散气体带出热,单位为千焦每小时(kJ/h); Vs 放散气体量,单位为立方米每小时(m²/h); Cis 放散气体在0~ts间的平均比热容,单位为千焦每立方米摄氏度[kJ/(m²:℃)]; 放散气体排放温度,单位为摄氏度(℃)。 9.3.3.3 锅炉蒸汽带出热Q按式(23)进行计算。 9.3.3.4 水封水热损失Qa按式(9)进行计算。 9.3.3.5干熄炉表面散热Qtm计算方法同9.1.3.5。 9.3.3.6 锅炉外排污水带出热Q按式(25)进行计算。 9.3.3.7 锅炉表面散热Qlkms计算方法同9.1.3.5。 9.3.3.8 一次除尘器焦粉带出热Qicsjr按式(31)计算:
Q2eil M2eilC2ei 2ei
Q2ejif 二次除尘器焦粉带出热,单位为千焦每小时(kJ/h); Mzajif 二次除尘器排出的焦粉量,单位为千克每小时(kg/h); C2aif 焦粉在0~t2ajr间的平均比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)]; t2ecjf 二次除尘器焦粉排出温度,单位为摄氏度(℃)。 9.3.3.11 一次除尘器表面散热Q1ctms计算方法同9.1.3.5。 9.3.3.12 二次除尘器表面散热Q2ectm计算方法同9.1.3.5。 9.3.3.13 换热器表面散热Qrgbms计算方法同9.1.3.5。 9.3.3.14 管道表面散热Qgdms计算方法同9.1.3.5。 9.3.3.15 其他热损失Qt:
其他热损失主要包括循环气体管道散热损失。 3.3.16热支出项总和Qrx按式(34)计算:
ZQrcxt =Q; +Qis+Qg+Qgbns +Qst +Qws+Qglbems +Qiejr +Qzejf Qlals +Qiectms +Qzatms +Qhrmbms +Qeilms +Qxtnt
干熄焦系统热支出项总和,单位为千焦每
9.3.4干熄焦系统热平衡表
干熄焦系统热平衡表如表3所示。
表3干熄焦系统热平衡表
9.4.1干熄炉热效率n按式(35)计算:
9.4.1干熄炉热效率n按式(35)计算:
Qm—干熄炉热收人项总和,单位为千焦每小时(kJ/h)
9.4.2干熄焦余热锅炉热效率n按式(36)计算
9.4.2干熄焦余热锅炉热效率n.按式(36)计算
9.4.2干熄焦余热锅炉热效率n.按式(36)计算:
式中: Tel 一干熄焦余热锅炉热效率,用百分数(%)表示; Q 一锅炉蒸汽带出热,单位为千焦每小时(kJ/h); ZQra2——余热锅炉热收人总和,单位为千焦每小时(kJ/h)。 9.4.3干熄焦系统热效率n.按式(37)计算:
7t 干熄焦系统热效率,用百分数(%)表示; Q 锅炉蒸汽带出热,单位为千焦每小时(kJ/h); Qm 一干熄焦系统热收入项总和,单位为千焦每小时(kJ/h)。
9.5主要技术经济指标
表4主要技术经济指标
热平衡测试报告主要包括以下内容: a)前言; b) 主要设备概况及生产状况; 主要测定数据; d) 热平衡表; 主要技术经济指标; 分析及改进意见; g) 测定单位、负责人、报告执笔人、审核人(签字)。
YB/T4918—2021
附录A (资料性附录) 干熄焦系统概况 干熄焦系统概况见表A.1。
测定前一个月的生产状况见表B.1
附录B (资料性附录) 测定前一个月的生产状况
YB/T 49182021
表C.1主要测定内容(续
YB/T4918—2021
表C.1主要测定内容(绒)
YB/T4918—2021附录D(资料性附录)干熄焦系统炉体表面散热测试内容干熄炉炉体表面散热测试内容见表D.1。干熄炉表面温度测试位置见图D.1。表D.1干熄炉炉体表面散热测试内容表厂(车间)名:炉号:预存室/℃斜道区/℃冷却室/℃测试位置23456789101112风速/(m/s)环境温度/℃IIVVVVI均值/℃平均/℃791011图D.1干熄炉表面温度测试位置图21
余热锅炉炉体表面散热测试内容见表D.2。余热锅炉表面温度测试位置见图D.2
表D.2余热锅炉炉体表面散热测试内容表
炉各层及汽包表面温度的测试位置参照底层进行测试。
图D.2余热锅炉表面温度测试位置图
E.1放散气体修正方法
YB/T49182021
分别于干熄炉入口处、干熄炉出口处对人干熄炉气体和循环气体中的O2含量进行测试,分别计算干 熄焦系统的漏风量、泄漏率。
熄焦系统漏风量按式(E.1)计算:
干熄焦气体循环系统的泄漏率,用百分数(%)表示。 干熄焦系统中放散气体的修正按式(E.3)计算
Vts一放散气体量,单位为立方米每小时(m/h); 一导人空气量一建《建筑》一本通.pdf,单位为立方米每小时(m/h)。
E.2焦炭烧损率计算方法(质量守恒法)
...(E.2 yo
V=NXVgXVarn ....(E.3)
V=nXVgXVarg
E.2.1红焦装入量:由干熄焦提升机处的计量装置读取或者利用轨道衡称量。需连续计量至少10炉重 罐重量和空罐重量,重罐重量之和与空罐重量之和相减,再平均到每小时的红焦装入量。优先采用轨道 衡,没有条件的企业可采用提升机称重计量,并应在测试前进行校准。
罐重量和空罐重量,重罐重量之和与空罐重量之和相减,再平均到每小时的红焦装入量。优先采用轨道 衡,没有条件的企业可采用提升机称重计量,并应在测试前进行校准。 E.2.2冷焦排出量:测试前对排焦皮带的皮带秤进行校核,然后直接读取。 焦粉排出量:焦粉排出量主要由一次除尘器排出的焦粉、二次除尘器排出的焦粉及地面除尘站收集的 焦粉量三部分组成,由于地面除尘站收集的焦粉量小,因此在本标准中不予考虑地面除尘站收集的焦粉量。 a)一次除尘器:排空冷却套管下的储灰仓DB35/T 1875-2019 纯电动场(厂)内车辆无线充电系统性能要求及试验方法,在上料位开始报警5min后开始排放焦粉(开始计时), 待上料位报警停止(计时结束),对排出的焦粉进行称重,按照从开始计时到计时结束的时间来 换算焦粉排出量。 b)二次除尘器:排焦粉至下料位报警处,报警开始停止排焦粉,并开始计时1h后继续排焦粉(开
始计时),至下料位再次报警(计时结束),对排出的焦粉进行称重,按照从开始计时到计时结束 的时间来换算焦粉排出量。 必摄密协式计管