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CECS 382：2014 水平定向钻法管道穿越工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

CECS 382：2014《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》是由中国工程建设标准化协会土木工程结构专业委员会制定的一份工程技术规程。这份规程主要针对水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，简称HDD）在管道穿越工程中的应用，提供了一套详细的施工技术、设计原则和质量控制标准。

水平定向钻法是一种在地下进行非开挖的管道安装技术，通过在地表钻孔，然后利用导向工具引导钻头沿预定路径前行，实现管道在地下准确、高效地穿越各种障碍物，如土壤、岩石、河流等。CECS 382-2014规程涵盖了HDD技术的前期规划、施工准备、钻进技术、导向设备使用、管道安装、质量检查与验收等全过程的各个环节，旨在确保施工安全、质量和工程的可持续性。

规程详细规定了HDD施工工艺流程、施工参数选择、工程质量控制指标、施工风险评估与控制方法等，旨在推动我国水平定向钻技术的标准化和规范化，提高管道穿越工程的整体水平。由于规程涉及到专业性强、技术要求严格，因此通常需要具备相关专业背景的工程人员进行理解和执行。

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图5.4.3典型钻孔轨迹简化示意图

TA=ef,(L+L+L+L,)

式中：Wp 单位长度管道的重力（kN/m）； 5钻孔泥浆作用下的单位长度空管道所受的净浮力可按下

式中：W 单位长度空管道所受的净浮力（kN/m）； Y一 钻孔泥浆的重度（kN/m）。 6 管道回拖时可采用水或其他液体进行配重入河排污口排查整治无人机航空遥感专家论证版招标文件，可按下式计 算：

Wr=元 D 2 4 SDR

式中：Yw 配重液体的重度（kN/m）； SDR 管道的标准尺寸比（管道外径与壁厚的比值）

穿越管道所需的钻孔最终扩孔直径应根据敷设管道直径 5.1确定

按表5.5.1确定。

表 5. 5. 1 穿越管道所需的钻孔最终扩孔直径

5.5.2穿越管道直径大于250mm或地层土质为中砂、粗砂及砂 砾土时，宜进行多级扩孔：应根据地层条件和钻机能力合理选择扩 孔程序，管径越大，扩孔次数越多，钻机能力小，也应增加扩孔次 数。

5.5.2穿越管道直径大于250mm或地层土质为中砂、粗砂及砂

泥浆应采用水泥砂浆置换。

6.1.1施工前应按现行国家标准《市政工程施工组织设计规范》 GB/T50903的相关要求编写施工组织设计。 6.1.2管道回拖前应按相应的设计要求进行管道检测。 6.1.3施工过程中应合理控制钻进速度和孔内泥浆压力，避免造 成对上部地层的破环。 6.1.+ 所使用的设备和机具应满足使用要求。

6.2.1施工前应按设计图纸放出拟敷设管线的中心线，确定 点、出土点，并在中心线上标示穿越障碍和交叉管线的位置 入土点、出土点及中心线，确定入土侧、出土侧、施工便道以及 预制场地等的边界

6.2.2应根据施工组织设计中的施工平面布置图确定各功能位

钻机应安装在设计轨迹延伸线的起始位置； 2 钻机动力头的中心轴应与设计轨迹延伸线重合； 3 钻机锚固应满足在钻机最大推拉力作用下不发生失效。 6.2.4 导向施工前，应按下列内容对导向仪进行校核： 1 检查导向系统（接收器、发射器、远程同步监视器）电源； 2 检查接收器、远程同步监视器信道是否匹配； 3 每次使用导向系统前，应按操作说明书对导向系统进行校

+更换发射器、接收器、钻头体时应重新进行校准： 5钻进前、应测试施工区域干扰信号，以确定合适的发射和 接收频率。

1各仪表是否正常显示； 2机各油管、水管是否畅通，是否有泄漏现象； 3各电路是否正常工作，是否有漏电现象，是否有钻机接地 等安全措施： 钻杆丝扣是否清洁完好，是否发生变形或损坏； 5入土点与出土点的通讯是否畅通； 6施工用水源是否方便施工，水质是否合格

6.3.1水平定向钻法管道穿越工程施工应综合考虑施工场地、 地层条件、敷设管线直径、理深和长度等因素，合理选择钻机类型 和性能参数。

值的1.5~3.0倍进行选取。

6.3.3水平定向钻机的功率应与工程相匹配，可根据管道直径、 穿越长度和回拖力确定。

6.3.3水平定向钻机的功率应与工程相匹配，可根据管道直径、

水平定向钻进应根据地层条件、穿越管道直径和长度，制 的泥浆体系，选择合适的造浆材料。 钻孔泥浆的设计应包含下列内容，

定合理的泥浆体系，选择合适的造浆材料。

1确定钻孔泥浆的比重、黏度、静切力、动切力、滤失量、泥饼 享度、充许含砂量、PH值等基本参数； 2各种造浆材料的配合比； 3钻孔泥浆材料用量计算；

5制定钻孔泥浆循环、净化、管理措施

表 6.4.3泥浆性能参数

+钻孔泥浆用量计算应综合考虑最终扩孔直径、钻孔长度 次数、孔内漏失状况等因素，可按下式计算：

式中：V 钻孔泥浆用量（m）： D一一终孔直径（m）； k一比例系数，取值范围为3～5，一般取3。 6.4.5钻孔泥浆的配方和性能参数应根据施工过程中地层条件、 钻进工艺、孔内情况等因素进行实时监测和调整。钻孔泥浆的性 能参数应符合下列规定： 1密度应控制在（1.02~1.25）g/cm，可用标准泥浆比重秤 或其他方法进行测定； 2黏度宜用马氏漏斗测量，应每2h测量一次；

可用六速旋转黏度计测定，并

Glor (或 Glomin) = R3 /2

中：G1os、G1omin 分别为泥浆的10s或10min静切力（Pa）； R3 旋转黏度计静止10s或10min时的3r/ 大读值； +动切力可按下式计算

6.+.6施工时泥浆泵的泵量应能满足施工要求，可按下式计算

6.5.1对于距离短、理深浅、电磁十扰弱、地面有通行条件的穿越 工程，宜采用无缆式导向仪进行导向钻进。 6.5.2对于距离长、理深大、电磁干扰强或地面无通行条件的穿 越工程，宜采用有缆式导向仪进行导向钻进。 6.5.3应根据地层类型、穿越长度及钻杆尺寸选择合适的导向钻 具组合。

6.5.+先导孔钻进施工应符合下列规定：

T施工前钻机应进行试运转，时间不应少于15min，确定机 具各部分运转正常且钻头喷嘴有泥浆流动后方可钻进； 2第一根钻杆入土钻进时应轻压慢转、稳定入土位置，符合 设计人土角后方可继续钻进； 3先导孔钻进时，直线段测量计算频率宜每根钻杆一次； 4采用无缆式导向仪时，应按附录C要求记录导向数据，并 绘制钻孔轨迹部面图； 5采用有缆式导向仪时，司钻应定时观察计算机处理的随钻 数据，并进行数据采集； 6控向员应及时将测量数据与设计值进行对比，引导司钻员 调整钻进轨迹； 7钻进至既有管线临近区域时，应慢速钻进并复核先导孔轨 迹，测算与交叉管线的距离，确认在安全许可范围后再恢复正常钻 进： 8曲线段钻进时，应符合下列规定： 1）一次顶进长度宜小于0.5m； 2）应观察延伸长度项角变量且该变量应符合钻杆极限弯 曲强度要求； 3）应采取分段施钻，使延伸长度顶角变化均匀。

9导向钻进遇到异常情况时，应停钻查明原因，问题解决后 方可继续施工； 10先导孔纠偏应平缓，避免出现大的转角。

5.6.1扩孔钻进应根据地层特点、工程规模、钻机能力、钻杆规格 及扩孔器类型进行合理设计。 6.6.2当设计的终孔直径较大或施工设备能力有限时，宜分多次 将钻孔直径扩至设计要求。 6.6.3扩孔钻进前应确认扩孔器喷嘴畅通。 .6.+扩孔钻进应符合下列规定：

6.6.5扩孔完成后，应根据孔内清洁程度确定是否进行清孔。

.7.1 管道回拖前，应做好下列准备工作： 对钻机地锚进行检查，确保回拖过程中不出现地锚松动； 2 对钻机、泥浆泵等设备进行检修保养； 3 吊管设备进场就位； + 对钻杆和管道的连接件进行检查，确保工作可靠； 5 做好管道地表减阻措施； 6 对已连接完成的管线长度、焊缝、防腐进行检查； 7 管道回拖组合连接后，应进行泥浆试喷，确保泥浆通道

6.7.2采用管道发送沟减阻时，应符合下列规定：

1 回拖过程应连续施工，特殊情况下需中断时，中断时间不 宜超过4h； 2 回拖速度应均匀，避免造成孔内压力激动； 3 回拖过程中宜保持泥浆循环； + 应按本规程附录E的要求填写回拖记录。 6.7.6 管道回拖完成后，应进行以下工作： 一 管道回拖完成后，应对管道两端进行封堵： 2 管道敷设后应对管道实际轴线进行测量； 3 两端造斜段环空应视情况进行注浆加固处理。

6.8.1水平定向钻法管道穿越工程施工应遵循国家和行业有关 健康、安全与环境保护的法律、法规及相关规定。 6.8.2废弃泥浆应按国家或地方的相关规定处理。

.8.1水平定向钻法管道穿越工程施工应遵循国家和行业

施工单位应制订下列应急措

1应制订可行的施工作业安全措施和应急预案，并配备足够 的应急资源并进行应急演练； 2施工单位应针对敷设的管线，作出相应的应急预案； 3水平定向钻法管道穿越工程施工应做好营地建设及职工 的营养、医疗保健工作以及地方病的防治工作。

1应制订可行的施工作业安全措施和应急预案，并配备足够 的应急资源并进行应急演练； 2施工单位应针对敷设的管线，作出相应的应急预案； 3水平定向钻法管道穿越工程施工应做好营地建设及职工 的营养、医疗保健工作以及地方病的防治工作。

7.1.5工程验收合格后，施工单位应进行场地复原。

7.2.1管材到场后，施工单位应与监理单位共同对管材进行进场

1 应有产品合格、技术质量证明文件； 2 外观无缺陷、裂纹、弯曲、变形； 3 管节、防腐层、材质物理性能等应符合国家现行有关标准 的规定和设计要求； +焊接材料和焊接设备应符合设计要求。当设计无要求时， 焊接材料和焊接设备应与选用管材相匹配： 5电力管道应进行管材的环片热压缩性能试验

7.2.3 钢管焊缝应按设计图纸提出的焊接要求进行检测。 7.2.→塑料管道热熔焊接接头质量检验应符合现行行业标准《聚

7.3.1管道应根据实际需要，并结合其类型进行相应的功能性试 验。 7.3.2给水管道应进行水压试验，排水管道应进行闭水或闭气试 验，并按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的相关规定执行。 7.3.3燃气管道穿越大中型河流、铁路、高等级公路时，在回拖前 应单独进行试压。管道安装完毕后应依次进行吹扫、强度试验和 严密性试验，并按现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规 范》CJJ33的相关规定执行。 7.3.→供热管道应进行强度试验和严密性试验《电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.4-2008》，强度试验应在管 道接口防腐、保温施工及设备安装前进行.严密性试验应在管道安 装完成后进行，按现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规 范》CJJ28的相关规定执行。

7.3.5通信和电力套管应进行通管试验.并符合

1管内径大于或等于98mm时，宜选用定径试通棒检测验收； 2管内径小于98mm时，宜选玻璃钢质通管器检测验收，通 管器直径宜为15mm； 3通管试验时，可使用坚韧的尼龙绳牵引通管器，不得使用 钢丝绳。

7.3.6管道功能性试验涉及水压、气压作业时C.1_机械设备安装.pdf，应有安全

7.3.6管道功能性试验涉

进行峻工验收；阶段性验收和峻工验收均应在施工单位目检合 后才能提交监理和建设单位审核。 7.+.2水平定向钻法管道穿越工程应按表7.4.2的内容进行 段性验收及竣工验收。