标准规范下载简介

GB／T 15597.2-2010 塑料 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤塑材料 第2部分：试样制备和性能测定.pdf简介：

GB/T 15597.2-2010 是中国国家标准，全称为《塑料 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）模塑和挤塑材料 第2部分：试样制备和性能测定简介》。这个标准主要针对的是PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）这种塑料材料，它在模塑和挤塑过程中的样品制备方法以及性能测定的详细介绍。

在该标准中，规定了如何制备PMMA的试样，包括但不限于尺寸、形状和质量控制等要求。此外，它还详细描述了如何测定PMMA的物理性能，如密度、硬度、冲击强度、透明度、热变形温度、热稳定性等，这些都是评估PMMA材料性能的重要指标。

这个标准对于PMMA材料的生产、检验和质量控制具有重要的指导意义，确保了产品在整个生产过程中的质量和一致性。如果你需要更具体的信息，可以查阅该标准的全文或咨询相关领域的专家。

GB／T 15597.2-2010 塑料 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤塑材料 第2部分：试样制备和性能测定.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发

GB/T15597.22010

塑料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)

1.1GB/T15597的本部分规定了在规定状态下PMMA材料的模塑试样方法和测试性能方法。本部 分所列的以及GB/T15597.1一2009中涉及的所有性能都应以本部分的方法来测定。 1.2这里均不再列出性能具体数值。对于PMMA模塑和挤塑材料的命名所需的那些性能在 GB/个15597.1一2009中给出。其他性能参照本部分的有关方法测定。 1.3按本部分中所列方法测定的值与用不同尺寸和/或制样工艺得到的试样性能值不一定相同。因为 它们也会受颜料和其他添加剂的影响。对塑料件性能值依模塑混合料、形状、试验方法和物质的各向异 性而定。后者还要依浇口和模塑条件，如温度、压力或注射速率而定。还应考虑随后进行的任何处理， 如状态调节或退火。 1.4试样的热历史和内应力强烈地影响着热机械性能及耐环境应力开裂。但对电性能影响极小；电性 能主要取决于模塑混合料的化学组成。

DBJT13-138-2011 福建省居住建筑节能检测技术规程.pdf如状态调节或退火。 1.4试样的热历史和内应力强烈地影响着热机械性能及耐环境应力开裂。但对电性能影响极小；电性 能主要敢决于模塑混合料的化学组成。

GB/T 15597.2—2010

条件制备试样十分重要。所用的加工操作依赖于PMMA 材料，并在下列章节中介绍

口工前，模塑料应在80℃烘箱中预干燥24h。有争议时，应按厂家说明书进行。 模塑试样

3. 3. 1总体要求

PMMA模塑料指定使用代码（VST)表示维卡软化温度，（MFR)代码和代码（VN）表示熔体质量流 动速率和黏数值。当命名中包括代码VST和MFR时，模塑样的熔融温度可以由代码MFR（3.3.2.2） 确定。如果命名时，同时也包含代码VN，熔融温度可以由代码VST和VN确定。已注明模塑料MFR 的值位于1g/min(代码015)与16g/min(代码120)之间，从VST和VN代码与MFR代码中查得计算 熔融温度的参数相差值不大。若超出这个范围，则从VST和VN代码查得熔融温度。 当制备试样时，熔融温度变化应在士3℃之内。

从表1选择相应的熔融温度。

从表1选择相应的熔融温度。

表1熔融温度与MFR代码的关系

3.3.2.3从VST代码和VN代码确定熔融

根据下列等式计算出熔融温度，用摄氏度表示

式中： avn取于表2中VN值

熔融温度VST代码+130+αvN

表 2αw值与 VN代码的关系

NB／T 10217-2019 风力发电场生产准备导则3.3. 4平均熔触速率

冷却时间为50s±5s

冷却时间为50s±5s。

烘箱中以（VST代码一25)℃，16h调节试样。状态调节温度变化应恒定在士3℃之内。讨 状态调节后，应在（23士2)℃，相对湿度（50士5）%下状态调节至少24h。除了按表3和表4 定某些热性能和其他性能时，烘箱取出应在干燥器中（23土2）℃至少冷却1h，试样从干煜 立即进行测试

GB/T 15597.22010

表4附加性能和对PMMA列举有用试验条件

SN-02标准下载GB/T 15597.22010