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GB／T 22712-2021 变频电机用G系列冷却风机技术规范.pdf简介：

GB/T 22712-2021《变频电机用G系列冷却风机技术规范》是一个由中国国家标准管理机构发布的技术标准，主要针对变频电机专用的G系列冷却风机进行了详细的规定和要求。G系列冷却风机，通常用于电力电子设备，特别是变频电机的散热系统中，其性能直接影响到电机的稳定运行和效率。

该标准可能包括了以下内容：

1. 风机的基本参数，如风量、风压、功率、转速等的定义和测量方法； 2. 风机的性能要求，如效率、风速分布、噪音水平、运行稳定性等； 3. 材料和制造要求，包括风机壳体、叶片、电机等部件的材料选择、加工工艺和质量检验； 4. 接线和安装要求，确保风机与变频器的兼容性和安全性； 5. 维护和保养的规定，延长风机的使用寿命； 6. 环境适应性，如耐温、耐湿、防尘等。

总的来说，这个标准是为了保证变频电机用G系列冷却风机的产品质量，提高其在变频系统中的性能和可靠性。所有生产、销售和使用此类风机的企业或机构，都必须遵循这个技术规范。

GB／T 22712-2021 变频电机用G系列冷却风机技术规范.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 型式、基本参数与尺寸 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装及保用

JGJ 149-2017 混凝土异形柱结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf图1单支撑安装结构的风机安装尺寸和外形尺寸

图1单支撑安装结构的风机安装尺寸和外形尺寸

表1安装尺寸和外形尺寸.· 表2振动速度有效值 表3风量和风压 表4噪声数值.. 表5 检验项目 表6风机电动机定子绕组的

GB/T 227122021

电机用G系列冷却风机技术规范

本文件规定了变频器供电的YVF2系列（IP54）变频调速专用三相异步电动机用G系列冷却风机 的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及保用期。 本文件适用于变频器供电的YVF2系列（IP54）变频调速专用三相异步电动机用G系列冷却风机 轴流式）（以下简称“风机”），由变频器供电的其他系列的变频调速专用三相异步电动机可参照本文件 选用风机。凡属该风机所派生的各种风机也可参照执行

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 191—2008 包装储运图示标志 CO GB/T 755—2019 旋转电机定额和性能 N GB/T 1032—2012 三相异步电动机试验方法（ GB/T 1236—2017 工业通风机用标准化风道性能试验 GB/T 1971—2021 旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T 1993—1993 旋转电机冷却方法 GB/T 2888—2008 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 4772.1—1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分：机座号56～400和凸缘号 55~1080 GB/T 49422021 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T 5171.1—2014 小功率电动机第1部分：通用技术条件 GB/T 5171.21—2016 小功率电动机第21部分：通用试验方法 GB/T10068—2020车 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T12350小功率电动机的安全要求 GB/T 12665—2017 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T 22719.1—2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 JB/T6445—2017通风机叶轮超速试验 JB/T9101一2014通风机转子平衡

本文件没有需要界定的术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

表1安装尺寸和外形尺寸（续》

）为参考尺寸，由制造厂家根据选用电机的不同自行决定

1单支撑安装结构的风机安装尺寸和外形尺寸

GB/T 22712—2021

图2双支撑安装结构的风机安装尺寸和外形尺

5.1在下列的海拨和环境空气温度条件下，电动机应能额定运行，对于现场运行条件偏差的修正，按 GB/T5171.1—2014的规定： 一海拔不超过1000m； 一环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃； 环境空气最低温度为一15℃。 5.2风机电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T755一2019的规定。 5.3风机电动机采用155（F）级绝缘，定子绕组的温升（电阻法）按80K考核。 5.4风机电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受历时15s超过额定转矩60%的过转矩 而不发生转速突变或停转，此时电压和频率维持在额定值。 5.5风机电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min而不发生有害 变形。 5.6风机电动机的定子绕组的绝缘电阻在热状态时应不低于2MQ，在常态下不低于20MQ。 5.7风机电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为 50Hz，并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。同一台风机不应重复进行本项试验 5.8风机电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿，其线圈试验冲击电压峰值按 GB/T22719.2一2008的规定 5.9风机电动机的定子绕组在按GB/T12665一2017所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试 验后，绝缘电阻应不低于2MQ，应能承受5.7所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压的有效 值为1500V，试验时间为1min。 5.10在额定电压、额定频率、风机电动机带有叶轮的情况下测定电流（以下简称“风机的空载电流”）， 该数值应在某一范围内，并应低于风机电动机的额定电流。 5.11当三相电源平衡时，风机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 的10%。电动机三相定子绕组在实际冷状态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不大于平 均值的土2%

GB/T 227122021

5.12风机电动机应能在端电压不低于额定电压的85%时直接起动， 5.13风机电动机应制成三个出线端子，并设有接线标志图，此标志应保证在风机整个使用期内不易 誉灭。 5.14风机电动机的安全性能应符合GB/T12350的要求。 5.15风机电动机在热状态空载时泄漏电流应不超过0.25mA（按GB/T12350的规定）。 5.16将风机安装到变频电机后起动风机，在额定电压运行时测得的振动速度有效值不应超过表2的 规定

机应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线。风机在风机经济工作区域内测 和风压应不低于表3规定。风机的经济工作区域由风机最高全压效率的90%对应的两个工 值范围决定

18风机在规定的风压和风量运行时测得的A计权声压级的噪声应符合表4所规定的数值。噪 的容差为 +3 dB(A)

GB/T 227122021

5.19风机应具有独立的接线盒，并与所配电机的接线盒所置方向一致。接线盒设有接地端子和接地 标志高层住宅楼工程施工电梯施工方案，此标志应保证在风机整个使用期内不易磨灭。当变频电机附加其他装置如编码器或制动器时，风 机应另单独安装接线盒，接线盒接线端子数量应满足附加装置的要求（由用户与制造厂协商）。 5.20当变频电机有加油和泄油装置时，风机的外罩应有便于加、泄油的孔，并应加装防尘塞 5.21当变频电机附加有其他装置如编码器或制动器时，风机的外罩应有满足编码器出线或制动器手 柄行程的孔（由用户与制造厂协商）。 5.22风机应在外罩明显位置处标明风机的旋转方向，在风机的整个使用期内应保证该标志清晰、不磨 火。并应保证安装后仍能清晰的检查。 5.23风机的外罩材料应具有良好的拉伸强度和弯曲强度。 5.24 风机的外罩外形应平整，焊接牢固，无脱焊、虚焊、未铆紧等缺陷。 5.25 风机的转子组件应进行静平衡或动平衡试验。叶轮的平衡品质等级G≤5.6mm/s（按 JB/T9101一2014的规定）。平衡品质等级G由转子质量偏心距ε与转子的最高工作角速度之积除 以1000所得值来表示。 5.26 风机的叶轮应按JB/T6445一2017规定进行叶轮超速试验。 5.27 风机的叶轮铆接应牢固，铆接的表面和铆钉头部应光滑平整，不应有裂纹、歪斜、未铆紧等缺陷。 5.28 风机的机械检查项目包括： a）运转检查：风机叶轮转动时，应平稳轻快，无停滞现象； b） 外观检查：检查风机的装配是否完整正确，风机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂 痕等现象；

a）运转检查：风机叶轮转动时，应平稳轻快，无停滞现象； b) 外观检查：检查风机的装配是否完整正确，风机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂 痕等现象； c）安装尺寸、外形尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合4.10的规定

6.2空气动力性能试验按GB/T1236一2017的规定进行。 6.340℃交变湿热试验按GB/T12665一2017的规定。 6.4噪声测试方法按GB/T2888一2008的规定进行。 6.5振动的测定方法按GB/T10068一2020的规定进行。 6.6泄漏电流的测定方法按GB/T12350的规定进行。 6.7风机电动机定子绕组对机壳间绝缘电阻的测定和风机电动机绕组耐电压试验按GB/T5171.21 2016的规定进行。 6.8风机电动机定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定、风机电动机空载电流的测定、短时过转矩 试验应按GB/T1032一2012的规定进行。 6.9风机电动机绕组匝间耐冲击电压试验按GB/T22719.1一2008的规定进行。 6.10风机叶轮超速试验按JB/T6445一2017的规定进行， 6.11外壳防护等级的试验方法按GB/T4942一2021的规定进行。

2出厂检验项目按表5执行，每台风机应经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证

GB/T 22712—2021

出厂检验时可测量冷态绝缘电阻，保证热状态的绝缘电阻不低于5.6的规定。 出厂检验时可进行抽查，抽查方法由制造厂规定。 ：5.28中a)、b)应每台检查，5.28中的c)可以抽查，抽查方法由制造厂制定。 d可在产品结构定型或当结构和工艺有较大变动时进行。 “出厂检验时每批生产20台可抽试一台。 仅在新产品鉴定时进行，

3凡遇下列情况之一者，应进行型式检验，型式检验项目按表5执行： 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时； 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时； 当出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时； 成批生产的电动机定期的抽试汉族公墓建设项目一期招标文件，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适 当延长，但至少每两年抽试一次

3.1铭牌及其数据应保证在风机使

制造厂名； 风机名称； 风机型号； 风量，单位为立方米每小时（m"/h）； 风压（全压），单位为帕（Pa）； 风机额定转速，单位为转每分（r/min）； 电动机额定功率，单位为千瓦（kW）； 电动机额定电压，单位为伏特（V）； 电动机额定频率，单位为赫兹（Hz）； 电动机额定电流，单位为安培（A）； 电动机接线方法（允许在接线盒内明示）； 热分级； 电动机外壳防护等级（允许另作铭牌）； 制造厂出品年月和出品编号； 生产单位地址； 标准编号。