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绿岛家园9-12#住宅楼施工组织设计简介：

绿岛家园9-12#住宅楼施工组织设计是一个详细的规划，它旨在指导和管理9-12#住宅楼的建设过程。这个设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行介绍，如项目位置、规模、建设单位、设计单位等，以及9-12#住宅楼的具体建筑风格、层数、户型等。

2. 施工目标：明确施工的工期目标、质量目标以及安全目标，确保工程的顺利进行。

3. 工程进度计划：详细的施工流程图，包括土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等各阶段的时间安排。

4. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料资源的配置计划，以满足施工需求。

5. 施工方法和工艺：介绍采用的主要施工技术、施工工艺和质量控制措施。

6. 安全管理：制定安全规章制度，预防和控制施工过程中的各类风险，确保施工人员和周边环境的安全。

7. 环保与文明施工：如何实施绿色施工，减少对环境的影响，以及如何保证现场的整洁和有序。

8. 应急与变更管理：建立应急响应机制，以及应对施工过程中可能出现的变更情况的处理办法。

9. 质量保证体系：详细的质量管理体系和控制措施，以确保住宅楼的建筑质量和居住环境。

这是基本的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和需求进行详细编写。施工组织设计是项目管理中的重要文件，对于项目的顺利进行至关重要。

绿岛家园9-12#住宅楼施工组织设计部分内容预览：

1)合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

2)卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

3)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。

沈彰开发大道施工组织设计 （2）基本项目：

1）铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。

2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

3）卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

4）卷材保护层：涂料附着应牢固，覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评标准。

1、施工工艺流程：基层处理→涂刷底胶→做细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→蓄水试验→防水层验收

2、将穿顶板的设备管洞用细石砼填堵密实, 在墙角及管根处均抹成半径20mm圆弧，将防水找平层清扫干净，尤其将管根、地漏、排水口等处仔细清理，用建筑密封膏将管根及地漏四周封严。

3、 用调好的聚氨酯涂膜料在管根、地漏、阴阳角处均匀涂刷附加层，涂刷宽度为交接处两侧各100MM宽。

4、 防水涂膜共分三层涂刷，涂刷厚度分别为8mm、6mm、6mm。第二层和第三层的涂刷方向要垂直于下面一层涂膜的涂刷方向，各涂层涂刷厚度要均匀一致。各涂层涂刷间隔时间为，下一层涂膜固化到不粘手时，进行上一层涂膜涂刷。

5、各层防水涂膜涂刷至立面墙上的高度为卫生间1800mm高在门口处各层防水涂膜出门口300mm。

6、防水层做完后进行24小时蓄水试验,蓄水高度为地面最高处厚20mm为准，检查无渗漏方为合格。合格后报请监理验收，并办理隐检手续。

7、防水层施工完后,及时做砂浆保护层。

8、在防水层和防水保护层施工完后,分别进行两次蓄水试验,以确保厨、厕地面防水万无一矢。

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。

所有钢筋均采用现场加工成型,现场设二个钢筋加工区，各配备1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机、1台钢筋冷拉机。Ⅰ级盘条钢筋用冷拉机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，由塔吊运至施工现场作业面。

钢筋端头成型：Ⅰ级钢筋采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm；Ⅱ级钢筋采用90度直勾，其长度见图纸要求。

钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。

钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。

● 钢筋的保护层控制：

构造柱、圈梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块放在箍筋上。楼板底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。

钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。

1）±0.00以上构造柱钢筋按层高在钢筋加棚预制成构造柱钢筋骨架,主筋与箍筋采用反十字扣绑扎, 箍筋要与主筋保持垂直,且箍筋弯钩叠合处要沿主筋方向错开放置,箍筋端头平直长度不小于10d。

2）构造柱钢筋生根于基础底板内，锚固长度按设计要求。

3）±0.00以上构造柱钢筋绑扎时，先按弹好的构造柱位置线，调整下层伸出的搭接筋位置，在搭接钢筋上套上柱脚加密区箍筋，再对正伸出的搭接筋立起构造柱钢筋骨架,在钢筋搭接处绑3扣。构造柱在圈梁上、下50CM（或六分之一层高）范围内为箍筋加密区，加密区箍筋间距为100mm。

4）墙体内埋设的φ6水平拉接筋要与构造柱钢筋绑扎连接。

5）墙体砌筑完后，钢筋工要对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

工艺流程：绑圈梁钢筋→弹顶板钢筋位置线→绑顶板底铁→电气管线敷设→绑扎顶板盖铁→验收

1）先将圈梁模内及顶板模上清理干净。绑扎圈梁钢筋时,圈梁受力筋要放在构造柱受力钢筋内侧, 圈梁受力筋搭接长度45d，搭接位置按50%相互错开，并且距墙拐角大于1000mm。

2）根据顶板配筋图中钢筋间距,在顶板模板上弹出底铁位置线,起步钢筋距墙边50mm。

3）按所弹底铁位置线绑扎顶板底铁,底铁在每跨间内的起步二根钢筋相交点要全部绑扎，其它各交点可跳扣绑扎（双向板钢筋相交点要全部绑扎）。底铁钢筋在墙体上搭接。

4）待电气线管敷设完并验收后,绑扎顶板盖铁。

5）顶板钢筋绑扎完后，统一放置底铁砂浆垫块（15MM厚）和上铁马凳，底铁砂浆垫块间距1500mm，上铁马凳离墙600mm左右，间距600mm。

●本工程基础和构造柱采用600系列和300系列的组合钢模板；顶板及圈梁模板采用12mm厚竹胶板模板，并通过模板的设计与施工，使顶板砼达到清水不抹灰效果。

构造柱采用600系列和300系列的组合钢模板，φ48钢管及木楔加固。工艺流程为：清理构造柱内杂物→粘贴海绵条→拼装模板→模板加固→检查验收。

1）墙体砌筑验收后,将构造柱位置内的杂物清理干净,包括落地灰、舌头灰、马牙槎上及拉接筋上的砂浆块。

2）用401胶沿墙两侧马牙槎边粘贴1CM厚5CM宽的海绵条，以保证模板与墙体结合严密，使砼浇筑时不跑浆。

3）构造柱外墙外侧模板用600系列钢模板拼装，内侧模板用300系列阴角模板拼装，模板用φ48钢管及木楔加固，钢管竖向间距700mm。构造柱模板加固如下图所示：

为了保证顶板砼达到清水砼效果，现浇顶板及圈梁均采用12mm厚竹胶板做底模。圈梁模用竹胶板和50*100木方做成可周转使用的定型模，用50*100和100*100木方加固；顶板底模用100×100方木和100×50方木做为主、次龙骨,主龙骨间距800mm,次龙骨间距300mm。模板支撑采用65型可调钢立柱,间距1000mm。圈梁、顶板模板施工流程:粘贴海绵条→穿圈梁横扁担木方→支圈梁模板及加固→立钢支撑→铺放顶板木龙骨→铺放竹胶板→校正板面标高→清理顶板→检查验收

1）用401胶沿砖墙上皮线粘贴50mm宽15mm厚海绵条。海绵条必须粘贴牢固，上口与砖顶面平齐。

2）在墙体预留洞内穿入100*100长800的木方,木方间距600mm,将圈梁模板座在木方上,用木楔调整圈梁模板标高后,在圈梁模板上口挂通线固定圈梁模板。

3）根据50水平控制线挂线立钢支撑,铺设顶板主次龙骨后,铺竹胶板。铺竹胶板时，接缝必须平整严密，个别竹胶板过大拼装不上时，用手刨进行调整，竹胶板尺寸过小造成拼缝过大时，必须重新加工进行更换。竹胶板铺完后,根据标高控制线校正板面标高,如有偏差立即调整钢支撑。跨度大于4M的开间，模板按跨长的2/1000起拱。

4）将板面及梁模内的杂物清理干净。由专职质检员对板面标高、平整、接缝、梁截面尺寸及模板支撑等进行检查，合格后方可进行下道工序。

5）圈梁及顶板模板支模示意图如下：

5.3.6混凝土工程：

本工程垫层砼强度等级为C15，基础及±0.00以下柱、梁砼等级为C30，其余均为C25。

本工程所用混凝土全部采用预拌砼。选择规模、信誉好的商品砼供应商。

商品混凝土坍落度控制按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定选用，对不同施工部位，入泵时混凝土的坍落度可按下表选用

准确记录每罐商品混凝土运输车的到场时间、浇注时间和浇注完毕时间。混凝土

b.构造柱砼浇筑振捣后,根据楼层标高控制点用木抹子进行收面找平。

c.构造柱拆模后及时涂刷养护剂进行养护。

●现浇钢筋砼顶板、圈梁的浇筑

a.浇筑顶板砼前必须搭设马道，浇筑过程中，所在施工人员不得踩踏顶板盖铁。

b.顶板找平抹面时,按标高控制点拉线,先用2M铝合金杠尺粗平,再用木抹子搓平。

c.抹面12小时后进行浇水养护(可根据环境气温提前进行),以保证砼表面湿润。现浇顶板浇水养护不少于7天。

d.梁、楼板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇注呈阶梯状不断推进。

e.楼梯段砼自下而上浇筑，先振实楼梯板砼，达到踏步位置再与踏步砼一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛.据大模板施工要求，楼梯施工缝留在休息平台1/3处。

楼梯的施工缝在上跑楼梯的三分之一到二分之一处。

施工缝处理时，剔凿掉松散砼，露出密实砼时。浇注砼时要充分湿润砼结合面，并浇注50mm厚与砼同配比的减半石子砼。顶板洞口在砼凝固后，上层顶板施工前将模板拆除，并用扁錾将漏出的砂浆剔掉，清理干净，避免拆模后剔凿造成砼表面损坏。

●砼施工前必须作好以下各项准备工作：

a.钢筋、模板、水、电线管、预埋件、预留孔洞等GB∕T 12974-2012 交流电梯电动机通用技术条件，均已办理隐预检验收；

d.检查施工缝的留置情况和砼接槎处理；砼接槎处不得有杂物及松散砼块。

c.标高控制水准点测设在构造柱筋上测设出+50水平点，以便控制砼浇筑标高。

e.劳动力的组织布置及浇筑顺序的安排。安排砼浇筑人员，并落实看模、看筋及水电专业人员。

f.模板内已浇水湿润。

脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用DB22T 3356-2022 ！年鉴资料审查技术规程.pdf，脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行。