标准规范下载简介

DB62／T25-3125-2016 预制保温耐热聚乙烯（PE-RT II）低温直埋供热管道技术规范.pdf简介：

DB62/T25-3125-2016 是一个地方标准，具体来说，它是关于“预制保温耐热聚乙烯（PE-RT II）低温直埋供热管道技术规范”的标准。PE-RT II是聚乙烯材料的一种，它是一种特别设计用于低温条件下的耐热聚乙烯管材，广泛用于供暖、供水等领域。

这个技术规范详细规定了PE-RT II管材在低温直埋供热管道中的设计、制造、安装、检验和维护等方面的要求。它包括了管材的选择、管道的布置、保温层的配置、接头处理、系统压力测试、质量控制和验收等一系列技术参数和操作步骤，旨在确保这种管道系统的安全、可靠、经济运行。

总的来说，这个规范是为提高低温环境下PE-RT II管道系统的性能，防止低温损坏，保障能源的有效输送和使用的质量控制标准。

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图A.0.2轴向剪切强度测试装置

式中： Tax 轴向剪切强度,单位为MPa; Fx——轴向施加的力,单位为N; L一一试样的长度，单位为mm： d,一一工作管外径,单位为mm。 取三个试样分别测试结果的平均值作为最终测试结果

B.0.2工作管原材料为耐热聚乙烯管道专用料，应满足表B.0.2的要求，原 材料的供应商提供相应的测试报告。

C.0.1产品检验分为出厂检验与定型检验。 C.0.2 出厂检验应符合下列规定： 1产品应经制造厂质量检验部门检验,合格后方可出厂，出 厂时应附检验合格报告； 2出厂检验项目见表C.0.2。 C.0.3 定型检验DB45／T 2325-2021标准下载，同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原料 生产厂或原料牌号发生变化时，进行定型检验。定型检验项目见 表C.0.2。

续表C.0.2出厂定型检验项目试验方法检验检验外观GB/T29047目测V尺寸GB/T 8806V密度GB/T 1033.1V聚乙烯纵向回缩率GB/T 66714V外护管拉伸屈服强度GB/T 8804.3V断裂伸长率GB/T 8804.3V热稳定性GB/T 17391V熔体质量流动速率(MFR)XGB/T 3682V泡沫密度GB/T 6343VV泡沫闭孔率GB/T 10799V泡孔尺寸，GB/T 29046V聚氨酯吸水率GB/T29046V保温层导热系数GB/T 10297V压缩强度、GB/T 8813V保温层截面上空洞、气泡GB/T 29046V管端垂直度V人保温层挤压变形量VV工作管端头留出尺寸VV保温复管端泡沫脱层GB/T 29046VV合塑料外护管表面温度V外护管外径增大率V最大轴线偏心距VV轴向剪切强度附录AVC.0.4抽样，按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，合格质量水平6.5。抽样方案见表C.0.445

表C.0.4保温复合塑料管出厂检验抽样和合格质量水平判定

C.0.5组批和分组应符合下列规

1同一原料、同一配方、同工艺条件连续生产的同一规格 保温复合塑料管作为一批，每批数量不超过10000m; 2按表C.0.5对管材(工作管)进行尺寸分组,选取每一尺寸 组中任一规格的管材进行检验,即代表该尺寸组内所有规格产品。

C.0.6判定规则应符合下列规定

1样本中被检验出的不合格样本单位数不超过表C.0.4中规 定的批质量合格判定数时，则判定交付批合格；超过批质量合格判 定数时，则判定交付批不合格：

2不合格批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。复验 应按表C.0.4进行抽取样本单位数和进行批质量的判定。复验结 果作为最终判定依据

热熔对接连接接头质量检验

D.2.1连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正 生检验和不少于10%翻边切除检验。 ? D.2.2翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称 的翻边,翻边最低处的深度（A)不应低于管材表面（图D.2.2）

D.2.3接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何 一 处错边量（V）不应超过管材壁厚的10%（图D.2.3）。

图D.2.3接头对正性

裂、裂缝，接缝处不得露出熔合线。

D.2.5当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批 撑缝应认为全部合格；若出现与上述条款要求不符合的情况，则判 定本焊口不合格，并应按下列规定加倍抽样检验： 1每出现一道不合格焊缝，则应加倍抽检该焊工所焊的

同一批焊缝，按本规范进行检验； 如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则对该焊工所焊的 同批全部焊缝进行检验

D.3热熔对接焊连接步骤

A，一管材的截面积（mm²）；A²一焊机液压缸中活塞的总有效面积（mm²）

：以上参数基于环境温度为20℃。

D.4热熔对接连接操作规定

D.4.1根据管材或管件的规格，选用相应的夹具，连接件的连接 端应伸出夹具，自由长度不应小于公称外径的10%，移动夹具使待 边不应大于壁厚的10%。 D.4.2应将管材或管件的连接部位擦拭干净，并铣削待连接件端 面，使其与轴线垂直，切削平均厚度不宜超过0.2mm，切削后的熔 接面应防止污染

连接件端面接触,并校直对应的待连接件,使其在同一轴线上,错 边不应大于壁厚的10% D.4.2应将管材或管件的连接部位擦拭干净，并铣削待连接件端 面,使其与轴线垂直,切削平均厚度不宜超过0.2mm,切削后的熔 接面应防止污染 D.4.3连接件的端面应使用热熔对接连接设备加热。 D.4.4吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查待连 接件的加热面熔化的均匀性，不得有损伤。在规定的时间内用均 外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的双凸缘。 D.4.5在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何

D.4.3连接件的端面应使用热熔对接

D.4.4吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查

附录E管道电熔承插焊接连接规程

E.2.1电熔接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热 的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规 定。

表E.3.1电熔承插焊接工艺评定检验与试验要求

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格,非这样做不可的： 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”反面词采用“不宜” 4）表示有选择,在^定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的,写法为：“应符合

19 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201 20 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD2002 21 《塑料管材和管件一燃气和给水用聚乙烯（PE）管材和管件的 对接焊接过程》IS021307

注：有时也会用到标准尺寸比 SDR(SDRd.len，SDR=2S+1)。 2.1.13一般可在施工现场装配或由制造商在工厂预装。可以通 过螺纹、压缩接头或法兰与金属部件连接装配。

最不利用户的流量、压力和整个管网的水力平衡。供暖系统管 网、生活热水系统供水管网和循环水管网应进行水力计算并采取 水力平衡措施。当用户建筑分期建设时，供热管网一般按最终设 计规模建设，随着负荷逐步发展,水力工况变化较大。管网设计 时，需要根据分期水力计算结果,确定循环泵的配置和运行调节 方案。

4.2.4室外管网定压系统设计

系统的情况统筹考虑,保证系统内任何一点不超压、不汽化、不倒 空，还应保证循环水泵吸入口不发生汽蚀。

管网的静态压力应保证系统中任何一点不超压、不倒空。 4.2.8本条按《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定，其中 海澄一威廉系数按规范规定取140,有的国家取150~155,按此计 算出管道单位长度水头损失更小，取140趋于安全。 4.2.9海澄一威廉公式计算管道水力损失在建筑给排水领域得 到了广泛的应用，因为系数C大致上反映了相对粗糙度，雷诺数 的影响已经包含在公式之中，而且公式直接给出了粗糙度对流速 的影响，但是其局限性在于只适用于特定运动黏度的水。因此对 于热水，需要考虑温度的影响，为了简化计算，本条参考了《建筑 给水塑料管道工程技术规范》CJJ/T98的规定，采用0.8的修正系

4.2.10本条按照《建筑给排水设计规范》GB50015，只考虑连接 方式的影响，局部水利损失按照管道沿程损失的百分比选取，由于 城市集中供热二级管网应用口径较大，且管件不多，因此为简化局 部水头损失计算，取沿程水头损失的12%~18%，管件多取大值，管 件少取小值

GB 50210-2018标准下载4.3管网的布置与敷设

量很小，依靠士壤和外护套管之间的摩擦力即可约束管道的位移， 无需进行管道补偿，而且管道之间可以通过热熔对接焊接以及电 溶管件进行连接，都属于相同材质的本体连接，适合于直埋敷设。 而且塑料管道直埋敷设在燃气输配管道、市政给排水管道以及建 筑给排水和供暖管道领域已经有很成熟的应用经验

4.4应力计算和作用力计算

只取决于材料的线性膨胀系数、弹性模量以及管道的截面积。值 得注意的是，塑料管道是一种粘弹性材料，其弹性模量随着温度升 高会降低，在一定应力作用下，会随时间的延长而降低，即蠕变模 量。本规范给出了5个不同温度下的特征数值，可以用于计算或 校核相应典型工作温度下，由于热膨胀导致的轴向应力值,由于没 有考虑随时间延长带来的进一步影响,按照所给出的模量来计算 是相对安全的

按照如下供暖情况（75℃）：50年设计使用寿命，供暖期5个 月，设计温度50℃~70℃，短期峰值温度出现75℃，故障温度为 95℃,其余时间为冷水20℃保压,根据国家标准《冷热水系统用热 塑性塑料管材和管件》GB/T18991中MINER'S规则（累计损伤原 则)可计算出设计应力为4.02MPa。

按照如下供暖情况（85℃）：50年设计使用寿命，供暖期6个 月，设计温度50℃~70℃，短期峰值温度出现85℃，可能出现瞬时超

按照如下供暖情况（85℃）：50年设计使用寿命，供暖期6个 月，设计温度50℃~70℃，短期峰值温度出现85℃，可能出现瞬时超

温100℃，其余时间为冷水20℃保压《工程振动术语和符号标准 GB/T51306-2018》，根据国家标准《冷热水系统用 热塑性塑料管材和管件》GB/T18991中MINER’S规则（累计损伤 原则）可计算出设计应力为3.50MPa

5.1.1复合管的三层结构包括了工作管、保温层和外护管。工作 管承担系统的压力和温度，外护管起到保护保温层的作用。工作管 与外护管之间的支架主要起到支撑的作用，确保工作管和外护管的 同轴度。从结构上和钢管保温复合管是一样的，不同的是，以塑料 管为工作管,结构的稳定性要求不那么严苟,因为塑料工作管的导 热系数约为0.4W/(m·K），是热的不良导体，与保温层之间的空气间 隙对系统保温性的影响不像钢管复合保温管那么显著；欧洲也有塑 料工作管与保温层完全分离的整体非粘合型复合管道， 5.1.2工作管的公称外径以及壁厚参考《热塑性塑料管材通用壁 厚表》GB/T10798,外护管的尺寸参考《高密度聚乙烯外护管硬质