JB/T 8727-2017 总成.pdf

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JB/T 8727-2017 总成.pdf简介:

JB/T 8727-2017 是中国机械工业联合会和中国机械工程学会联合发布的关于“汽车用发动机总成技术条件”的标准。该标准规定了汽车用发动机总成的设计、制造、检验和试验的要求,包括性能、结构、材料、尺寸、试验方法、检验规则等方面的内容。

这个标准适用于各种类型的汽车发动机总成,包括汽油发动机、柴油发动机、涡轮增压发动机、混合动力发动机等,对保证发动机总成的质量、安全性和可靠性起到了重要作用。它对企业的设计、生产过程有强制性的指导作用,同时也是评价和验收汽车发动机总成质量的重要依据。

通过遵循JB/T 8727-2017,可以确保发动机总成在使用寿命、性能稳定性、环保性等方面达到行业内的标准,从而提升整个汽车产品的品质和市场竞争力。

JB/T 8727-2017 总成.pdf部分内容预览:

试验项目和试验方法应按表25的规定。

JB/T87272017

表25试验项目和试验方法

TD/T 1044-2014 生产项目土地复垦验收规程.pdf9装配和外观的检验项目及方法

9.1装配和外观的检验项目及方法应按表26的规定

表26装配和外观的检验项目及方法

9.2最小通过量的检验方法:将规定尺寸的芯棒或钢球放入扣压后的液压软管总成接头芯内孔,芯棒 或钢球应能顺利通过,以此确定软管总成的最小通过量。 芯棒或钢球的直径尺寸按附录D的规定。

10.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 10.1.2出厂检验是指产品交货时应进行的各项检验或试验。 试验方法按表25的规定,装配和外观的检验项目及方法按表26的规定,检验项目及类型按表2 的规定,性能要求按第6章的规定。

27出厂检验项目(续)

10.1.3型式检验是指对产品质量进行全面考核,即按标准规定的技术要求进行全面检查。凡有下列情 况之一时,产品一般应进行型式检验: 一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 一正常生产后,结构、工艺或原材料有变化,可能影响到产品性能; 一正常生产时,定期(一般为两年)或累积一定产量后周期性检验; 一产品长期停产后恢复生产; 一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异; 一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 试验方法按表25的规定,装配和外观的检验项目及方法按表26的规定,检验项目按表28的规 定,性能要求按第6章的规定。

10.2.1产品检验的抽样方案按GB/T2828.1一2012的规定。 注:质量监督检验抽样参见有关规定。

注:质量监督检验抽样参见有关规定。 10.2.2出厂检验抽样应符合以下要求: 接收质量限(AQL值):2.5; 一抽样方案类型:正常检查一次抽样方案; 一检查水平:一般检查水平I; 一出厂耐压试验抽样方案按附录E的规定。 10.2.3型式检验抽样应符合以下要求: 一接收质量限(AQL值):2.5; 一抽样方案类型:正常检查一次抽样方案:

JB/T87272017

检查水平:一般检查水平I; 样本大小为8根,最小抽样批量不应小于40根; 一耐久性试验样本大小为4根。 注:型式检验样本选同一种规格产品进行检验。 10.2.4软管接头加工质量的抽样检查: 一关键特性(A级): ·接收质量限(AQL值):1; ·抽样方案类型:正常检查二次抽样方案; ·检查水平:一般检查水平I。 一重要特性(B级): ·接收质量限(AQL值):6.5; ·抽样方案类型:正常检查二次抽样方案; ·检查水平:一般检查水平I。 10.2.5内部清洁度检验抽样: 接收质量限(AQL值):2.5; 抽样方案类型:正常检查二次抽样方案; 一检查水平:一般检查水平I。 10.2.6判定规则按GB/T2828.1一2012的规定。 一次抽样方案:根据样本检查的结果,若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数,则判 该批是合格批;若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数,则判该批是不合格批。 二次抽样方案:根据样本检查的结果,若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定 数,则判该批是合格批;若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数,则判该批是 不合格批。 若在第一样本中发现的不合格品数,大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数,则抽第二 样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于第二合格判定数,则判该批是 合格批。若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和大于或等于第二不合格判定数,则判该批是不合 格批。

11标志、包装、运输和贮存

11.1检验合格的液压软管总成产品两端应封堵,防止污染物进入。 11.2液压软总成产品的标志、包装和运输应符合GB/T9577的要求。 11.3液压软管总成产品的贮存应符合GB/T9576的规定。制造商应保证从出厂日期起,在不超过一年 存期内,其使用性能符合本标准的规定。

制造商名称; 液压软管总成名称及型号: 生产日期; 质检部门签章。

制造商名称; 液压软管总成名称及型号; 生产日期; 质检部门签章。

12标注说明(引用本标准)

JB/T 87272017

液压软管总成接头型式的标记见表A.1。

表A.1液压软管总成接头型式的标记

表A.1液压软管总成接头型式的标记(续)

装配角:将液压软管总成呈水平拉直,左端接头置垂直向上方向,按顺时针方向测量右端接头与左 端接头之间的夹角V,即为装配角度。装配角度允许误差为土5°。 图B.1给出了液压软管总成两端均为弯接头时两接头间装配角度V的测量方法,

图B.1液压软管总成两端弯接头间装配角度V的测量方法

JB/T87272017

附录C (规范性附录) 液压软管总成长度极限偏差

附录C (规范性附录) 液压软管总成长度极限偏差

表C.1液压软管总成长度极限偏差

LJB/T87272017

砌体构造工程工程质量通病分析及防治附录D (规范性附录) 芯棒或钢球的直径

芯棒或钢球的直径见表D.1。

附录D (规范性附录) 芯棒或钢球的直径

表D.1芯棒或钢球的直径

表E.1给出了液压软管总成耐压检验抽样规定

表E.1给出了液压软管总成耐压检验抽机

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DB11∕T 1005-2021 公共建筑室内温度节能监测标准表E.1液压软管总成耐压检验抽样规定

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