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GB／T 40934-2021 滚塑成型 粉末流动性的试验方法.pdf简介：

GB/T 40934-2021《滚塑成型 粉末流动性的试验方法》是一份由中国国家标准管理委员会发布的技术标准，主要用于评价和测试用于滚塑成型（如注塑成型的变体，主要适用于塑料制品的生产）的粉末材料的流动性。该标准详细规定了测量粉末流动性的一系列方法，这包括但不限于：

1. 托盘流动度法：这是一种常见的粉末流动性测试方法，通过测量粉末在特定形状的托盘上流动的深度和宽度，来评估粉末的流动性。

2. 视觉评估法：通过观察粉末从特定高度自由落下后在平面上的铺展情况，评估其流动性和均匀性。

3. 滚动度法：通过让粉末在滚筒中滚动，测量其流动性和紧密度。

4. 侧滑流动度法：使用带有侧滑面的测试设备，测量粉末的侧向流动性。

这些测试方法旨在确保粉末在滚塑过程中能够均匀分布，减少产品缺陷，提高成型效率。企业或研究机构在使用滚塑材料前，通常会根据这个标准进行粉体流动性检测，以确保其适用于特定的滚塑工艺。

GB／T 40934-2021 滚塑成型 粉末流动性的试验方法.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 原理 仪器设备 试样 试验标准环境 试验步骤 结果和表征 精密度 11试验报告 附录A（资料性）滚塑成型粉末状材料的要求 参考文献·

GB/T40934202

JGJT325-2014 预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程.pdf本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本文件起草单位：浙江瑞堂塑料科技股份有限公司、安徽省宁国天亿滚塑有限公司、嵊州市恒力粉 率设备有限公司、河北金后盾塑胶有限公司、国家化学建筑材料测试中心、中国石油化工股份有限公司 镇海炼化分公司、青岛科莱特光电科技有限公司、广东炜林纳新材料科技股份有限公司 本文件主要起草人：温原、黄明、余建海、李彦平、张伟、林华杰、毛现朋、唐宇航、宋洪锁、杨来琴、 史春才、王瑾瑜、梁麟枝

GB/T40934202

塑成型粉未流动性的试验方法

作的实践经验。本文件开未指出所有可肯 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件， 范围 本文件规定了滚塑成型用粉末流动性的试验方法。 本文件适用于滚塑成型用可自由流动的，粒径Dg≤1mm，表观密度D.≥0.21g/mL的粉末状 材料。

本文件规定了滚塑成型用粉末流动性的试验方法。 本文件适用于滚塑成型用可自由流动的，粒径Dgs≤1mm，表观密度D.≥0.21g/mL的粉 料。

GB/T2035一2008、GB/T16418界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 滚塑成型 rotationalmoulding 旋转模塑 将树脂成型材料加入模具中，加热模具并使之低速连续旋转，模具内树脂在重力和热量的作用下逐 渐涂布、粘附于模具内表面，形成所需要的形状，经冷却得到塑料制品的加工方法 [来源：GB/T2035—2008,2.873,有修改］ 3.2 粉末流动性 powderflowability d 王燥粉末仅在重力的作用下通过规定的漏斗流出的速率

GB/T40934—2021

在自身重力作用下的自由流动能力。

粉末状材料适用于滚塑成型过程的性能； 粉末状材料的输送性能，即粉末状材料均匀通过料斗或进料装置的性能； 粉末状材料在模具所有表面均匀流动的性能。 注1：粉末流动性差的材料可能会在滚塑成型产品中产生架桥、壁厚不均、内表面粗糙、针孔和色漩等缺陷 注2：影响粉末流动性结果的条件包括：漏斗的形状、尺寸、内表面状况、内表面粗糙度和粉末温度等。 1.3结合GB/T1636测量的表观密度的数据，粉末状材料适用于滚塑成型的判断依据可参考附录A

试验使用的漏斗，应符合以下条件： a）形状和尺寸应符合图1的要求

图1漏斗的形状和尺寸

b）垂直安装，固定环距离漏斗上口端（38土2)mm，流出口和上口端的圆心轴线应保持垂直状态 应可靠接地允许静电荷的消散； d 流出口下方应配备挡板； e） 流出口周围应有保护环，保护环对粉末流动性的测试应不产生影响

GB/T40934202

检验漏斗流出口直径所用塞规的公差应符合GB/T1957的规定，尺寸和形状应符合图2的要求。 单位为毫米

于计时的秒表或计时器，其分度值应不大于0.1s

用于称量试样质量的量具，其分度值应不大于0.1g

试样的质量为（1001）g

试样的质量为（100±1)g。

试样的含水率应能满足材料正常滚塑加工的要求。常用材料按照GB/T6284测量得到的试样含

水率宜符合表1的要求

表1常用材料的试样含水率

非吸湿性试样应平铺成厚度不天于2mm的薄层，在（23土2）℃的环境下静置2h以平衡温度。 吸湿性试样应进行干燥处理，并在干燥后放置在干燥器或真空干燥器中，平铺成厚度不大于2mm 的薄层，在（23士2）℃的环境下静置8h以平衡温度，促使测试时试样的含水率符合6.3的规定。 试样中不应添加任何流动促进剂或其他试剂。在取样、称量、干燥、平衡温度等过程中，不应采取压 实、振动、高速热风干燥、急速冷冻降温等可能影响粉末形貌、堆积程度、密度等性能的措施，

余件，标准环境等级为之级的环境中边

试验按以下步骤进行。 a）用挡板封闭漏斗流出口。 b）称量试样的质量，单位为克，结果保留1位小数。 c）在漏斗中沿漏斗壁轻轻倒入试样，以防压实，并避免任何倾斜，不应振动漏斗促进试样的堆积。 d）迅速打开挡板，同时按下计时器开始计时，可使用笔或尺等物品轻轻敲击漏斗以促进流动，敲 击不应造成漏斗位置发生移动，但不应使用可促进流动的固定机械振动装置。 e） 从漏斗顶部进行观察，当流出口可见时，停止计时。 观察试样的流动类型： 连续流动：试样不间断流出直至完全流出漏斗，用c表示； 间歇流动：试样断断续续流出漏斗直至完全流出漏斗，用i表示； 不流动：试样不流出漏斗或在测试中途停止流出漏斗。 g）使用同一试样重复测量3次，对于吸湿性试样，测量应在5min之内完成。 h）每次测量后，应清洁漏斗内壁上粘附的任何残留物

取3次测量的算术平均值作为粉未流出时间的测量结果。结果保留1位小数。3次测量中如有

1次测量为“不流动”，试验结果应为“NG”

粉末流动性按公式（1)进行计算，结果保留1位小数 注：粉末流出时间为"NG"的粉末，不进行粉末流动性测试。

GB/T 40934—2021

d：一一粉末流动性，单位为秒每百克（s/100g），k代表流动类型，k取c，表示连续流动，k取i，表 示间歇流动； t一一粉末流出时间，单位为秒（s）； m一试样的质量，单位为克（g）。 示例：使用某粉末100.2g进行测试，粉末流出时间测量值为25.7s、26.1s和25.5s，流动类型为连续流动。经计算 粉末流动时间t=(25.7s+26.1s+25.5s)/3=25.8s.粉末流动性d。=100×25.8s/100.2g=25.7s/100g。

在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测对象相 互独立进行测试，获得的两次独立测试结果的绝对差值不超过重复性限（r），重复性限（r）按公式（2）进 行计算：

[0.1 d≤28 .( 2 3.2×106d31 d, > 28

d：一一两个测定值的平均值，单位为秒每百克（s/100g） 在不同的实验室，由不同的操作者使用不同的设备，按相同的测试方法DB13(J)∕T 277-2018 建筑用钢型材标准，对同一被测对象相互独立 进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于再现性限（R)2.808，以大于再现性限（R）2.808的 情况不超过5%为前提

试验报告应包括下列内容： a）注明本文件编号； b）试验试样的编号、产品名称、规格型号和生产厂家 c）试验仪器名称、型号； d）实验人、审核人、试验单位及试验日期； e）试样预处理过程及试验环境； f）流动类型和粉未流动性结果： g）任何可能影响到试验结果的过程

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活合于滚塑成型的粉末状材料的表观密度D.宜满足表A.1的规定

附录A （资料性） 滚塑成型粉末状材料的要求

表A.1表观密度的要求

适合于滚塑成型的粉末状材料的粉末流动性d。宜满足表A.2的规定

表A.2粉末流动性的要求

TCECS 10043-2019 绿色建材评价 光伏组件GB/T40934202