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T／CECS 637-2019 MPR防火保温系统技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"CECS 637-2019 T/MPR 防火保温系统技术规程"是由中国工程建设标准化协会（CECS）发布的标准，全称为《建筑防火保温系统技术规程》。该规程主要针对建筑领域中的防火保温系统设计、施工、验收等方面，为防火保温系统的应用提供了技术指导和规范。

该规程涵盖了防火保温材料的性能要求、防火保温系统的构造设计、施工方法、质量控制、验收标准以及维护管理等内容，旨在保障建筑结构的防火安全，防止火灾蔓延，同时兼顾保温隔热的性能，提高建筑的能源效率。

该规程适用于公共建筑、住宅建筑、工业建筑等各种类型的建筑，对防火保温系统的设计、施工人员、监理人员以及相关检验检测机构都有指导意义。由于涉及到详细的技术参数和操作步骤，因此具有很高的专业性和实用性。

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T／CECS 637-2019 MPR防火保温系统技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

十入现浇混凝土作用于MPR板防火保温模板的侧压力。当 度为1.0m/h时，支模次楞间距不应大于300mm，当浇筑 为2.0m/h时，支模次楞间距不应大于200mm

6.1.14复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工期间以及完

工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不应低 于5℃。防火找平层施工期间以及完工后12h内，基层及环境空 气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。5级以上风力和雨 天不得施工。

MPR板应在2h～4h内用完DB41／T 1316-2016标准下载，且不得置于阳光下暴晒。

6.2.1各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可靠：各 种计量器具应经检定或校准合格并在有效期内。 6.2.2主要施工设备及施工工具应包括：垂直运输机械、手推车、 电动吊篮或脚手架、强制式砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用 切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、 电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝 刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。

6.3.2模板墙体系统应按图6.3.2组织施工工序

2模板墙体系统施工工序示意图

6.4.1基层处理应符合下列

1保温层施工前应进行基层处理，基层应坚实、平整，表面应 清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。 2凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平，找平材 料应采用聚合物砂浆，并应与基层粘结牢固。 3基层表面应均匀喷刷界面剂；加气混凝土墙体砌体墙宜先 淋湿墙面，阴干后方可喷刷界面剂。 4穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用聚合物砂浆修补平 整；墙面孔洞部位宜浇水湿润，并应采用聚合物砂浆补齐砌严。

1保温层施工前应进行基层处理，基层应坚实、平整，表面应 情洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。 2凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平，找平材 料应采用聚合物砂浆，并应与基层粘结牢固。 3基层表面应均匀喷刷界面剂，加气混凝土墙体砌体墙宜先 淋湿墙面，阴干后方可喷刷界面剂。 4穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用聚合物砂浆修补平 整；墙面孔洞部位宜浇水湿润，并应采用聚合物砂浆补齐砌严。 5.4.2单层粘锚构造的保温层施工应符合下列规定： 1保温层施工前，应先在墙面上吊垂直线、弹出控制线，并确 定控制点，标注保温板错缝位置，固定垂直线。 2采用专用界面剂对保温板粘贴面进行喷涂时，保温板双面 界面剂用量控制在0.2kg/m，基层墙体外表面应喷涂专用界面 剂，表干后方可进行保温板的粘贴。 3粘结施工应符合下列规定： 1）应先在基层表面刮抹薄层粘结砂浆，再在经过专用界面 剂处理过的保温板内侧粘结面涂抹一定厚度的粘结砂 浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置 粘贴保温板。 2保温板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错 縫1/2板长保温板端面宜采用打顶头胶粉聚苯颗粒浆 料的砌板方法，在已粘贴上墙的保温板立端面与下皮板 的上水平端面，并与保温板端面成45角抹饱满胶粉聚 苯颗粒浆料后，方可进行相邻保温板的粘贴。 3）保温板应通过上下、左右搓动定位，板与板之间的防火分 仓板缝宽度不应小于15mm，粘结砂浆层的厚度宜为

5mm~10mm。保温板与基层墙体的有效粘贴面积不得 小于保温板面积的80%，板缝内胶粉聚苯颗粒浆料饱满 度不应低于90%。 4)单层单网粘锚构造的锚栓应待保温板粘贴凝固24h后进 行安装。单层双网粘锚构造的锚栓应待防火找平层施工 完成7d后、首层耐碱玻纤网施工完毕24h后进行安装。 锚栓数量应符合本规程表5.3.3条的规定，并应符合设 计文件的规定。 5地面以上第一皮保温板以及地面以下墙体均应粘贴发泡 陶瓷保温板。

DB3301／T 0185-2018 污水处理管理和服务规范.pdf6.4.3双层粘锚构造的保温层施工应符合下列规定：

内层保温层施工前，应先在墙面上吊垂直线、弹出控制线 定控制点，标注保温板错缝位置，固定垂直线。 采用专用界面剂对保温板粘贴面进行喷涂时，保温板双面 利用量控制在0.2kg/m，基层墙体外表面应喷涂专用界面 干后方可进行保温板的粘贴。 内层板的粘结施工应符合下列规定： 1)墙体表面应先刮抹薄层粘结砂浆，再在经过专用界面剂 处理过的保温板内侧粘贴面涂抹一定厚度的粘结砂浆 应采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置 粘贴保温板。 2应先将保温板底部边缘与基层墙体粘贴，然后自下而上 均匀挤压、滑动就位。保温板在墙角处应交错互锁，墙角 应保持垂直度。 3）保温板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错 缝1/2板长，保温板端面宜采用打顶头粘结砂浆的板 方法，在已粘贴上墙的保温板立端面与下皮板的上水平 端面，并与保温板端面成15°角抹饱满粘结砂浆后，方可 进行相邻保温板的粘贴。

4）保温板应通过上下、左右搓动定位，板与板之间的防火分 仓板缝宽度应为3mm~5mm、粘结砂浆层的厚度宜为 5mm~10mm。 5）内层保温板粘贴宜采用条粘法，保温板与基层墙体的有 效粘贴面积不得小于保温板面积的80%，板缝内胶粉聚 苯颗粒浆料饱满度不应低于90%。 4外层板的粘结施工应按本规程第6.4.2条的规定执行，并 应符合下列规定： 1）内层保温板粘贴凝固或24h后，方可进行外层板的粘贴。 2）在墙角处应交错互锁，墙角应保持垂直度。 3）竖缝应与内层板缝逐行错缝1/2板长，局部不规则处粘 贴保温板可现场裁切，但裁切口应与板面垂直。墙面的 边角处应用不小于300mm的保温板。 4）保温板上安装的无热桥锚栓数量不应少手4个/m，并

4）保温板应通过上下、左右搓动定位，板与板之间的防火分 仓板缝宽度应为3mm~5mm、粘结砂浆层的厚度宜为 5mm~10mm。 5）内层保温板粘贴宜采用条粘法，保温板与基层墙体的有 效粘贴面积不得小于保温板面积的80%，板缝内胶粉聚 苯颗粒浆料饱满度不应低于90%。 4外层板的粘结施工应按本规程第6.4.2条的规定执行，并 应符合下列规定： 1）内层保温板粘贴凝固或24h后，方可进行外层板的粘贴。 2）在墙角处应交错互锁，墙角应保持垂直度。 3）竖缝应与内层板缝逐行错缝1/2板长，局部不规则处粘 贴保温板可现场裁切，但裁切口应与板面垂直。墙面的 边角处应用不小于300mm的保温板。 4保温板上安装的无热桥锚栓数量不应少手4个/m，井 应符合设计文件的规定。 6.4.4模板墙体系统施工应符合下列规定： 1应根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安装排板图：宜 使用主规格的MPR板防火保温模板。 2对于无法用主规格安装的部位，应事先切割成为符合要求 的规格尺寸，非主规格板的宽度不宜小于150mm。 3施工现场应在模板预制位置穿插安装连接件，每平方米不 应少于7个。门窗洞口处可增设连接件。 4MPR板防火保温模板安装前，应根据设计图纸和排板图 复核尺寸，并应弹出每块板的安装控制线。 5外墙钢筋绑扎经验收合格后，应在钢筋内外两侧绑扎C20 水泥砂浆垫块（3~4）块/m。 6应根据设计排板图的分隔方案安装MPR板防火保温模 板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋临时绑扎定位。应先安装外墙 阴阳角处板.后安装主墙板。

6.4.4模板墙体系统施工应符合下列规定：

1应根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安装排板图：宜 使用主规格的MPR板防火保温模板。 2对于无法用主规格安装的部位，应事先切割成为符合要求 的规格尺寸，非主规格板的宽度不宜小于150mm。 3施工现场应在模板预制位置穿插安装连接件，每平方米不 应少于7个。门窗洞口处可增设连接件。 4MPR板防火保温模板安装前，应根据设计图纸和排板图 复核尺寸，并应弹出每块板的安装控制线。 5外墙钢筋绑扎经验收合格后辽2015J601楼梯.pdf，应在钢筋内外两侧绑扎C20 水泥砂浆垫块（3~4）块/m。 6应根据设计排板图的分隔方案安装MPR板防火保温模 板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋临时绑扎定位。应先安装外墙 阴阳角处板，后安装主墙板。

1防火找平层施工应在保温板粘结完毕24h后进行。 2楼房施工时：应每隔2层设置一个垂直通线的固定点。垂 直通线固定好后应复验垂直通线的垂直度。垂直通线应在每个转 角两侧、窗洞口两侧、构件的端头各挂一道，垂直线与墙体的距离 宜为保温层总厚度加1.5mm~2.0mm。在使用过程中垂直控制 线应随时调整校对。门窗、阳台、明柱、腰线等凹凸出墙面的构件 应横平竖直，可根据保温设计厚度，用墨线在墙上预先弹出控制

线。在平台部位施工时应预留排水坡度。 3宜沿垂直控制通线方向，每间隔1.5m左右安装一个厚度 控制灰饼，宜在同一水平位置的灰饼之间拉横向通线，间隔2m水 平方向补充施工灰饼。灰饼施工完成后应进行检查，粘锚系统防 火找平层灰饼厚度不应小于15mm，宜为20mm；模板墙体系统防 火找平层灰饼厚度应为10mm。灰饼应采用胶粉聚苯颗粒浆料。 4保温板抹灰面，应先用专用界面剂处理后方可抹胶粉聚苯 颗粒浆料。 5胶粉聚苯颗粒浆料的搅拌应按本规程第6.1.10条的规定 执行，搅拌质量可通过测量湿表观密度并观察浆料的可操作性、抗 滑坠性、背料状态等方法判断，搅拌完毕的胶粉聚苯颗粒浆料应在 产品允许时间内用完。 6胶粉聚笨颗粒浆料宜分层抹灰，每层抹灰厚度不宜超过 20mm，间隔时间应在12h以上。宜抹至与灰饼或冲筋平齐，并用 天杠平。最后一遍抹灰完成2h～3h后应进行保温层修补，修 补前应用杠尺检查保温层的平整度，平整度的充许偏差不应天于 2mm。凹陷处应采用流动性好的胶粉聚苯颗粒浆料抹平，凸起处 应刮平，最后用抹子按先水平、后垂直的顺序分遍赶抹保温层，并 宜用托线尺、2m杠尺进行检测，平整度应达到验收标准。 7门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大墙 面。 8阴阳角应方正，施工时，应用未方尺检查基层墙角的直角 度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。胶粉聚苯颗粒浆料面层大 角抹灰时应采用方尺压住墙角胶粉聚苯颗粒浆料层上下搓动.用 抹子反复检查、抹压和修补，然后用阴、阳角抹子压光，垂直度偏差 和直角度的充许偏差均应为土2mm。 9胶粉聚苯颗粒浆料抹灰施工时，应收集落地灰井及时清 理，落地灰不超过4h时可少量分批掺入新搅拌的胶粉聚苯颗粒浆 料中继续使用。