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GB 51403-2021-T：生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准.pdf简介：

GB 51403-2021-T，全称为《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准》，是中国关于生活垃圾卫生填埋场建设的一项工程技术规范。该标准于2021年发布，旨在规范和指导生活垃圾卫生填埋场的防渗系统设计、施工和运行，以确保填埋场的环境安全和可持续性。

防渗系统是填埋场的重要组成部分，其主要目的是防止垃圾渗滤液污染地下水和土壤。该标准涵盖了防渗系统的材料选择、结构设计、施工方法、质量控制、检测与维护等多个方面，要求防渗系统的性能必须达到一定的防渗等级，以有效防止污染物的泄漏。

具体来说，标准可能包括以下内容：

1. 防渗材料的选择：如高分子合成材料、混凝土、土工膜等，要求其具有良好的防渗性能和耐久性。

2. 防渗结构设计：如双层或多层防渗结构的设计，以及防渗层与基础土体的有效结合。

3. 施工工艺：规定了防渗系统的施工方法、质量控制要点，以及施工后的验收标准。

4. 运行维护：明确了防渗系统的监测、维护和修复要求，以保证其长期有效运行。

5. 环境影响评价：强调了防渗系统对环境的影响及控制措施。

该标准的实施对于保障填埋场的环境安全，防止环境污染，保护生态环境具有重要意义。

GB 51403-2021-T：生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准.pdf部分内容预览：

5.4.6高密度聚乙烯土工膜焊接、检测和修补记录标识应明显

清楚，焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊 现象。高密度聚乙烯土工膜焊接质量检测应符合下列规定： 1对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为 100%; 2对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为 100%; 3焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mm× 350mm样品做强度测试，合格率应为100%； 4气压、真空和破坏性检测及电火花测试方法应符合本标

DB23／T 2823-2021 发泡聚乙烯型填缝板应用技术规范.pdf5.4.8高密度聚乙烯土工膜铺设过程中应进行搭接宽度和焊缝 质量控制。

5.4.8高密度聚乙烯土工膜铺设过程中应进行搭接宽度

5.4.9高密度聚乙烯土工膜施工工序质量检测评定，应

5.4.9高密度聚乙烯土工膜施工 工序质量检测评定，应按本标 准附录D的要求填写有关记录

现象，不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布。 5.5.2土工布搭接宽度应符合本标准第5.8.2条的规定。 5.5.3土工布缝合应采用双线缝合。用于土工布缝合的线应为 最小张力大于60N的树脂线，并应具有不低于土工布的抗化学 莴蚀和抗紫外线能力。当非织造土工布采用热粘连接时，应使搭 接宽度范围内的重叠部分全部粘结，

现象，不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布。

最小张力大于60N的树脂线，并应具有不低于土工布的抗化 菌蚀和抗紫外线能力。当非织造土工布采用热粘连接时，应使 接宽度范围内的重叠部分全部粘结

再沿斜坡向下铺放，土工布不得折叠，不得打皱。土工布在边 上的铺设方向应与坡面一致，在坡面上宜整卷铺设，不宜有水 接缝。

5.5.5土工布每200m接缝取一个样检测搭接效果，合格率应 为95%。

5.5.5土工布每200m接缝取一个样检测搭接效果，合格率应

5.6膨润土防水毯铺设

5.6.1膨润土防水毯贮存应防水和防潮，并应避免曝晒、直立 与弯曲。膨润土防水毯不应在雨雪天气下施工。

应自然与基础层贴实，不应折皱、悬空；

2应以品字形分布，不得出现十字搭接； 3边坡施工应沿坡面铺展，边坡不应存在水平搭接。 5.6.3施工时，卷材宜绕在刚性轴上，借挖土机、装载机结合 专用框架起吊铺设，应铺放平整无折皱，不得在地上拖拉，不得 直接在其上行车；当边坡铺设膨润土防水毯时，严禁沿边坡向下 自由滚落铺设。坡顶处材料应埋入锚固沟锚固

5.6.4膨润土防水毯的连接应符合下列规定：

彭润土防水毯的连接应符合下列

1现场铺设的连接应采用搭接。搭接膨润土防水毯应在下 层膨润土防水毯的边缘150mm处撒上膨润土粉状密封剂，其宽 度宜为50mm，重量宜为0.5kg/m²。当膨润土防水毯材料的 面为土工膜时，应焊接。 2膨润土防水毯及其搭接部位应与基础层贴实且无折皱和 悬空。 3 搭接宽度应符合本标准表5.8.2的规定。 4 局部可用钠基膨润土粉密封。 5坡面铺设完成后，应在底面留下不少于2m的膨润土防 水余量。

陷时，应及时采取修补措施，修补范围宜大于破损范围300n 膨润土防水毯如有撕裂等损伤应全部更换

强处理；遇有贯穿物或与结构物连接处，膨润土防水毯与周过 触处应密闭

5.6.7在膨润土防水毯施工验收以后，应做好防水、防潮保护

5.7土工复合排水网施工

5.7.1土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致。

.1土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致。 7.2土工布和排水网都应和同类材料连接。相邻的部位应使

5.7.2土工布和排水网都应和同类材料连接。相邻的音

用塑料扣件或聚合物编织带连接，底层土工布应搭接，上层土工 布应缝合连接，连接部分应重叠。沿材料卷的长度方向，最小连

接间距不宜大于1.5m。排水网芯复合的土工布应全面覆盖网芯。 5.7.3管道或构筑立柱等特殊部位施工应进行特殊处理，并保 证排水畅通。

5.7.4土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修补，修补 范围应大于破损范围周边300mm。

5.8防渗系统工程材料连接

5.8.1 防渗系统工程材料连接应符合下列规定： 应合理布局每片材料的位置，力求接缝最少； 2 应合理选择铺设方向，减少接缝受力； 3 接缝应避开弯角； 在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围 内不应有水平接缝； 5材料与周边自然环境连接应设置锚固沟。 5.8.2各种防渗系统工程材料的搭接方式和最小搭接宽度应符 合表5.8.2的规定，

5.8.1防渗系统工程材料连接应符合下列规定：

5.9.2锚固沟的设计应符合下列规定

锚固沟距离边坡边缘不宜小于800mm。 L 2 防渗系统工程材料转折处应做成弧形结构 3 锚固沟断面应根据锚固形式结合实际情况计算确定（图

1一基础层；2一防渗材料层；3一焊接点；4一锚固沟回填材料；5一弧形

1一基础层；2一防渗材料层：3一锚固沟回填材料；4一护砌；5一弧形

5.10.1 防渗系统工程施工完成后应进行验收，应至少包括下列 部位： 1 场底及边坡基础层； 2 地下水收集导排系统； 3 场底及边坡膜下保护层； 4 锚固沟槽及回填材料； 5 场底及边坡防渗层； 6 场底及边坡膜上保护层； 7 渗沥液收集导排系统

.10.1 防渗系统工程施工完成 部位： 1 场底及边坡基础层； 2 地下水收集导排系统； 3 场底及边坡膜下保护层； 4 锚固沟槽及回填材料； 5 场底及边坡防渗层； 6 场底及边坡膜上保护层； 7 渗沥液收集导排系统

5.10.2验收前应准备下列资料： 1 设计文件、设计修改及变更文件和竣工图纸； 2 材料供应商的材料质量合格证书及专业机构的检验合格 报告； 3 单项工程验收报告； 4 监理单位的相关资料和记录： 5 预制构件质量合格证书； 6 隐蔽工程验收合格文件； 7 施工焊接自检记录； 8 渗漏破损检测报告。 达知飞

5.10.2验收前应准备下列资料： 1 设计文件、设计修改及变更文件和竣工图纸； 材料供应商的材料质量合格证书及专业机构的检验合格 报告； 3 单项工程验收报告； 4 监理单位的相关资料和记录； 5 预制构件质量合格证书； 6 隐蔽工程验收合格文件； 7 施工焊接自检记录； 8 渗漏破损检测报告。 5.10.3 防渗系统工程质量验收 验和抽样检验

5.10.3防渗系统工程质量验收应进行观感检验和拍

6.0.11 使用单位应及时制订防渗系统工程安全保障措施及管理 办法。 6.0.2 防渗系统工程的正常维护应符合下列规定： 1 防渗系统工程区域内，非相关人员不得进入。 2 维护人员进入场区，应携带和使用专用维护用具。 3正常情况下应每月不少于一次巡查尚未使用的防渗系统 工程区域；当遇暴雨、台风等特殊情况时，应及时巡查。 6.0.3 防渗系统工程维修应符合下列规定： 1应及时制定安全可靠的修复措施预案； 2当高密度聚乙烯土工膜、膨润土防水毯、土工布、土工 复合排水网等主要防渗系统工程材料损坏时，应及时修补； 3壤层损坏时，应及时修复： 4渗沥液收集系统堵塞时，应及时疏通。 6.0.4当分步维修边坡保护层时，应制定严格的维修方案。 6.0.5防渗系统工程维修所采用的焊机、检验设备等机具设备 应妥善保管，并应定期维护、保养，确保正常使用

附录A高密度聚乙烯土工膜铺设施工记录

高密度聚乙烯土工膜铺设施工记录

B.0.1高密度聚乙烯土工膜试样焊接记录可按表B.0.1填写

高密度聚乙烯土工膜试样焊接记录可按表B.

附录B高密度聚乙烯土工膜试样焊接记录

表B.0.1高密度聚乙烯土工膜试样焊接记录表

B.0.2高密度聚乙烯土工膜热熔焊接检测记录可按表B.0.2填写。

B.0.2高密度聚乙烯土工膜热熔焊接检测记录可按表B.0.2填写

DB45／T 1971-2019 室内装饰装修主要材料有害物质限量表B.0.2高密度聚乙烯土工膜热熔焊接检测记录表

密度聚乙烯土工膜挤压焊接检测记录可按表B

表B.0.3高密度聚乙烯土工膜挤压焊接检测记录表

附录C气压、真空和破坏性检测及

C.0.1高密度聚乙烯土工膜热熔焊接的气压检测：针对热熔焊 接形成双轨焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，应采用气压检测设 备检测焊缝的强度和气密性。一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔 两端封堵，用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa，维持 3min5min，气压不应低于240kPa，然后在焊缝的另一端开孔 放气，气压表指针能够迅速归零应视为合格。 C.0.2高密度聚乙烯土工膜挤压焊接的真空检测：挤压焊接所 形成的单轨焊缝，应采用真空检测方法检测。用真空检测设备直 接对焊缝待检部位施加负压，当真空罩内气压达到25kPa~ 35kPa时焊缝无任何泄漏应视为合格。 C.0.3高密度聚乙烯土工膜挤压焊缝的电火花测试：等效于真 空检测，适应地形复杂的地段，应预先在挤压焊缝中理设一条 0.3mm~Φ0.5mm的细铜线，利用35kV的高压脉冲电源探头 在距离焊缝10mm～30mm的高度探扫，无火花出现应视为合 格，否则说明出现火花的部位有漏洞。 C.0.4高密度聚乙烯土工膜焊缝强度的破坏性取样检测：针对 每台焊接设备焊接一定长度取一个破坏性试样进行室内试验分析 （取样位置应立即修补），定量的检测焊缝强度质量，热熔与挤出 焊缝强度合格的判定标准应符合表C.0.4的规定。

注：测试条件为25℃NB／T 10087-2018 陆上风电场工程施工安装技术规程.pdf，50mm/min。

每个试样应裁取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个 剪切试验和5个剥离试验。每种试验5个试样的测试结果中应有 4个符合表C.0.4中的要求，且平均值应达到表C.0.4标准、最 低值不得低于标准值的80%方视为通过强度测试。 如不能通过强度测试，应在测试失败的位置沿焊缝两端各 6m范围内重新取样测试，重复以上过程直至合格为止。对排查 出有怀疑的部位应用挤出焊接方式加以补强