标准规范下载简介

高性能混凝土应用技术指南（试行）（含指南）.pdf简介：

"高性能混凝土应用技术指南（试行）"是一份技术性文件，主要用于指导和规范高性能混凝土在建筑工程中的设计、制备、施工和应用。高性能混凝土是指具有优异力学性能、耐久性、工作性以及环保性的混凝土，它在建筑工程中有着广泛的应用，特别是在大型基础设施、高层建筑、桥梁、隧道等项目中。

这份指南可能包括的内容有：高性能混凝土的性能要求和设计原则，原材料的选择和配比，生产工艺控制，施工方法和质量控制，以及在特定环境下的耐久性评估等。它也可能会提供一些针对可能出现的问题和挑战的解决方案和建议，以确保高性能混凝土的施工质量和工程安全。

由于这是一份试行版本，可能还存在一定的试验性、探索性和可调整性，旨在根据实践中的反馈不断优化和改进。它是行业技术人员，设计人员，以及混凝土生产和施工人员的重要参考工具。

高性能混凝土应用技术指南（试行）（含指南）.pdf部分内容预览：

水泥应按品种、强度等级和生产厂家分别标识和储存；应防正水泥受潮及污染，不得采用结块的水 泥；水泥出厂超过3个月应进行复检，合格者方可使用。水泥进场应测量温度，水泥用于生产时的温度 不宜高干60℃

液态外加剂应储存在密闭容器内，应防晒和防冻。如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可便

6.1混凝土配合比设计基本要求

混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其他力学性能、工作性能、长期性能和耐久性能的设计 要求。

混凝土配合比应根据结构部位、环境条件和施工工艺等，通过计算、试配、调整等步骤选定。 .3 当采用机制砂配制混凝土时HG／T 5636-2019 硫酸烷基化用闪蒸取热罐.pdf，应根据原材料的性能及混凝土结构的技术要求进行计算，并经过 试配、调整，满足要求后方可使用

混凝土配合比应根据结构部位、环境条件和施工工艺等，通过计算、试配、调整等步骤选定

当采用机制砂配制混凝土时，应根据原材 料的性能及混凝土结构的技术要求进行计算，并经过 试配、调整，满足要求后方可使用

混凝土配合比的确定除了满足设计强度外，还应综合考虑混凝土的工作性能、力学性能、长期 耐久性能以及经济性、适用性等因素，选择最合适的配合比作为理论配合比。

混凝土配合比设计应遵循低用水量、低水泥用量、最大骨料堆积密度、水胶比适宜、活性掺合 性能减水剂双掺的原则

6.2混凝土配制强度的确定及基本规定

混凝土强度标准差应按下列规定确定： a）当具有近1～3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料，且试件组数不小于25时 其混凝土强度标准差。应按下式计算：

云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南（试行）

采用机制砂配制混凝土时，当机制砂MB值小于1.4，机制砂中的右粉可作为矿物掺合料使用，作 为矿物掺合料使用的石粉应计入混凝土胶凝材料用量，且其比例不应超过胶凝材料总量的10% 25

采用机制砂配制混凝土时，混凝土的砂率应根据机制砂细度模数、颗粒级配、石粉含量及MB 及混凝土水胶比，碎石最大粒径等因素确定

混凝土拌合物申由各种原材料引人的氯离子总质量不应超过胶凝材料总量的0.10%（钢筋混凝土） 和0.06%（预应力混凝主）。其测试方法应符合现行行业标准《混凝主申氯离子含量检测技术规程》JGJT 22中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法的规定。

6.3混凝土配合比计算

a）混凝土强度等级小于C60时，混凝土水胶比宜按下式计算：

云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南（试行）

W/B = feu.o+aaabfh

W/B = fcu.o+aaabf

式中： W/B一混凝土水胶比； αa、αb——回归系数; fb一胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa），可实测，且试验方法应按现行国家标准《水泥 胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671执行；也可按本指南6.3.1的c）确定。 ）回归系数αa和αb宜按下列规定确定： 1）根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定；

表 16回归系数（αa、αh）取值表

c）当无胶凝材料28d抗压强度实测值时，公式中的fb值可按下式确定：

f, = YrYsfe

f,=YeYsfoe

Yf和ys——分别为粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数，可按表17选取； fae 水泥28d胶砂抗压强度（MPa），可实测，也可按6.3.1的d）确定

粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数2

云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南（试行）

d）当水泥28d胶砂抗压强度（fc。）无实测值时，可按下式计算

fce=Ycfce.G

表18水泥强度等级值的富余系数（v.）

a）每立方米干硬性或塑性混凝王的用水量（mwo ）应符合下列规定 1）混凝土水胶比在0.40~0.80范围时，可按表19和表20选取； 2）混凝土水胶比小于0.40时，可通过试验确定。

表19于硬性混凝土的用水量（kg/m3）

云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南（试行）

表20塑性混凝土的用水量（kg/m3）

注1：本表用水量是采用中砂时的平均取值，采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5kg~10kg，采用粗砂时 可减少5kg~10kg； 主2：掺用矿物掺合料或外加剂时，用水量应相应调整， 主3：水胶比小于0.40的混凝土及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

注1：本表用水量是采用中砂时的平均取值，采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5kg~10kg，采用粗砂时 可减少5kg~10kg； 主2：掺用矿物掺合料或外加剂时，用水量应相应调整， 主3：水胶比小于0.40的混凝土及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

b）掺外加剂时，每立方米流动性或大流动性混凝土的用水量(mwo)可按下式计算：

mwomwo——掺外加剂每立方米混凝土的用水量（kg/m3)； mwo一一未掺外加剂时推定的满足实际落度要求的每立方米混凝土用水量（kg/m3），以本 指南表20中90mm落度的用水量为基础，按每增大20mm落度相应增加5kg/m3用水 量来计算，当落度增加到180mm以上时，随落度相应增加的用水量可减少； β一一外加剂的减水率（%），应经混凝土试验确定。 c）每立方米混凝土中外加剂用量(maomao)应按下式计算：

mao = mhoB.

式中： mao 计算配合比每立方米混凝土中外加剂用量（kg/m3）； mbo 计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（kg/m3）；计算应符合指南6.3.3的规 定； B. 外加剂掺量（%），应经混凝土试验确定

胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量

a）每立方米混凝土的胶凝材料用量（mho）应按式（7）计算，并应进行试拌调整，在工作性能满

足的情况下，取经济合理的胶凝材料用量：

云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南（试行）

a）砂率（βs）应根据骨料的技术指标、混凝土工作性能和施工要求，参考既有历史资料确定 b）当缺乏砂率的历史资料时，混凝土砂率的确定应符合下列规定： 1）落度小于10mm的混凝土，其砂率应经试验确定； 2）落度为10mm~60mm的混凝土，其砂率可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水胶 表21选取：

表21混凝士的砂率（%）

注1：表中数值是中砂的选用砂率，对细砂或粗砂可相应地减少或增大砂率； 注2：只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增大； 注3：采用机制砂配制混凝土时，砂率可适当增大。

云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南（试行）

3）落度大于60mm的混凝土，其砂率可经试验确定，也可在表21的基础上，按落度每增 大 20mm、砂率增大 1%的幅度予以调整。

）当采用质量法计算混凝土配合比时，粗、细骨料用量应按式（10）计算，砂率应按式（11

mfo+mco+mgo+mso+mwo=mcp iso × 100% mgo+mso

式中： mgo——计算配合比每立方米混凝土中粗骨料用量（kg/m3）; mso——计算配合比每立方米混凝土中细骨料用量（kg/m3); βs砂率（%）。 ）当采用体积法计算混凝土配合比时，粗、细骨料用量按式（12）计算

Pc 水泥的密度（kg/m3）； Pf 矿物掺合料的密度（kg/m3）； 粗骨料的表观密度（kg/m3）； Ps—细骨料的表观密度（kg/m3)； Pw——水的密度（kg/m3），可取1000kg/m²； α——混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，α可取为1。 mt

6.4 混凝土配合比的试配、调整和确定

混凝主试配应采用强制式搅拌机进行搅拌，并应符合现行行业标准《混凝土试验用搅

混凝土试配应米用强制式搅拌 的规定，搅拌方法宜与施工采用的方法相同。 6.4.2 实验室成型条件应符合现行国家标准《普通混凝土工作性能试验方法标准》GB/T50080的规定。

云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南（试行）

每盘混凝土试配的最小搅拌量应符合表22的规定，并不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于 搅拌机公称容量

表22混凝土试配的最小搅拌量

算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不变，并应通过调整配合比其他参数使混凝 能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比，

在试拌配合比的基础上应进行混凝主强度试验，并应符合下列规定： a）应采用三个不同的配合比，其中一个应为本指南6.4.4确定的试拌配合比，另外两个配合比的水 胶比宜较试拌配合比分别增加和减少0.05，用水量应与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减 少1%； b）进行混凝土强度试验时，工作性能应符合设计和施工要求； c）进行混凝土强度试验时，每个配合比应至少制作一组试件，并应标准养护到28d或设计规定龄 期时试压。

配合比调整应符合下列规定： a）根据本指南6.4.5混凝土强度试验结果，宜绘制强度和胶水比的线性关系图或插值法确定略大于 配制强度对应的胶水比； b）在试拌配合比的基础上，用水量（mw）和外加剂用量（ma）应根据确定的胶水比计算得出； c）胶凝材料用量（mb）应以用水量乘以确定的胶水比计算得出；

DBJ50∕T-279-2018 智慧小区评价标准混凝土拌合物表观密度和配合比校正系数的计算应符合下列规定： a）配合比调整后的混凝土拌合物的表观密度应按下式计算：

一混凝土拌合物的表观密度计算值（kg/m²）：

Pc.c = mc + mf +mg +ms +mw ................

《钢筋混凝土用锌铝合金镀层钢筋 GB/T32968-2016》mc 每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）； ms——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3); mw——每立方米混凝土的用水量（kg/m²)。 混凝土配合比校正系数应按下式计算：

式中： 8——混凝土配合比校正系数： 混凝土拌合物的表观密度实测值（kg/m3）

云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南（试行）