标准规范下载简介
22混凝土含气量校验方法.pdf简介：
混凝土含气量是指混凝土拌合物中空气体积百分比，是评价混凝土拌合物性能的重要指标之一。常规的混凝土含气量校验方法有以下几种：
1. 真空脱气法：这是最常用的检测方法，通过将混凝土拌合物放入真空容器中，通过真空泵将空气抽出，测量并记录抽出空气的体积，以此计算含气量。这种方法结果准确，但设备较为昂贵。
2. 压力空气注入法：通过向混凝土中注入一定压力的空气，然后测量注入空气后的体积变化，计算出含气量。这种方法操作简单，但精度可能稍有影响。
3. 直接测量法：利用含气量测定仪，通过测量混凝土拌合物在特定条件下的重量变化，间接计算含气量。这种方法操作简便，但需要专用的测量设备。
4. 滴定法：通过滴定法测量混凝土拌合物中空气的体积，进而计算含气量。这种方法适用于含气量较小的情况。
以上方法都需要按照相应的标准和规程进行，例如中国GB/T 50081-2019《混凝土拌合物性能试验方法标准》等。在实际操作中，应选择适合的检测方法，并确保测量过程的准确性。
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（第1版第0次修订）
2012年11月30日实施
YD／T 3423-2018标准下载2012年11月30日实施
22混凝土含气量校验方法
22混凝土含气量校验方法
为完善公司监视和测量设备管理，保证试验检测结果溯源到国家 基准。 针对工程试验仪器使用特点，对于精度要求一般的、不在国家依 法管理的强制检定计量器具自录内的监视和测量设备，我公司依据现 行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规 的规定，参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验 方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的 《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法，作为公司 监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。 本自校方法自发布之日起开始实施
22混凝土含气量校验方法
混凝土含气量测定仪校验方法
2.1.1应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.1.2各部件应齐全、正常且无损。外表面应平整光洁，内表面应光滑，无凹凸不平， 且不应刷漆。 2.2盖体与容器应由耐水泥浆腐蚀的相同材质的硬质金属材料制成。 2.3采用打气筒加压的含气量仪，盖体部分主要有进水阀、进气阀、气室、排气阀及 含气量一压力表等组成；采用手泵加压的含气量仪，盖体部分主要有进水阀、手泵、 气室排气阀、操作阀、排气阀及含气量一压力表等组成。 2.4容器内直径应与深度相等，容积为7000m25m1 2.5容器与盖体之间可用螺栓、卡扣或其他方式连接，并应装有密封圈，以保证在 0.1MPa~0.2MPa的压力下具有良好的水密性和气密性。 2.6含气量一压力表应能直接读出含气量值，压力测量范围应为 OMPa~0.25MPa含 气量范围应为0~8%含气量范围为0~3%时，分度值应不大于0.1%；含气量范围为 3%~6，分度值应不大子0.2%；含气量范围为6%~8，分度值应不大于 0.5%。压力表精度应满足GB/T1227所规定的要求。 3校验项目 3.1外观。 3.2容器容积。 3.3气密性及水密性。 3.4分度值。 3.5零点校正。 3.6含气量示值误差。
4环境条件及校验用标准器具
温度20℃±5℃，环境相对湿度不大于85%，检定现场周围应清洁，无影响工作 的振动和腐蚀性气体存在
4.2.1一块300mm300mm平板玻璃。
4.2.1一块300mm300mm平板玻璃。 4.2.2台秤一台，称量50kgTB／T 3520-2018标准下载，分度值5g。 4.2.3量筒一个，容量 100m1
22混凝土含气量校验方法
在至温20%主2%c条件下，采用一块300mm300mm秤板坡璃，称十燥容器和平 板玻璃总重，精确至59。向容器内加水至接近上缘，然后边加水边推移平板玻璃直至 把容器口盖住，并使平板玻璃板下不夹任何气泡。擦净容器及板的外部余水，称其总 量，精确至5g。两次称重之差除以当时水温下的水密度（取水的密度为1.0g/m1）即头 容器的容积。必须满足2.4的规定。
5.3.1把容器加满水，套上橡皮密封圈，加盖并拧紧固定卡子。 5.3.2采用打气筒加压的含气量仪打开进气阀，关闭其余阀门；采用手泵打压的含气 量仪关闭全部阀门。用打气筒从进气阀或手泵打气加压，使压力稍犬于 0.1(或0.2 MPa，然后微调至0.1（或0.2）MPa。保持10min，若压力表读数稳定，说明气室气密 性良好。打开操作阀，继续保持10min，观察是否有气、水外泄，以及压力表读数是 否稳定。
5.5.2关闭操作阀，打开进水阀和排气阀，用注水器从进水阀加水，同时摇动含气量 仪（略微倾斜，排气阀抬高），从排气阀排气，直至排气阀出水口连续冒水为止，关闭 进水阀和排气阀。采用手泵加压的含气量仪还要关闭气室排气阀。 5.5.3用打气筒从进气阀或手泵打压，使压力过初始压力下（0.1MPa或0.2MPa)”为 正。停止5s后，微开进气阀或气室排气阀，使表压准确定位在初始压力线上。微开操 作阀，若指向零点，即本仪器零点校正合格。
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