标准规范下载简介
GB／T 14527-2021 复合阻尼隔振器和复合阻尼器.pdf简介：
GB/T 14527-2021 是中国国家标准，标题为"振动技术 用于设备的复合阻尼隔振器和复合阻尼器的试验方法"。该标准规定了复合阻尼隔振器和复合阻尼器的试验方法，包括阻尼性能、耐久性、稳定性、疲劳性能等方面的技术要求和测试程序。
复合阻尼隔振器和复合阻尼器是指由两种或多种阻尼介质组成的振动控制设备，通常包含弹簧和阻尼材料（如橡胶、液体、气体等）的组合。它们设计用于减少机械设备在运行过程中的振动，提高设备的稳定性，延长设备寿命，减少噪音和能量损失。复合阻尼器的优点在于可以根据需要调整阻尼特性，以适应不同的工作环境和设备条件。
GB/T 14527-2021 标准的发布，对于复合阻尼隔振器和复合阻尼器的生产、检验、使用和维护提供了规范性指导，确保了产品的质量与性能，对于振动控制领域的技术进步和行业健康发展具有重要意义。
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注：对于非线性隔振系统还需要注明振动输人的量级
4.1.1隔振器按照使用环境分为：
a）J型：船舶； b）C型：车载。 4.1.2隔振器根据外形和安装分为： a）F型：通用型； b）M型：集约型。 注：阻尼器不分类.仅有通用型
a）J型：船舶； b）C型：车载。 4.1.2隔振器根据外形和安装分为： a) F型：通用型； b）M型：集约型。 注：阻尼器不分类DG5301∕T 21-2017 居住区绿地设计规范，仅有通用型，
4.2.1隔振器的型号规定如下！
示例1：额定载荷为500N的船舶用改进型隔振器标记为： 隔振器GB/T14527X×X×GFJ500A 示例2：额定载荷为500N的船舶用集约型隔振器标记为 隔振器GB/T14527—X×X×GMJ500
4.2.2阻尼器的型号规定如下！
4.3.1通用型隔振器和阻尼器的尺寸
通用型隔振器和阻尼器的外形和安装尺寸见表1
改进型（非改进型无此项 额定载荷，N 类型：F为通用型 产品代号：Z代表阻尼器
GB/T 145272021
4.3.2集约型隔振器的尺寸
集药型隔振器的外形和安装尺寸见表2和图2
图1隔振器和阻尼器外形和安装尺寸图
表2集约型隔振器的外形和安装尺寸
4.4.1通用型隔振器和阻尼器的基本参
1通用型隔振器和阻尼器的基本参数见表3.
GB/T14527202
图2集约型隔振器外形和安装尺寸图
GB/T14527—2021
表3通用型隔振器和阻尼器基本参数表
4.4.2集约型隔振器的基本参数见表4.
GB/T 145272021
表4集约型隔振器的基本参数
5.1.1隔振器和阻尼器在一10℃～十50℃温度范围内应能满足5.4的要求。 5.1.2隔振器和阻尼器在一50℃温度下储存24h，十70℃温度下储存48h，恢复到常温状态后应能满 足5.4的要求。 5.1.3船舶用隔振器和阻尼器在盐雾环境下，金属件不应有腐蚀；橡胶材质表面不应龟裂和剥落；橡胶 和金属粘接面不应有剥离和损坏，橡胶应无质变
5.2.1橡胶件表面应无瘤块、飞边、裂纹、气泡及其他缺陷，但充许有深度不天于0.5mm的月 成模压痕 5.2.2金属件表面应无裂痕、腐蚀和其他机械损伤，并有防腐蚀涂层，不锈钢件表面可保持原
股件表面以无瘤块 0.5mm股部租赠线 保持原色
5.4.1静态载荷变形
宜方向承受额定静载荷后的高度H.，应符合表1
GB/T14527—2021
应用于船舶环境和车载环境的隔振器，在承受额定载荷的正弦扫描振动刚性负载时，其垂直方向和 水平方向的振动传递率、开锁频率均应符合表5的规定，经振动、耐久性和强冲击后振动传递率不应超 过表5规定指标的20%。
5.4.3.1隔振器的输出与输人峰值加速度之比，在隔振器上承受的载荷为刚性额定载荷时应不大于 0.1。 5.4.3.2隔振器应具备抗负波（拉伸波）冲击的能力， 5.4.3.3经强冲击后隔振器允许金属件变形等轻度损伤，但不应失效，应适时更换，不可再使用
5.4.4选用和安装要求
5.4.4.1.1通用型隔振器（GF系列)和集约型隔振器（GM系列）均用于机柜底部。ZF系列阻尼器应用 于机柜的背部。当机柜高度在0.5m及以上时，一般都应加装背部的阻尼器以解除耦合振动并减少 晃。 5.4.4.1.2底部隔振器按机柜实际重量来选择，应保证每个隔振器承受的载荷在该规格允许范围之内 当机柜重心和安装中心有偏差时，应计算出每个隔振器的载荷并选择适当的隔振器。 5.4.4.1.3背部阻尼器的规格应不低于底部的隔振器
5.4.4.2.2集约型隔振器（GM系列）可直接在安装底板上安装。
GB/T14527202
6.1.1隔振器的动态性能（即隔振、抗冲击性能）均应以额定载荷（容差土5%）的刚性模拟负载进行 试验。 6.1.2除非有另行规定，试验均在下列环境条件进行： 环境温度：15℃~35℃； 相对湿度：25%~75%； +气压.86kPa~106kP
6.1.1隔振器的动态性能（即隔振、抗冲击性能）均应以额定载荷（容差土5%）的刚性模拟负载进行 试验 6.1.2 除非有另行规定，试验均在下列环境条件进行： 环境温度：15℃~35℃； 相对湿度：25%~75%； 太气压.86kPa~106kPa
6.1.1隔振器的动态性能（即隔振、抗冲击性能）均应以额定载荷（容差土5%）的刚性模拟负载进行
用相应的测量工具检查隔振器和阻尼器的尺寸
隔振器和阻尼器的高温试验按GB/T2423.2一2008中试验Bd规定的方法进行，也可根据具 环境条件选择适宜的方法进行试验
隔振器和阻尼器的低温试验按GB/T2423.1一2008中试验Ad规定的方法进行，也可根据具体使 用环境条件选择适宜的方法进行试验
隔振器和阻尼器的盐雾试验按GB/T 2423，18规定的方法进，市可根据具体使用环境条件选择 适宜的方法进行试验
用且测的方法检验隔振器和阻尼器的外观质量。
应从每批用于隔振器制作的橡胶材料中取样，并按GB/T528规定的方法进行橡胶材料的： 验。
9.1隔振器试验时从零载荷到上限载荷预加载2次，每次在上限载荷和零载荷至少保持30s。 9.2试验过程中隔振器在径向均不应承受静载荷， 9.3按表2规定的载荷范围加载到隔振器的额定载荷，在此载荷下至少保持60s，记录隔振器自 量。
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6.10.1振动试验台的性能符合GB/T2423.10的要求。 6.10.2通常采用4只隔振器绕刚性质量块的中心均匀布置的方式进行隔振器的振动试验。若试验条 件不具备，也可采用单只隔振器安装在刚性质量块中心位置进行试验。在水平方向试验时应尽量降低 重心高度来避免质量块的摇晃。 6.10.3隔振性能试验在表5规定的试验条件下，按GB/T2423.10规定的方法进行，记录振动传递率， 也可根据具体使用环境条件选择适宜的方法进行试验。 注，复合阳尼累不单独进行试验要和隔振器一同安装在机柜上进行试验
6.11.1隔振器耐久性试验应分别沿垂直方向和水平面内任意一个方向进行。 6.11.2隔振器耐久性试验在表5规定的试验条件下，按GB/T2423.10规定的方法进行，试验时间为 2h。试验过程中传递率的测量时机由承制方与用户协商确定，也可根据具体使用环境条件选择适宜的 方法进行试验。
船舶用隔振器应进行 金机或中型冲击试验机上按GB/T2423.5 进行试验
a 产品首次生产； b） 老产品转厂生产和定型鉴定； C 正式生产后DB2101／T 0005-2018标准下载，因结构、材料、工艺有较大改变，足以影响性能； d） 长期停产2a以上后恢复生产； e 出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异； 国家质量监督机构有要求 7.2.2隔振器和阻尼器的型式检验的项目和顺序见表6， 7.2.3 隔振器和阻尼器的型式检验的样品数量为4只。 .2.4 隔振器和阻尼器型式检验中全部项目符合要求，则判定型式检验合格。若有不符合要求的项 目，允许加倍取样进行复检。若复检符合要求，则仍判定隔振器和阻尼器型式检验合格；若复检中仍有 不符合要求的项目，则判定隔振器和阻尼器型式检验不合格
1隔振器和阻尼器出厂检验项目和顺序见表6。 2隔振器和阻尼器应逐只进行出厂检验 3全部检验项目符合要求的隔振器、阻尼器，则判定出厂检验合格。若有任何一项不符合要求
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允许采取纠正措施后进行复检。若复检符合要求，则仍判定该隔振器或阻尼器出厂检验合格。若复检 仍不符合要求，则判定该隔振器或阻尼器出厂检验不合格
8标志、包装、运输和购存
8.1.1隔振器、阻尼器上应有铭牌，铭牌内容应包括下列内容： 名称、型号、出厂编号； 主要技术参数； 制造商名称； 出厂日期。 8.1.2 包装箱外应有符合GB/T191规定的“禁止翻滚”“怕湿”“小心轻放”等字样或符号 8.1.3 包装箱外应有下列文字标明： 收货单位名称和地址； 发货单位名称和地址及制造厂名； 隔振器或阻尼器型号； 隔振器或阻尼器净重及连同包装箱的毛重； 包装箱尺寸。 8.1.4 隔振器、阻尼器外露金属件表面及安装螺孔应作防锈处理， 3.1.5 随机文件应装入内有防潮剂的密封塑料袋中，随机文件应包括下列内容： 装箱清单； 产品合格证书。
麦好的隔振器、阻尼器应能承受任何方式运输DB64／T 1769-2021标准下载，但