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混凝土工程施工方案3简介:
混凝土工程施工方案是针对混凝土结构施工过程中的各个环节,包括材料准备、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等制定的详细操作步骤和管理计划。以下是混凝土工程施工方案的三个主要部分的简介:
1. 工程概况:这部分会详细阐述工程项目的基本信息,如工程名称、地点、规模、结构类型等,以及混凝土工程在整个项目中的重要性。同时,还会对混凝土的性能、种类和使用要求进行说明。
2. 施工准备:主要包括材料准备,如选择适合的水泥、骨料、水、添加剂等,并确保其质量符合规范。施工机械的准备,如搅拌机、运输车辆、浇筑设备等,以及施工环境的准备,如温度、湿度、风速等条件的控制。
3. 施工流程与控制:这是施工方案的核心部分,详细描述混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护过程。施工流程通常包括:搅拌(根据配合比精确计量并搅拌均匀)、运输(保证混凝土在运输过程中的稳定性)、浇筑(合理安排浇筑顺序,控制浇筑速度和厚度)、养护(保证混凝土在初凝前和初凝后得到适当湿度和温度的养护)等。同时,还包括质量控制措施,如定期检查混凝土强度,确保施工质量。
总的来说,混凝土工程施工方案是确保混凝土施工顺利进行,保证工程质量的关键文件,对施工人员、工程师和管理人员都有指导意义。
混凝土工程施工方案3部分内容预览:
(1) 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含量不得超过5kg/m3。
(2) 为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到*~*h,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1*0~180mm。
(3) 施工缝留设位置:柱施工缝设在基础顶面,梁底面以下20~30mm处,梁板结构层按后浇还位置留设;楼梯施工缝留在楼梯所在楼导休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内某大学科研图书楼施工组织设计.doc,另一方向为休息平台宽度的1/3处。
(*) 混凝土浇筑和振捣一般要求:
1)本工程施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
3)浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂浆。
*)浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土 初凝前修整完好。
5)使用50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为*0.5cm取*0cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
(5) 垫层混凝土浇筑:基槽验收合格后,钉控制桩(8×8m)用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护,在已浇筑混凝土表面覆盖。
1)基础混凝土采用商品混凝土,罐车运输,汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用φ100的无缝直管,为保证基础混凝土一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝,除局部地基处理留施工缝。
2)基础商品混凝土标号C30、C25,坍落度1*0~180mm。
3)本工程基础为 独立柱基、条基,采用一次浇筑成型。柱基边无坡用木抹子进行细抹,使砼表面密实、平整一致。
*)涨价为普通硅酸盐水泥拌制,要求边振捣边排出泌水,并在初凝前1~2h用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
柱混凝土浇筑前要先用素浆接浆。柱混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使有振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为*3.75cm,取*0cm;30棒应为33.75cm,取30cm),浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。柱分两层浇筑时,在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,不得触动钢筋。
(8) 梁、板混凝土浇筑:
梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推过,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
梁帮及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5~*m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。
(9) 楼梯混凝土浇筑:
楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推过,并随时用木抹子将踏少上表面抹平。
(10) 后浇带及施工缝处理措施
所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流水段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工缝浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2MPa后进行。
后浇带砼浇筑必须按设计规定*5天,在浇筑前事先铲除施工缝松动、不密实的砼,用压力水冲洗干净,经验收后方可浇捣砼。
(11)混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒(配水管接消防立管)。
(12) 混凝土养护:
1)打完垫层、基础后立即对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被,柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。
2)养护时间不少于7d,其中有抗渗要求的(≥1.2MPa)的混凝土养护不少于*d。
(13)砼试块制作、坍落度检测方案;(及同条件试块注意事项)
①按不同的砼强度要求,抗压试模每一组100m3,另外还需做二组拆模试块。
②坍落度测试随机抽样。
③人员安排:抗压、模制作二人,工作内容:取样、制模、保养。
④坍落度检测:每人1个泵位,并做好记录。
⑤在每辆泵车的入料斗旁派专人督促检查,如有大石块立即剔除。现场砼块不允许加水,如发现坍落度不符合要求时,应及时和搅拌站联系后进行调整,必要时作退货处理。
⑥检测工作,按规定实行监理见证制度。
a、砼浇捣后,应及时用长刮尺按标高刮平,初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍,再用木蟹至少两次抹平,以闭合早期砼表面的收缩裂缝。
b、在插筋较密集处,滚筒无法碾压,应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护,养护时间3~7天。
c、为保证产品质量,在混凝土施工后应注意做好产品保护。
①在混凝土施工完毕后,在柱或构件等部位用搭设临时防护,确保柱或构件等不被破坏。
②在柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写,确保柱或构件等表面清洁干净。
③必要在混凝土表面做标记时,应经过主管人员同意,并在指定部位进行。
d、同条件养护试块的留置和取样数量应符合下列要求:
、同条件养护试块所对应的结构或构件部位,应由监理、施工方等共同选定。
、对砼结构工程中的各砼强度等级,均应留置同条件养护试块。
、同条件养护试块不宜少于10组,且不应少于3组。
、同条件试块采用钢筋笼装好放在相应的楼层上与同部位同样养护。
、同条件试块的等效龄期可取按日平均温度累计达到*00℃.d所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于1*天,也不宜大于*0d
(1*) 泵送混凝土要求
1)泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。
2)混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
3)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
*)输送管线直,转弯缓,接头严密。
5)泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。
*)开始泵送晨,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,先慢后快,逐少加速。同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。
7)混凝土泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
8)泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
9)当输送管被堵塞时,采取下列方法排除:
a.重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;
b.用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;
c.当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。
d.向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
e.混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。
f.泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定处理方法和场所,及时进行妥善处理。
g.泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。
h.排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
i.在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
(15) 泵车停放位置的选择
根据现场道路情况,考虑到泵管长度能尽量满足结构层操作面范围内,减少人工用量,满足浇筑质量。
3、商品混凝土质量要求:
(1)商品混凝土要有同厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使有前检查出厂合格证及有关试验报告。
(2) 混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
GBJ **-1983 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范(3) 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
(*) 混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
(5)在预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。
(*) 钢筋、模板工长跟随班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。
(7)浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。其措施是:已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
(8) 浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,切忌“天女散花”GB∕T 19929-201* 土方机械 履带式机器制动系统的性能要求和试验方法,分配理人员和抹面人员。楼板必须用1.5~*m刮杆刮平。
(9)做好混凝土浇筑记录。