标准规范下载简介
GB／T 8013.5-2021 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第5部分：功能膜.pdf简介：
GB/T 8013.5-2021 是中国国家标准，全称为《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第5部分：功能膜简介》。该标准主要规定了铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜中，功能膜的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等内容。
功能膜是铝及铝合金阳极氧化处理或有机聚合物膜处理中的一种特殊类型，它除了基本的防护功能（防止铝材氧化、腐蚀）外，还具有特定的附加功能，如耐磨损、耐腐蚀、耐候、电磁屏蔽、导电、导热、抗菌、自洁、颜色调整等。这些功能使得阳极氧化膜或有机聚合物膜在各种应用场景中具有更广泛的适用性，如建筑装饰、电子设备、航空航天等领域。
该标准适用于生产、检验和使用这类功能膜的企业，是保证铝合金表面处理质量、规范市场行为的重要依据。
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T1735色漆和清漆耐热性的测定 GB/T1981.2电气绝缘用漆第2部分：试验方法 GB/T6424平板型太阳能集热器 GB/T8013.3铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物涂膜 GB/T8754铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜绝缘性的测定击穿电位法 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T12967.1铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第1部分：耐磨性的测定 GB/T13754 供暖散热器散热量测定方法 GB/T21383 新划路面标线初始逆反射亮度系数及测试方法 GB/T 23981.1 色漆和清漆遮盖力的测定第1部分：白色和浅色漆对比率的测定 GB/T24368 玻璃表面疏水污染物检测接触角测量法 GB/T24508—2009木塑地板 GB/T25256光学功能薄膜离型膜180°剥离力和残余黏着率测试方法 GB/T 2526120183 建筑用反射隔热涂料 GB/T26036—2020 汽车轮毅用铝合金模锻件 GB/T31402—2015 塑料塑料表面抗菌性能试验方法 GB/T 31838.2 固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和 体积电阻率 GB/T 32095.1 家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第1部分：性能通用要求 GB/T32095.2 家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第2部分：不粘性及耐磨性测 试规范 GB/T33229 电气元件用涂层铝及铝合金带材 GB/T40319 拉深罐用铝合金板、带、箔材 CB20086 水雷产品铝及铝合金硬质氧化膜层技术要求 HG/T3950抗菌涂料
GB/T 8013.5—2021
DZ／T 0070-2016标准下载G/1304一一2011建筑用防途鸦抗粘贴途料 IG/T446一2014建筑用蓄光型发光涂料
功能膜的类型、膜层特点见表1。
表1功能膜的类型、膜层特点
表2抗菌性能要求及典型应用
表3防火阻燃性能要求及典型应用
安表4具体商定亲/疏水膜的性能要求，并在订货！
表4亲/疏水性能要求及典型应用
供需双方应按表5具体商定防沾酒 要求，并在订货单（或合同）中注明。
GB/T 8013.5—2021
表5防沾污性能要求及典型应用
表6绝缘性能要求及典型应用
表7耐高温性能要求及典型应用
重防腐膜的耐中性盐雾腐蚀性能（NSS)优于GB/T8013.3规定的Ⅲ级
建筑用反射隔热膜的性能应符合GB/T25261一2018的表2规定，其他用途反射隔热膜的性能可 参照执行或由供需双方商定
按表8具体商定光吸收膜的性能要求，并在订货
GB/T 8013.52021
表8光吸收性能要求及典型应用
铝地板防滑膜的抗滑值应不低于35，其他用途防滑膜的性能可参照执行或由供需双方商定
供需双方应按表9具体商定高耐磨膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明
表9高耐磨性能要求及典型应用
供需双方应按表10具体商定散热膜的性能要求，并在订货单（或合同)中注明。
表10散热性能要求及典型应用
安表11具体商定防静电膜的性能要求，并在订货
表11防静电性能要求及典型应用
应按表12具体商定反光膜的性能要求，并在订货
GB/T 8013.5—2021
表12反光性能要求及典型应用
4.15荧光余辉发光性能
供需双方应按表13具体商定荧光膜的性能要求，并在订货单（或合同)中注明。
表13荧光余辉发光性能要求及典型应用
需方对可剥膜的性能有要求时，膜层应完全剥离且无残留，180°剥离力、残余黏着率由1 商定。
功能膜性能应按表14中规定的试验方法进行
表14功能膜性能测试方法
表14功能膜性能测试方法（续）
、相同表面处理批次的产品构成一个检验批。 2检验项目的取样规定及结果判定根据产品标准要求规定或由供需双方商定，并在订货单（或合 注明，订货单（或合同）未注明时按表15规定
表15检验项目的取样规定及结果判定
GB/T 8013.5—2021
表15检验项目的取样规定及结果判定（续）
附录A （规范性） 材料表面燃烧特性测定方法
料表面燃烧特性测定方
警示：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问 用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件
应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未 全和健康措施.并保证符合国家有关法规规定的
通过观察火在试样表面的蔓延情况，根据燃烧蔓延指数和烟增长指数，确定材料表面燃烧特性
A.2.1外径千分尺，分辨力为0.001mm。
2.1外径千分尺，分辨力为0.001mm 2.2分析天平《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分：一般要求 GB/T 5013.1-2008》，分辨率不小于0.1mg。
尺寸为200mm×100m
膜层表面应去除污染物
A.4.1将外径千分尺归零，分析天平归零。 4.4.2将试样在室温为23℃士5℃、相对湿度为50%的条件下放置24h。 A.4.3测量试样的尺寸，测定试样的质量至恒定。 A.4.4预热燃烧试验箱，测量距离燃烧器端口热电偶的温度，达到65℃后停止加热，然后测量嵌人式 热电偶温度，让其降温至40℃，打开设备顶盖。 4.4.5将试样放入燃烧试验箱中，且位于点燃源上190mm处，点燃燃烧器开始试验，每隔15s记录温 度、火焰传播的距离和燃烧过程中产生的烟雾量，10min后结束试验，测得试样表面燃烧特性值。 A.4.6将石棉胶合板的燃烧特性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）指定为0，未处理的红橡木材料燃烧 寺性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）指定为100。 .4.7将测得的试样表面燃烧特性值V测分别与石棉胶合板和未处理的红橡木的燃烧特性值进行比 交，并按式（A.1）计算出该试样的燃烧特性值V（燃烧蔓延指数和烟增长指数）
V 试样的燃烧特性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）； V测一实际测得的样品表面燃烧特性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）； V石—石棉胶合板的燃烧特性值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）； V红一未处理的红橡木样品的燃烧特征值（燃烧蔓延指数和烟增长指数）
DLT5110-2000水利水电工程模板施工规范GB/T 8013.5—2021
表A.1燃烧特性分级