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DLT5110-2000水利水电工程模板施工规范简介:
DL/T 5110-2000《水利水电工程模板施工规范》是中国水利电力行业的一部技术标准,它详细规定了水利水电工程中模板的设计、制作、安装、拆除和维护等一系列施工过程中的技术要求和操作规程。该规范的发布,旨在确保模板施工的质量、安全和效率,减少施工过程中的浪费和风险,提高工程的整体质量。
DL/T 5110-2000涵盖了模板材料选择、模板设计原则、模板的制造与拼装、模板的安装与固定、混凝土浇筑后的模板拆除、模板的维护与保养、以及模板施工的验收等多个方面。它适用于各类规模的水利水电工程项目,包括大坝、水电站、引水渠道、隧道等。
遵循这个规范,施工单位能够保证模板施工的标准化和规范化,防止因操作不当或管理不善导致的质量问题,确保水利水电工程的顺利进行。
DLT5110-2000水利水电工程模板施工规范部分内容预览:
列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版2 所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB / T700—1988 碳素结构钢 GB /T13123—1991 竹编胶合板 GB 50204—1992 混凝土结构工程施工及验收规范 GBJ5—1988 木结构设计规范 GBJ 9—1987 建筑结构荷载规范 GBJ17—1988 钢结构设计规范 GBJ181987 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ 113—1987 液压滑动模板施工技术规范 GBJ 214—1989 组合钢模板技术规范 JGJ201984 大模板多层住宅结构设计与施工规程 SL32—1992 水工建筑物滑动模板施工技术规范 SL49—1994 混凝土面板堆石坝施工规范
3.0.1模板formwork
保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构物《应急临时安置房防雷技术规范 GB/T34291-2017》,一般包括由面板、围令(或肪肋)组成的 单块模板及其支承结构和锚固件等。 3.0.2永久性模板permanentform 在混凝土浇筑后不拆除的模板。 3.0.3滑动模板slidingformwork
中华人民共和国电力行业标准
在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板。
3.0.4移置模板shiftedformwork
当混凝土达到拆模强度后拆除,然后整体或承载骨架移动到下一个浇筑位置的模板,例如各种模板台 车、滑框倒模、爬升(顶升)模板等。
3.0.5针梁needlebeam
隧洞全断面衬砌采用的一种模板台车的承重构件和导向装置,在模板台车内部与模板进行交替的相对 运动,具有承受模板的重力、新浇筑混凝土的浮托力、重力和侧压力、拆模的反作用力等作用,并作移动 模板的滑道。
3.0.6滑框倒模shiftedformwithslidingframe
在混凝土浇筑过程中,模板的围令结构由提升系统带动沿着模板的背面滑动,模板不动,下层模板待 混凝土达到允许拆模强度时拆除并倒至上层支立的模板。 3.0.7爬升(顶升)模板climbing(Jacked)upform 整体拆模后,靠爬升(顶升)装置整体上升至上一浇筑层位置的模板。 3.0.8装饰混凝土decorativeconcrete 表面有美观要求的混凝土。 3.0.9装饰混凝土模板formofdecorativeconcrete 用于浇筑装饰混凝土的模板。 3.0.10柔性模板pliableform 用柔性材料(例如带有防水纸里衬的钢丝网、加强防水型波形纸等)制作的模板。 3.0.11保温模板insulatedform 在模板上敷设保温材料、以便降低混凝土与外界环境热交换速率的模板
4.0.1模板应符合下列规定: 1保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。 2具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受本标准规定的各项施工荷载,并保证变形在允许范 围内。 3面板板面平整、光洁,拼缝密合、不漏浆。 4安装和拆卸方便、安全,一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化。 4.0.2模板选用应与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。大面积的平面支模宜选用大 模板:当浇筑层厚度不超过3m时,宜选用悬臂大模板。 4.0.3组合钢模板、大模板、滑动模板等模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准GBJ214、JGJ20、 GBJ113和SL32的相应规定。 4.0.4对模板采用的材料及制作、安装等工序均应进行质量检查,
5.0.1模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等,模板支架的材料宜选用钢材等,尽量少用木材。 5.0.2模板材料的质量应符合现行的国家标准和行业标准的规定。 1当采用钢材时,宜采用Q235钢材,其质量应符合GB/T700的有关规定。 2当采用木材时,应符合GBJ5中的承重结构选材标准; 3当采用胶合板时,其质量应符合现行有效标准的有关规定。 4当采用竹编胶合板时,其质量应符合GB/T13123的有关规定。 5.0.3木材种类可根据各地区实际情况选用,材质不宜低于三等材。腐朽、严重扭曲、有蛀孔等缺陷的7 材,脆性木材和容易变形的木材,均不得使用。木材应提前备料,干燥后使用,含水率宜为18%~23%。
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的木材,含水率宜为23%~45%。 模板的保温材料应不影响混凝土外露表面的平惠
6.0.1模板设计方案必须满足建筑物的体型、构造及混凝土浇筑分层分块等要求。 6.0.2模板设计应提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。设计图纸应标明设计荷载和变 形控制要求。模板设计应满足混凝土施工措施中确定的控制条件,如混凝土的浇筑顺序、浇筑速度、浇筑 方式、施工荷载等。 6.0.3钢模板的设计应符合GBJ17的规定,其截面塑性发展系数取1.0;其荷载设计值可乘以系数0.85予以 折减。采用冷弯薄壁型钢应符合GBJ18的规定,其荷载设计值不应折减, 木模板的设计应符合GBJ5的规定;当木材含水率小于25%时,其荷载设计值可乘以系数0.90予以折 减。 其他材料的模板的设计应符合有关的专门规定, 6.0.4设计模板时,应考虑下列各项荷载: 1模板的自身重力; 2新浇筑的混凝土的重力; 3钢筋和预埋件的重力; 4施工人员和机具设备的重力; 5振捣混凝土时产生的荷载; 6新浇筑的混凝土的侧压力; 7新浇筑的混凝土的浮托力; 8倾倒混凝土时产生的荷载; 9风荷载; 10除上列九项荷载以外的其他荷载。
计算模板的强度和刚度时,根据模板种类及施工具体情况,一般按表6.0.5的荷载组合(特殊荷载 主的情况进行计算,
表6.0.5常用模板的荷载组合
6.0.6当验算模板刚度时,其最大变形值不得超过下列允许值: 1对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的1/400 2对结构表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的1/250
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3支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的1/1000。 5.0.7承重模板的抗倾覆稳定性,应按下列要求核算: 1应计算下列两项倾覆力矩,并采用其中的最大值: 1)风荷载,按GBJ9确定; 2)作用于承重模板边缘150kg/m的水平力。 2计算稳定力矩时,模板自重的折减系数为0.8;如同时安装钢筋时,应包括钢筋的重量。活荷载按其 对抗倾覆稳定最不利的分布计算。 3抗倾覆稳定系数应大于1.4。 6.0.8除悬臂模板外,竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的稳定性。 5.0.9支架的立柱应在两个互相垂直的方向加以固定。 5.0.10多层建筑物的上层结构的模板支承在下层结构上时,必须验算下层结构的实际强度和承载能力。 5.0.11模板附件的安全系数,应按表6.0.11采用
表6.0.11模板附件的最小安全系数
表7.0.1模板制作的允许偏差mm
1异型模板(蜗壳、尾水管等)、永久性模板、滑动模板、移置模板、装 饰混凝土模板等特种模板,其制作的允许偏差,按有关规定和要求执 行。 2定型组合钢模板制作的允许偏差GB∕T 10175.1-2008 土方机械 装载机和挖掘装载机 第1部分:额定工作载荷的计算和验证倾翻载荷计算值的测试方法,按有关标准执行。 3表中木模是指在面板上不敷盖隔层的木模板。用于混凝土非外露面 的木模和被用来制作复合模板的木模的制作偏差可比表中的允许偏差适
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面板及活动部分应涂防锈油脂, 但面板所涂防锈油脂不得影响混凝土表面颜色。其他部分应 大面板宜贴镀锌铁皮或其他隔层。 土的外露表面采用木模板时,宜做成复合模板,
8.0.1模板安装前,必须按设计图纸测量放样,重要结构应多设控制点,以利检查校正。 8.0.2模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。 8.0.3支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上,并应有足够的支承面积。斜撑应防止滑动。竖向模板和 支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防 水措施;对冻涨性土必须有防冻融措施。 8.0.4现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜 为全跨长度的1/1000~3/1000。 3.0.5模板的钢拉杆不应弯曲。伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚环的连 接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。 3.0.6模板与混凝土的接触面,以及各块模板接缝处,必须平整、密合,以保证混凝土表面的平整度和混 疑土的密实性。 8.0.7建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错台。 8.0.8模板的面板应涂脱模剂,但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。 00精板学装的充连信偏兰虚银据结款物的安全一偿行多件一然整和如堡录确定
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4永久性模板、滑动模板、移置模板、装饰混凝土模板等特种模板,其模板安装的允许偏差,按结构 设计要求和模板设计要求执行。 8.0.10钢承重骨架的模板,必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上,以防止在运输及浇筑时错位。承重 骨架安装前,宜先作试吊及承载试验。
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10.2.1滑模在结构上应有足够的强度、刚度和稳定性。每段模板沿滑动方向的长度,必须与平均滑动速度 和混凝土脱模时间相适应,一般为1m~1.5m。滑模的支承构件及提升(拖动)设备应能保证模板结构均衡滑 动,导向构件应能保证模板准确地按设计方向滑动。提升(拖动)设备一般采用液压设备,也可以采用卷扬 机或其他类型的设备。当采用液压设备时,必须做到密封、不漏油,以避免污染钢筋和混凝土。 0.2.2滑模施工时,其滑动速度必须与混凝土的早期强度增长速度相适应。要求混凝土在脱模时不落, 不拉裂。模板沿竖直方向滑升时,混凝土的脱模强度应控制在0.2MPa~0.4MPa。模板沿倾斜或水平方向滑 动时,混凝土的脱模强度应经过计算和试验确定。混凝土的浇筑强度必须满足滑动速度的要求。 10.2.3滑模施工还必须执行GBJ113及SL32的有关规定JGJ∕T 371-2016 非烧结砖砌体现场检测技术规程, 10.2.4混凝土面板堆石坝面板滑模,应执行SL49的有关规定