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QXZ0109实木地板铺贴施工工艺简介：

QXZ0109实木地板的铺贴施工工艺通常包括以下几个步骤：

1. 地面准备：首先，需要对铺贴地面进行清洁和处理，确保地面平整，无杂物，无水分。如果地面不平，可能需要找平或者使用专门的木龙骨进行铺设。

2. 测量与规划：根据房间的尺寸和地板的规格，精确测量并规划出地板的铺设方向和走势，一般会考虑地板的木纹走向，以达到美观的效果。

3. 铺设底层：如果是实木地板，可能会在地面上铺设一层防潮膜和地板垫，以保护地板并防潮。

4. 安装龙骨：如果使用的是实木复合地板，需要安装木龙骨，保证地板的稳定性。龙骨通常会间隔一定距离安装，并与墙面留出间隙，便于地板的伸缩。

5. 铺设地板：将实木地板按照规划的走向铺设，通常从一个墙角开始，沿着墙边铺设。地板之间留出2-3mm的缝隙，以防止热胀冷缩时地板起翘。

6. 缝隙处理：使用实木地板专用的缝隙处理剂或填缝条，填充地板之间的缝隙，然后用专用的地板油或蜡封闭。

7. 打磨与抛光：铺设完毕后，对地板表面进行打磨和抛光，使其光滑平整。

8. 清洁保养：最后，进行清洁和保养，确保地板表面无尘，以延长地板的使用寿命。

以上就是QXZ0109实木地板的基本铺贴施工工艺流程，具体操作可能会因产品和环境的不同而有所差异，务必按照厂家提供的施工指南进行操作。

QXZ0109实木地板铺贴施工工艺部分内容预览：

（1）顶棚、墙面等各种需要湿作业的工程基本完工，且干燥程度达80%以上，对铺板的地面 基层应做好防潮，防水和防腐等方面处理，且在铺设前要使房间干燥，并避免在气候潮湿的情 况下进行施工。 （2）在木地板地面正式施工前，水暖管道，电气设备及其他室内的固定设施，应全部安装和 由漆完毕，并进行试水，试压等方面检查合格；对电源，通信，电视，网络等管线进行测试验 收，达到设计要求 （3）门窗玻璃已安装。 （4）混凝土楼（地）面及水泥砂浆基层强度达到设计要求，含水率不大于8%，基层表面无起 沙、起壳、开裂等缺陷。 （5）墙体四周预埋了钉踢脚线的防腐木砖，其位置间距准确；通风窗洞口已留好。 （6）加工定货的材料已到现场、拼化条材地板已预拼找方、并已钻2扎装箱备用；木格栅 垫木、毛地板等已进行了防腐、防虫处理，有防火要求的涂刷了防火涂料。 （7）墙面+500mm水平基准线一弹好；并在墙面上弹好地面饰面板的建筑标高线；核对了与 相邻房间的地面标高。弹出了踢脚线上口线， （8）木格栅、垫木、上下两面已平

1.工艺流程：木地面的铺设可分为“空铺式”与“实铺式”。 1)有龙骨“实铺式”木地板：基层清理→弹线、找平→修理预埋铁件→安装木龙骨、剪刀撑 +弹线、钉毛板→找平→墨斗弹线、钉硬木面板→找平、刨平→弹线、钉踢脚板→刨光、打磨 ★油漆. 无龙骨“实铺式”木地板：基层处理→弹线、试铺→铺贴→面层刨光打磨→安装踢脚板→ 刮腻子→油漆. 2）“空铺式”木地板的施工工艺流程：地垄墙找平→铺防潮层→弹线→找平、安装固定木格 栅及垫木、撑木→钉毛地板→找平、刨平→钉硬木地板面层→弹线、钉踢脚线→刨光、打磨泪 漆、打蜡

QXZ0103毛地板铺钉

QB-CNCEC J050401-2004 室内采暖系统管道安装施工工艺标准QXZ0103毛地板铺钉

(a）实铺双层条材硬木（复合）地橱

[b)空铺双层硬木（复合地摄

（G实铺硬木块材复合）地板

（d）空铺双层硬木（复合）条材地板下加弹性橡胶型

QXZ0103硬木（复合）地板构造

（一)块材地板施工技术

(一）块材地板施工技术

1.基层处理：块材地板面层是将块材直接粘贴在基层上。近年来市场上的实木地板为免刨免涛 产品，这种块材粘贴后不需刨、磨和上漆、打蜡，所以基层表面必须平整、光洁、无油污。表 面的砂浆、灰尘必须铲除干净，清扫尘土，用拖布擦拭干净、干燥；油污用蘸汽油的棉纱头擦 除。 2.弹线：严格挑选尺寸一致、厚薄相等、直角度好、颜色相同的块材集中装箱备用。再按设计 图案和块材尺寸进行弹线。先弹房间的中心线，从中心向四周弹出方格线及圈边线。方格保证 方正，不得偏斜；圈边要对称、美观。

3.粘贴：粘贴从中心开始。跟线先贴一个方块，检测无误后，沿方格线依次铺贴，靠墙留缝 隙8mm，板缝必须顺直。铺贴前应在基层刷一层薄而均匀的801建筑底胶，以提高粘结力。

铺贴时，将胶粘剂用齿形钢刮板涂刮在基层上，厚薄要均匀。再将地板背面均匀刷胶，待手触 校面不粘手时，将块材跟线按上丢，调整方止后，用平底手锤垫木板敲打紧密。相块材高差 不得大于0.5mm。溢出的胶液及时清理干净。大面积铺完之后，再铺镶边。镶边若非整块须裁 割时，应量准尺寸做模具套裁，边棱用细砂纸磨光，做到尺寸标准，保证板缝适度。免刨免漆 产品的块材地板都有企口，亦可用气钉或无头钉以45°角从企口内钉入基层内，无需粘贴。 4.撕纸：正方形块材地板是将五小块硬木板齐整地粘贴在牛皮纸上的，铺贴后牛皮纸朝上。全 部铺贴完毕，用湿拖把在地板上全面拖湿一次，其湿度以牛皮纸表面不积水为宜。浸润约1h 后随即把牛皮纸撕掉 5.钉踢脚线：踢脚线铺钉同上述（一）.条材地板做法一致。 6.刨平、打磨：硬木块材铺贴48h后开刨。刨平工序宜用转速较快的电动刨板机。速度较快 刨刀不易撕裂木纤维，破坏板面。刨平时应辅以手刨，先粗刨后细刨，边刨边用直尺检测平整 度。打磨应使用电动打磨机，先装粗砂布打磨，后用细纱布磨光。亦可用木板包纱布手工磨光 磨光后打扫干净。

（二）木拼锦砖地板（拼花木地板）施工技术

XZD103拼花地板形式

1）按弹出的分格线在房间中心先铺贴一联木拼锦砖,经找平整、找顺直并压实粘牢，作为粘 贴其它木拼锦砖的基准。然后再插好方联四边锦砖，企口缝和底面均涂胶粘剂、校正找平及 粘贴。如图

合木地板（中密度复合木质地板）

复合木地板是原木经粉碎，添加胶黏剂,防腐处理，高温高压制成的密度板材，表面刷涂高级涂料， 再经过切割，刨槽等加工制成拼块复合木地板。地板规格比较统一，安装极为方便，是国内目 前较为广泛的地板装饰材料

1.复合地板规格与品种

目前，在市场上销售的复合木地板无论是国产或进口产品,其规格都是统一的,所用的胶粘剂 有白乳胶、强力胶、立时得等。

结晶三氧化二铝耐磨涂料。 2）以中密度板为基材，底部贴硬质PVC薄板作为防水层，以曾强防水性能,在其表面涂结晶 三氧化二铝耐磨涂料。 3）表面为胶合板，中间设塑料保温材料或木屑，底层为硬质PVC塑料板,经高压加工制成地板 材料，表面涂耐磨涂料。 上述三种板材按标准规格尺寸裁切,经过刨槽，刻后制成地板块，每10块为一捆，包装出厂销 售。

(1)悬浮铺设法工艺流程：基层处理→弹线、找平一 *铺设垫层一→试铺预排一→涂胶铺地板一→钉踢脚 线→养护 (2）操作要点 1)基层处理：要求平整度3m内误差不得大于2mm，基层必须干燥。铺贴复合木地板的基层 一般有：楼面钢筋混凝土基层，水泥砂浆基层，木地板基层等，不符合要求的要进行修补。木 地板基层要求毛板下龙骨间距要密一些，不得大于300mm

2)弹线、找平：中密度（强化）复合地板一般采用长条铺设，铺设前应在地面四周弹出垂 直控制线，作为普板的基准线。 铺设垫层 复合木地板的垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜，其宽为1000mm卷材，铺时按房间长度净尺寸加 00mm裁切，横向搭接150mm。距墙不少于10mm，比地板略短10~20mm，铺装方向与地板 条方向垂直，垫层可增加地板隔潮作用GB／T 12747.1-2017标准下载，增加稳定性，减少行走时地板产生的噪音。 3）试铺预排 在正式铺贴复合木地板前,应进行试铺预排。板的长缝隙应顺入射光方向沿墙铺放.槽口对

复合木地板可选用仿木塑料踢脚线，普通木踢脚线和复合木地板踢脚线。在安装踢脚线时，先 按踢脚线的高度弹出水平线,清理地板与缝隙中杂物，标出预埋木砖的位置，按木砖位置在踢脚 线上钻孔，孔径应比木螺钉直径小1~1.2mm，用木螺钉进行固定。踢脚线的接头尽量设在不明 显的地方。

3.复合木地板施工注意事项

(1)按照设计要求购进复合木地板放入准备铺装的房间，在适应铺设环境48h后方可拆包进行 铺设； (2)复合木地板与四周之间必须留缝,以便地板伸缩变形,地板面积如果超过30m²中间也需要 留缝； (3)复合木地板地面基层有微小的不平，不必要用水泥进行修补,可用橡胶垫垫平； (4)铺装地板时从缝隙中挤出的余胶，应随时擦净，不得遗漏； (5)复合木地板铺完后不能立即使用，在常温下48h后方可使用； (6)预排时要计算最后一排板的宽度如果小于50mm应削减第一排的宽度以使二者均等

(7)铺装时要用3m直尺按要求随时找平、找直GB 50469-2016 橡胶工厂环境保护设计规范，发现问题及时纠正； （8)铺装时板缝涂胶.不能涂在企口槽内.要涂在企口的舌部：

1.木质（复合）地板应放置在地面干燥、平整、通风的库房内；毛地板、木格栅和垫木等应成 捆成扎放置在平整的墩台上，不得沾潮或暴晒， 2.施工环境温度宜在5~30℃，相对湿度不大于80%。 3.操作人员应穿软底鞋作业，不得在地板上敲、砸。格栅固定时，应采取防止损坏基层和基层 中预埋管线的措施。 4.上、下水管和气管在地板施工前应试压、试气，以防漏水、漏气，使地板受潮或浸泡 5.严禁在预制的钢筋混凝土楼板上钻孔固定格栅，破坏楼板结构。 6.刨板机作业停机时，应先将机械提起后再关电闸，以防板面受潮或被污染。 7.免刨免漆产品，应边铺钉边盖塑料薄膜，以免地板受污损

五.应注意的质量、环境和职业健康安全问题