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DBJ／T15-218-2021 球墨铸铁排水管道工程技术规程.pdf简介：

"DBJ/T15-218-2021 球墨铸铁排水管道工程技术规程" 是一份由地方标准发布的工程技术规范，具体针对球墨铸铁在排水管道工程中的应用。球墨铸铁是一种高强度、耐腐蚀的材料，常用于供水和排水系统中，尤其在城市基础设施建设中广泛使用。这份规程详细规定了球墨铸铁排水管道的设计、施工、检验、维护等方面的技术要求，旨在保证管道的性能、安全和使用寿命，同时也为了提升城市排水设施的建设质量和工程管理。

该规程可能包括管道的尺寸、材质标准、连接方式、安装位置、防腐处理方法、施工工艺流程、质量检验标准、维护保养措施等内容。它为从事球墨铸铁排水管道工程的设计、施工、监理和维护人员提供了操作指南和参考依据。由于规程涉及到具体的工程技术内容，详细的解读和应用需要具备相关专业知识。

DBJ／T15-218-2021 球墨铸铁排水管道工程技术规程.pdf部分内容预览：

施工采用的土弧基础中心角应在结构计算的土弧中心角基础上增加30° 2对不开槽（顶管等）施工工法，土弧基础中心角2α按120°计算。 4.3管底以下部分土弧基础的厚度可按下式计算，但不宜大于0.3m

hd ≥ 0.1(1 +DN)

式中： hd 一管底以下部分土弧基础厚度（m）。

4.4.4管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度L宜为0.4m~0.6m， 凹槽深度h宜为0.05m~0.10m，凹槽宽度W宜为管道外径的1.1倍中西独院别墅，接口完成后，凹槽随即用 砂回填密实（图4.4.4）。

图4.4.4管道基础在接口部位的凹槽

4.4.5管底基础层应铺设在符合承载能力要求的地基上。当遇有软土、回填土等不良地基时， 立按现行国家有关标准进行地基处理。 4.4.6地基处理方法应根据荷载大小、使用要求和地基基础设计等级，结合加固原理、土质条 件、地下水特征、耗用材料、施工条件、工期要求和对环境的影响等方面进行技术经济比较 选择最佳的地基处理方法。

4.4.7当管基下有软弱下卧层时，尚应验算下卧层的地基承载力；对复合地基尚应 度验算，

4.4.8管道敷设在道路下时，地基应同时满足道路和管道对地基承载力

4.5.1沟槽支护形式应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件、施工方法、周围环 境、施工设备等因素进行确定。槽深超过5m时应进行相关论证。 4.5.2沟槽支护设计应计算各构件的内力、侧壁的位移，并验算支护结构整体稳定、抗滑移、

抗隆起、抗倾覆以及抗管涌等。基坑开挖、监测要求及对地下水的控制应符合现行《建筑基坑 支护技术规程》JGJ120的相关规定。 4.5.3设计应提出对周边环境进行保护的要求和监测的内容，并就开挖过程可能造成对周边环 境的影响制定保护措施。 4.5.4管道设计中沟槽底部的开挖宽度（图4.5.4），宜按下式进行计算，并可根据现场情况调 整

B=DE+2(b1+b2)

式中： B 一管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； b1一—管道一侧的工作面宽度（mm），可按表4.5.4采用； b2. 管道一侧的支撑宽度，可取150mm。

表4.5.4管道一侧的工作面宽度（mm）

图4.5.4沟槽开挖宽度

回填土的压实度应符合设计要求。当设计无规定时，应按表4.5.5的规定执行（图4.

表4.5.5沟槽回填土的压实度要求

注：1本表适用于管道周边原土为非软弱质土情况，且管顶覆土Hs需满足如下要求：管道位于非机 下时：Hs≤6m；管道位于机动车道下时：max（1m，1.5DE）≤Hs≤6m。 2非上述情况需对管道两侧及管顶以上回填土的压实度进行复核以满足管道强度和刚度要求。

用于管道周边原土为非软弱质主情况，且管顶覆土Hs需满足如下要求：管道位于非机动车道 m；管道位于机动车道下时：max（1m，1.5DE）≤Hs≤6m。 述情况需对管道两侧及管顶以上回填土的压实度进行复核以满足管道强度和刚度要求。

4.6.1顶管场地的选择应符合下列要求：

图4.5.5沟槽回填部位与压实度示意图

避开地下障碍物、离开地上及地下建(构)筑物； 顶管管线不应在活动性地震断裂带通过； 顶管穿越河道时的理设深度，应满足河道规划的要求，并应布置在河床冲刷线以

4管线位置宜预留顶管施工发生故障或碰到障碍时必要的处置空间； 5穿越大堤、河道、高铁、高速、地铁等重要设施时，应通过专家论证并经相关政府管 里部门批准。 1.6.2顶管可在淤泥质土、黏土、粉土及砂土中顶进。下列情况不宜采用顶管施工： 1土体承载力特征值fak小于30kPa 2标贯击数小于2的软土层； 3土层中砾石含量大于30%或粒径大于100mm的砾石含量大于5%； 4花岗岩球状风化强烈的土层； 5土层软硬明显的界面上。 1.6.3顶管施工过程遇土洞、溶洞时，应先对土洞、溶洞进行物探及补勘，并根据物探、补勘 成果采用回填、注浆等方法对土洞、溶洞进行有效处理后方可继续顶进 1.6.4顶管专用球墨铸铁排水管最大允许顶推力应符合表4.6.4的要求。

4.6.4顶管专用球墨铸铁排水管最大允许顶推力

结构形式、顶管井间距、中继间位置等。 4.6.6工作并、接收井平面尺寸应根据管径、管节长度、顶管机具、顶管方法综合决定。设计 应对工作井、接收井的沉降、倾斜、应力等提出监测要求和预警值。 4.6.7顶管最小覆土深度宜大于1.5倍管道外径目不应小于2.5m：当顶管穿越河道时，顶管覆

土应充分考虑河道演变的冲刷或淤积作用，管节结构内力和抗浮应满足施工和运营工况要求； 当顶管穿越公路、铁路、堤防等重要设施时，顶管覆土应满足相关设施的安全规定 4.6.8顶管专用球墨铸铁排水管道与既有管道、周边建(构)筑物基础等邻近时，应对后者采取 针对性的保护措施。 4.6.9曲线顶管时，相邻管道之间的转角应按照曲率半径、管径、管道长度及接口型式等确定 且不宜大于0.3°。 4.6.10当场地空间受限，管道周边土质不含本规程第4.6.2条所述情况且为非强风化以上岩层 时，可考虑采用微型顶管。 4.6.11微型顶管时，球墨铸铁排水管外径不宜大于700mm，一次性顶进距离不宜大于60m 工作井内径不宜小于2.5m，接收井内径不宜小于2.0m。

5.1.1施工单位应建立、健全施工技术、质量、安全生产等管理体系，制定各项施工管理规定， 并按照相关规定执行。 5.1.2管道施工前应由设计单位进行设计技术交底，施工单位应编制施工组织及专项方案，并 报相关部门及单位审批。 5.1.3管道施工前，建设单位、施工单位和监理单位应对管材和相关资料进行检查验收，且产 品质量应满足本规程第3章要求。 5.1.4管道施工前应对上岗人员，使用设备及工具进行资格排查和安全检查，杜绝一切安全隐 惠，保证施工过程的安全。 5.1.5沟槽开挖与顶管施工前遇特殊情况应补充专项施工方案。当存在深基坑、暗挖等情况时 应组织专家评审并按照相关规定执行。 5.1.6施工单位应详细了解沟槽支护体系及对地下水控制的技术要求，制定支护及降、排水措 施。 5.1.7沟槽开挖前施工单位应对沿线已建的各类地下设施及临近地上建构筑物进行调查及鉴 定工作，并对影响范围内的地下设施及建构筑物采取相应的保护措施，涉及需要迁改的设施应 及时通知有关单位进行处理。 5.1.8施工现场的调查、测量、水准点确定与校核、管道交叉处理、降水、沟槽开挖及支撑 试验和验收、档案管理等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268和本地区的相关规程执行。 5.1.9临水沟槽尚应调查水流、水位、波浪和潮汐等情况，应在开挖前采取有效措施，防止涨 潮时河水渗入沟槽内。

5.1.11球墨铸铁排水管道工程实施单位应组织填写数字芯片/电子标签信息表，并按照设计文 件和数字芯片/电子标签信息表订货，数字芯片/电子标签信息表符合附录K的规定

5.2.1管和管件装卸及运输应符合下列要

5.2装卸、运输与储存

1管与管件不宜与其他材料混装，在车厢内堆放层高符合产品技术标准或厂家要求； 2管和管件装卸应采用专用工具，采用两个吊点起吊，严禁用绳子串心吊装。装卸时应 轻装轻放； 3运管架支撑面应有弹性缓冲垫层，在运输时应采取防止管道振动、碰撞、移动等措施 且应做好管壁、接头及内衬层的保护； 4管在运输和堆放时，DN800以上管材宜在管节两端设“十”字形支撑； 5管承插口处宜采用封堵措施 6顶管专用球墨铸铁排水管在运输和存放过程中应采用密实性较好的帆布、编织布等材 料包裹。

1堆放的场地应坚实平坦，管应平放并采用方木支撑，管身底部距离地面不宜小于 00mm。不应将管材放在尖锐的硬物上，管材堆放时应加木楔防止滚动； 2堆放形式可采用金字塔式或四方式，允许堆放层数宜符合表5.2.2的规定，堆放高度不 宜大于3m； 3上下层垫木宜对齐，垫木不得接触承、插口，垫木安放位置距管端距离宜为管长的1/5； 4管材应按种类、规格、等级分类堆放，使用管材时必须自上而下依次搬运； 5管和管件长期存放时《公共文化体育设施条例》，宜用帆布、编织布或其他材料覆盖或放置于棚库内。

表5.2.2管允许的堆放层数

5.2.3密封圈运输与储存应符合下列规定

5.3.1施工单位应按设计要求进行施工。设计文件确定的管道平面位置、高程、施工工艺及结 构内容，未经设计批准不得更改；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。如需 变更设计，应按照相应程序报审，经相关单位审批后实施， 5.3.2当采用水泥土搅拌桩（高压旋喷桩）复合地基时，宜进行现场试验或根据类似工程经验 确定喷（注）浆材料及其配比、施工工艺和施工参数。如需加入外加剂，外加剂的用量尚应根 据试验确定。

状土采用人工清理。如果局部超挖或发生扰动，可换填砂石料或最大粒径小于40mm的级配碎 石整平夯实。 一雨季海工叶

5.3.8沟槽边坡稳固后应设置供施工人员上下沟槽的安全梯。 5.3.9球墨铸铁排水管道在严密性检验前，除接头部位可以外露外，管道两侧和管顶以上的回 填高度不宜小于0.5m；严密性试验合格后，应及时回填其余部分。 5.3.10从管底基础至管顶以上0.5m范围内，应采用人工回填，严禁用机械推土回填。附属构 筑物回填应与管道沟槽回填同时进行，不能同时进行时应留阶梯形接槎。 5.3.11沟槽回填应对称进行，分层回填，分层夯实。回填土中不得含有淤泥、有机物、冻土、 石块、砖及其他杂硬物体。回填土的含水量应控制在最佳含水量附近，且在下层回填材料压实 度达到设计要求后方可进行上层回填。需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得 在槽内拌合。 5.3.12沟槽回填时宜采取临时限位措施，确保管道和附属构筑物不产生位移，同时严格控制管 顶竖向变形。当管为超大口径时或管顶覆土较深时，在沟槽回填前宜在靠近承口的直管段上采 用竖向支撑加固措施，支撑在沟槽回填压实后方可拆除。 5.3.13沟槽每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按表5.3.13规定选取，

表5.3.13每层回填土的虚铺厚度与压实遍数

CJJ 175-2012 生活垃圾卫生填埋气体收集处理及利用工程运行维护技术规程注：压路机等重型机械使用于管顶1m以上及地下水位以上的沟槽回填压实。