GB∕T714-2015标准规范下载简介

GB∕T714-2015桥梁用结构钢.pdf简介：

GB/T714-2015《桥梁用结构钢》是中国国家标准，该标准规定了桥梁用结构钢的品种、化学成分、力学性能、尺寸、形状、表面质量、组织结构、热处理以及检验、包装、标志、储存和运输等方面的要求。该标准适用于制造各种类型桥梁的钢结构件，包括桥梁主梁、支座、桥面板、箱梁、栏杆等。

具体来说，GB/T714-2015标准要求桥梁用结构钢具有良好的焊接性能、加工性能、耐腐蚀性和强度，以确保桥梁结构的耐久性和安全性。它对钢材的化学成分有严格控制，以保证其性能的一致性和稳定性。此外，该标准还规定了不同的钢材等级，以满足不同桥梁设计对强度、韧性、耐候性等的不同需求。

总的来说，GB/T714-2015《桥梁用结构钢》是桥梁建设中钢材质量控制的重要依据，对于确保桥梁工程的安全性、耐久性和经济性具有重要意义。

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Structural steel for bridge

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T714一2008《桥梁用结构钢》。与GB/T714一2008相比，主要技术变化如下： 厚度范围增加至150mm； 增加了术语和定义（见第3章）； 取消了Q235q钢级（见2008版）； 按交货状态的不同，分别规定了各牌号钢的化学成分 加严化学成分中P、S和N元素含量控制、增加H元素要求（见表1～表5）； 增加了Q420q及以上牌号钢的质量等级F级的技术要求（见表1、表3、表4、表5、表8)； 允许钢带有缺陷的部分由不应大于每卷钢带总长度的8%加严为6%； 增加了附录B资料性附录）推荐钢的屈强比； 增加了附录C（资料性附录）评估耐候桥梁钢耐大气腐蚀性指南。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院、关津钢铁集团有限公司，新 铁股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、南阳汉冶特钢有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、福 三钢（集团）有限责任公司、河北钢铁股份有限公司邯郸分公司、武汉钢铁股份有限公司、首钢总公 本标准主要起草人：刘徐源、侯华兴、张维旭、李炳一、赵和明、黄正玉、许少普、曹志强、刘建 章国、曾萍、师莉、徐炜、孙国庆、熊文名、李晓波、李小莉、杨颖、王厚昕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T714—1965.GB/T714—2000.GB/T714—2008

GB/T 7142015

本标准规定了桥梁用结构钢的术语和定义、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、 技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于厚度不大于150mm的桥梁用结构钢板、厚度不大于25.4mm的桥梁用结构钢带及 剪切钢板《家用和类似用途电器的安全 烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求 GB4706.14-2008》，以及厚度不大于40mm的桥梁用结构型钢

GB/T 7142015

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T5313厚度方向性能钢板 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11263 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁 氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量 等级符号等几个部分组成。 示例：Q420qD。其中： Q一一桥梁用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母； 420—规定最小届服强度数值，单位MPa； 一一桥梁用钢的“桥”字汉语拼音的首位字母； O 一质量等级为D级。 当以热机械轧制状态交货的D级钢板，且具有耐候性能及厚度方向性能时，则在上述规定的牌号 后分别加上耐候（NH)及厚度方向（Z向）性能级别的代号。 示例:Q420QDNHZ15

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量 等级符号等几个部分组成。 示例：Q420qD。其中： Q一一桥梁用钢屈服强度的“届”字汉语拼音的首位字母； 420—规定最小届服强度数值，单位MPa； Q桥梁用钢的“桥”字汉语拼音的首位字母； D 一质量等级为D级。 当以热机械轧制状态交货的D级钢板，且具有耐候性能及厚度方向性能时，则在上述规定的牌号 后分别加上耐候（NH)及厚度方向（Z向）性能级别的代号。 示例：Q420qDNHZ15

订货时，需方在合同或订单中应提供下列信息： a）本标准编号； b）产品名称（钢板、钢带或型钢）； C) 牌号； d) 规格； 尺寸、外形精度要求； C 重量（数量）； g）交货状态； h）特殊要求。

6·尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

6.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定， 6.2钢带及其剪切钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 6.3型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706、GB/T11263的规定。 6.4经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材。

6.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定 6.2钢带及其剪切钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 6.3型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706、GB/T11263的规定。 6.4经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材。

GB/T 7142015

不同交货获念钢的牌号及化 的规定。耐大气腐蚀钢、调

表1各牌号及质量等级钢磷、硫、硼、氢成分要求

钢中残余元素B、H供方能保证时，可不进行分析。 调质钢中添加元素B时，不受此限制，且进行分析并填人质量证明书中。 “Q420及以上级别S含量不大于0.015%。

GB/T714—2015表5耐大气腐蚀钢化学成分化学成分b（质量分数)/%质量牌号Mo等级NCSiMndNbVTiCrNiCuAls*不大于Q345qNH0.10Q370qNH0.40~0.30~0.25~0.15Q420qNHD0.15~1.10~0.010~0.010~0.006~0.700.400.500.015~E≤0.111.500.1000.0300.200.008 0Q460qNH0.500.1000.050FQ500qNH0.45~0.30~0.25~0.25Q550qNH0.700.450.55锯、钒、钛、铝可单独或组合加人，组合加人时，应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定；Nb十V+Ti<0.22%。b为控制硫化物形态要进行Ca处理。对耐候钢耐腐蚀性的评定，参见附录C。d当卷板状态交货时Mn含量下限可到0.50%。当采用全铝（Alt)含量计算时，全铝含量应为0.020%～0.055%。7.1.2各牌号钢的碳当量（CEV)应符合表6的规定，碳当量应由熔炼分析成分并采用式（1)计算：CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15...()表6碳当量碳当量CEV(质量分数)/%交货状态牌号厚度≤50mm50mm<厚度≤100mm100mm<厚度≤150mmQ345q≤0.43≤0.45热轧或正火协议Q370q≤0.44≤0.46Q345q≤0.38≤0.40热机械轧制Q370q≤0.38≤0.40Q500q≤0.50≤0.55Q550q≤0.52≤0.57调质协议Q620q≤0.550.60Q690q≤0.60≤0.65注：耐大气腐蚀钢的碳当量可在此表的基础上，由供需双方协议规定。7.1.3除耐候钢外的各牌号钢，当碳含量不大于0.12%时，采用焊接裂纹敏感性指数（Pcm)代替碳当量评估钢材的可焊性，Pcm应采用式（2)由熔炼分析计算，其值应符合表7的规定。Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B..( 2 )5

2.1.4当需方要求保证厚度方向性能时，应符合GB/T5313的规定。

.1.4当需方要求保证厚度方向性能时，应符合GB/T5313的规定。 7.1.5钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

钢由转炉或电炉冶炼《可再生能源建筑应用工程评价标准 GB/T50801-2013》，并应进行炉外精炼。

7.3.1钢材应以热轧、正火、热机械轧制及调质（含在线萍火十高温回火)中任何一种交货状态交货，并 在质量证明书中注明。 7.3.2正火状态交货的钢材，当采用比在空气中冷却速率快的其他介质中冷却时，应进行高温回火处 理（回火温度不小于580℃）。 .3.3对于裸露使用的具有耐大气腐蚀性能的钢材，应采用除正火外的上述其他任何一种交货状态交 货。当采用比在空气中冷却速率快的冷却方式进行冷却时，应进行回火处理。

7.4.1钢材的力学性能应符合表8的规定。

.4.1钢材的力学性能应符合表8的规定， .4.2夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中有1个 单个值低于表8规定值，但不得低于规定值的70%

钢材的弯曲试验应符合表9的规定 当供方保证时，可不做弯曲试验

7.6.1钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压人氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢材不 应有目视可见的分层。 7.6.2钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压人氧化铁皮和轧辊所造 成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷，但其深度不应大于钢材厚度的公差之半，并应保证钢材 允许的最小厚度。 7.6.3钢材的表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢材厚度的 负偏差，并应保证钢材充许的最小厚度， 7.6.4钢带允许有缺陷存在，但有缺陷的部分不应大于每卷钢带总长度的6%。 Z.6.5经供需双方协商。钢材表面质量可执行GB/T14977的规定

对于厚度大于20mm的单轧钢板应进行超声波探伤检测，标准为GB/T2970，合格级别不低于 Ⅱ级。其他厚度单轧钢板及其他钢材，根据供需双方协议，也可进行无损检测JG 3061-1999 钢板冲压扣件，其检验标准和级别应在 协议或合同中明确

根据供需双方协议，钢材也可进行其 古耐候桥梁钢耐大气腐蚀性参见附录C。 采用Q550q、Q620q、Q690q等三种强度级别时，需要进行焊接工艺评定及具体桥梁工程所必需的 其他特殊性能的检验。由供需双方协议确定检验方