GB 50233-2014 110标准规范下载简介
GB 50233-2014 110～750kV架空输电线路施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：
"GB 50233-2014 《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》"是一部由中国国家标准管理机构发布的工程建设国家标准。该规范主要针对110kV至750kV电压等级的架空输电线路的施工过程和工程验收工作进行了详细的规定和指导。它涵盖了线路的设计、材料选择、施工方法、质量控制、验收程序等多个方面，旨在确保架空输电线路工程的安全、可靠和经济运行。
这部规范适用于中国境内的新建、扩建、改造的110～750kV架空输电线路工程，是电力行业施工和质量监管的重要依据。它对于规范电力行业施工行为，保障电力设施质量和运行安全具有重要意义。
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GB 50233-2014 110～750kV架空输电线路施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：
6.6.4雨期施工应符合下列要求
6.4雨期施工应符合下列要求
1雨期施工期间，对水泥和掺合料应采取防水和防潮措施， 并应对粗、细骨料含水率实时监测，及时调整混凝土配合比。 2应选用具有防雨水冲刷性能的模板脱模剂。 3雨期施工期间，对混凝土搅拌、运输设备和浇筑作业面应采取 防雨措施，并应加强施工机械检查维修及接地接零检测工作。 4除采用防护措施外GB／T 37381-2019 自升式钻井平台主体结构设计指南，小雨、中雨天气不宜进行混凝土露天 浇筑，且不应开始大面积作业面的混凝土露天浇筑；大雨、暴雨天 气不得进行混凝土露天浇筑。
5雨后应检查地基面的沉降，并应对模板及支架进行检查。 6基坑或模板内应采取防止积水的措施。基坑或模板内和 混凝土浇筑分层面出现积水时，应在排水后再浇筑混凝土。 7混凝土浇筑过程中，对因雨水冲刷致使水泥浆流失严重的 部位，应采取补救措施后再继续施工。 8在雨天进行钢筋焊接时，应采取防雨等安全措施。 9混凝土浇筑完毕后，应及时采取防雨措施。 10台风来临前，应对尚未浇筑混凝土的模板及支架采取临 时加固措施；台风结束后，应检查模板及支架，已验收合格的模板 及支架应重新办理验收手续
6.7.1多年冻土地区基础施工宜在低温季节进行，厚层地下冰、 径流量大的地段基坑开挖应在寒期进行。 6.7.2确需在暖期施工的基坑，应选择在气温较低的时段内快速 施工，坑口应采取遮阳、防雨和保温措施，并应做好排水、防止坑壁 丹塌等防护措施。 6.7.3热棒安装前应进行产品外观质量检查，应校对长度和直 径，表面防腐层应符合产品说明要求。 6.7.4除机械成孔的灌注桩基础外，热棒安装宜与基础施工同步 进行。 6.7.5热棒需单独成孔时应首先在基础周围确定安装热棒的位 置。棒孔宜用机械成孔工艺。 6.7.6热棒应在其下端在孔底中心就位后固定，并应检查其安装 的垂直度。热棒垂直度充许偏差应为棒身长度的1%，单腿基础 热棒间高差不宜超过30mm。 6.7.7热棒地下部分四周空隙应用细沙土分层填实，每层应用水
6.7.7 热棒地下部分四周空隙应用细沙土分层填实，每层应用水 浇透。
6.7.7热棒地下部分四周空隙应用细沙土分层填实，每层应用水
6.7.8热棒安装完毕后应采取防止损坏的保护措施。
7.1.1杆塔组立过程中，应采取防止构件变形或损坏环的措施。 7.1.2杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙时应装设相应厚 度的垫圈或垫板
7.1.1杆塔组立过程中，应采取防止构件变形或损坏的措施，
7.1.3当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：
1螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有 隙； 2螺母紧固后，螺栓露出螺母的长度：对单螺母，不应小于2 螺距；对双螺母，可与螺母相平； 3螺栓加垫时，每端不宜超过2个垫圈； 4连接螺栓的螺纹不应进人剪切面。 ，1.4螺栓的穿人方向应符合下列规定： 1对立体结构应符合下列规定： 1）水平方向应由内向外； 2）垂直方向应由下向上； 3)斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统 一方向。 2对平面结构应符合下列规定： 1)顺线路方向，应由小号侧穿入或按统一方向穿入； 2)横线路方向，两侧应由内向外，中间应由左向右或按统一 方向穿人； 3）垂直地面方向，应由下向上； 4)斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统 一方向；
5)对于十字形截面组合角钢主材肢间连接螺栓，应顺时针 安装。 注：个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。 7.1.5杆塔部件组装有困难时应查明原因，不得强行组装。个别螺 孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵 焊再重新打孔，并应进行防锈处理，不得用气割扩孔或烧孔。 7.1.6杆塔连接螺栓应逐个紧固，受剪螺栓紧固扭矩值不应小于 表7.1.6的规定，其他受力情况螺栓紧固扭矩值应符合设计要求。 螺栓与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的，螺 栓应更换
5)对于十字形截面组合角钢主材肢间连接螺栓，应顺时针 安装。 主：个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理
表7.1.6受剪螺栓紧固扭矩值
7.1.7杆塔连接螺栓在组立结束时应全部紧固一次，检查扭矩值 合格后方可架线。架线后，螺栓还应复紧一遍。 7.1.8杆塔组立及架线后，其结构允许偏差应符合表7.1.8的规 定。
表7.1.8杆塔结构的允许偏差
注：悬垂杆塔结构倾斜不含套接式钢管电杆
7.1.9自立式转角、终端耐张塔组立后，应向受力反方向预倾斜， 预倾斜值应根据塔基础底面的地耐力、塔结构的刚度以及受力大 小由设计确定，架线挠曲后仍不宜向受力侧倾斜。对较大转角塔 的预倾斜，其基础顶面应有对应的斜平面处理措施。 7.1.10拉线塔、拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直 线单杆，组立时向受力反侧（或轻载侧）的偏斜不应超过拉线点高 的3%。。在架线后拉线点处的杆身不应向受力侧倾斜。 7.1.11角钢铁塔塔材的弯曲度应按现行国家标准《输电线路铁 塔制造技术条件》GB/T2694的规定验收。对运至桩位的个别角 钢，当弯曲度超过长度的2%，但未超过表7.1.11的变形限度时， 可采用冷矫正法矫正 角钢不得出现裂纹和锌层脱落
表 7. 1. 11 角钢塔材的弯曲变形限度
7.2.1分解组立铁塔时，基础混凝土的抗压强度必须达至到 度的 70%。
7.2.2整体立塔时，基础混凝土的抗压强度应达到设计强度的
7.2.3塔材运抵施工现场后，应按现行国家标准《输电线路铁塔 制造技术条件》GB/T2694的规定检查，且应满足要求后方可使 用
7.2.5钢管塔法兰的连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进
7.2.6铁塔组立后，各相邻主材节点间弯曲度不得超过1/750。 7.2.7铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应用 铁片垫实，并应浇筑水泥砂浆。铁塔应检查合格后方可浇筑混凝 土保护帽，其尺寸应符合设计规定，并应与塔脚结合严密，不得有 裂缝，
7.3.1离心环形混凝土电杆及预制构件在装卸及运输中不得互 相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊
5焊前应做好准备工作，一个焊口宜连续焊成。焊缝应呈现
1)钢圈宽度不应小于140mm。 2)应缩短不必要的加热时间，减少电杆端头混凝土因焊接 产生的裂缝。当产生宽度为0.05mm以上的裂缝时，宜 采用环氧树脂补修。 3）气焊用的乙炔气应有出厂质量检验合格证明。 4）气焊用的氧气纯度不应低于98.5%。 7电杆焊接后、放置地平面检查时，分段及整根电杆的弯曲均 不应超过其对应长度的2%o，超过时应割断调直，重新焊接。 7.3.4钢圈焊接接头焊完后应及时将表面铁锈、焊渣及氧化层清 理干净，并应按设计规定进行防锈处理。设计无规定时，应涂刷防 锈漆或采取其他防锈措施。 7.3.5混凝土电杆上端应封堵。设计无要求时，下端可不封堵 放水孔应打通
7.3.6以抱箍连接的叉梁，上端抱箍组装尺寸的允许
7.3.6以抱箍连接的叉梁，上端抱箍组装尺寸的允许偏差应 为士50mm。分段组合叉梁，组装后应正直，不应有明显的鼓肚、 弯曲。横隔梁的组装尺寸允许偏差应为士50mm。
为士50mm。分段组合叉梁，组装后应正直，不应有明显的鼓肚、
7.4.1钢管电杆在装卸及运输中，杆端应有保护措施。运至桩位 的杆段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。 7.4.2杆段间采用焊接连接时应符合本规范第7.3节有关规定 杆段间采用套接连接时，套接长度不得小于设计套接长度
7.4.1钢管电杆在装卸及运输中，杆端应有保护措施。运
7.4.2杆段间采用焊接连接时应符合本规范第7.3节有关规定
7.4.3钢管电杆连接后，分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对 应长度的2%。
7.4.4直线电杆架线后的倾斜不应超过杆高的5%0，转角杆架线 后挠曲度应符合设计规定，超过设计规定时应会同设计单位处理。
7.4.4直线电杆架线后的倾斜不应超过杆高的5%0，转角杆
7.5.1采用楔形线夹连接的拉线广州市老旧小区微改造设计导则（广州市城市规划勘测设计研究院 广州市城市更新规划研究院2018年8月），安装时应符合下列规定：
1线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动。线夹的 凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤。 2拉线弯曲部分不应有明显松股，断头侧应采取防止散股的 有效措施。线夹尾线宜露出300mm～500mm，尾线与本线应用镀 锌铁线绑扎或压牢。拉线断口及绑扎线应涂漆防腐。 3同组及同基拉线的各个线夹，尾线端方向应力求统一。 7.5.2采用压接型线夹的拉线，安装时应符合现行行业标准《输 变电工程架空导线及地线液压压接.工艺规程》DL/T5285的规 定，拉线金具应符合现行国家标准《电力金具通用技术条件》 GB/T2314的规定。 7.5.3杆塔的拉线应在监控下对称调整并收紧，应防止过紧或受 力不均而使杆塔产生倾斜或局部弯曲。 7.5.4架线后应对全部拉线进行复查和调整，拉线安装后应符合 下列规定： 1 拉线与拉线棒应呈一直线； 2X形拉线的交叉点处应留有空隙，避免相互磨碰； 3拉线的对地水平夹角允许偏差应为士1°； 4NUT形线夹带螺母后的螺杆应露出螺纹，螺纹在装好双 螺母及防卸装置后宜露出丝3道～5道；
7.5.4架线后应对全部拉线进行复查和调整，拉线安装后应
1拉线与拉线棒应呈一直线； 2X形拉线的交叉点处应留有空隙，避免相互磨碰； 3拉线的对地水平夹角充许偏差应为士1°； 4NUT形线夹带螺母后的螺杆应露出螺纹，螺纹在装好双 螺母及防卸装置后宜露出丝3道～5道； 5组合拉线的各根拉线应受力均衡
8.1.1架线过程中GB 50160-2008标准下载，对展放的导线及地线应进行外观检查，且应 符合下列要求： 1导线及地线型号、规格应符合设计文件要求； 2对于在线盘上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况并 按本规范第8.2节、第8.3节的有关规定处理。 8.1.2导线或架空地线在跨越档内接头处应符合设计规定。当 设计无规定时，应符合本规范附录A中A.0.6的规定
8.1.3放线滑车的选用应符合下